一种双金属管PTC加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种双金属管PTC加热器，包括加热芯体、铝管和不锈钢外管；加热芯体包括PTC陶瓷元件、两个半圆金属电极和绝缘层，两个半圆金属电极紧贴于所述PTC陶瓷元件的两电极表面，所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极组合体的横截面成整圆，所述绝缘层包裹于所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极的外周；所述铝管与加热芯体之间采用缩管工艺过盈紧固；不锈钢外管套设于所述铝管外周，在所述不锈钢外管与所述铝管之间充填有导热介质。本实用新型专利技术相较于现有技术，内部采用铝管缩管以压紧加热芯体，提高导热效率，缩管工艺性能稳定；外部采用不锈钢外管，提升了PTC加热器的耐腐蚀性能，受热无异味，外观美观；大大提升用户满意度。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属管PTC加热器
本技术涉及一种PTC加热器，具体涉及一种双金属管PTC加热器。
技术介绍
PTC加热器采用PTC陶瓷作为核心发热元件，PTC陶瓷具有正温度系数热敏效应，可以自动控温，使用电压范围广，无明火，安全可靠，寿命长。如附图1所示，现有的PTC加热器采用PTC陶瓷元件1和两个半圆金属电极2紧固后包裹绝缘层3塞入金属圆管4进行缩管加工而成，其加工工艺简单，但是很难找到既方便缩管变形又具有较高抗腐蚀性的经济型材料，例如，当金属圆管采用铝管时，由于铝材具有良好延展性，缩管加工容易，但是铝管容易氧化，严重影响外观，严重腐蚀后穿孔造成短路影响性能：当金属圆管采用不锈钢管时，其具有较高的抗腐蚀能力，外观光亮美观，若通过机加工的方式，容易产生暗纹、龟裂，严重的话可能会造成漏液。故需要一种不破坏金属圆管的结构，以保证其抗腐蚀性能，同时能将PTC陶瓷元件热量顺利导出的方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种双金属管PTC加热器。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双金属管PTC加热器，包括：加热芯体，其包括PTC陶瓷元件、两个半圆金属电极和绝缘层，所述PTC陶瓷元件成扁平形，两个半圆金属电极紧贴于所述PTC陶瓷元件的两电极表面，所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极组合体的横截面成整圆，所述绝缘层包裹于所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极的外周；铝管，其套设于所述加热芯体的外周，所述铝管与加热芯体之间采用缩管工艺过盈紧固；<br>不锈钢外管，其套设于所述铝管外周，在所述不锈钢外管与所述铝管之间充填有导热介质。本技术相较于现有技术，内部采用铝管缩管以压紧加热芯体，大大降低热阻，提高导热效率，利于增大功率，缩管工艺性能稳定；外部采用不锈钢外管，提升了PTC加热器的耐腐蚀性能，受热无异味，外观美观；大大提升用户满意度；不锈钢外管和铝管之间充填导热介质，传热好。进一步地，所述绝缘层为聚酰亚胺薄膜。进一步地，所述绝缘层为至少两层聚酰亚胺薄膜，且在至少一组相邻两层聚酰亚胺薄膜之间设有铝箔层。采用上述优选的方案，在聚酰亚胺薄膜之间设铝箔层可以防止异物戳穿薄膜而导致绝缘失效，大大提升了安全性能和可靠性。进一步地，所述绝缘层也可为硅胶导热片或者硅胶导热片+聚酰亚胺薄膜，可以防止异物戳穿而导致绝缘失效。进一步地，所述导热介质为硅胶。采用上述优选的方案，提高导热性能。进一步地，所述不锈钢外管的端部采用硅胶塞或者硅胶密封。采用上述优选的方案，提高密封性能。进一步地，所述半圆金属电极材质为导热性高的铝或铜。采用上述优选的方案，可以有效降低热阻，增大加热器的功率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术加热器的截面结构示意图；图2是本技术一种实施方式的截面结构示意图；图3是绝缘层另一种实施方式的截面结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：1-PTC陶瓷元件；2-半圆金属电极；3-绝缘层；31-聚酰亚胺薄膜；32-铝箔层；4-铝管；5-导热介质；6-不锈钢外管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2所示，一种双金属管PTC加热器，包括：加热芯体，其包括PTC陶瓷元件1、两个半圆金属电极2和绝缘层3，PTC陶瓷元件1成扁平形，两个半圆金属电极2紧贴于PTC陶瓷元件1的两电极表面，PTC陶瓷元件1和两个半圆金属电极2组合体的横截面成整圆，绝缘层3包裹于PTC陶瓷元件1和两个半圆金属电极2的外周；铝管4，其套设于所述加热芯体的外周，铝管4与加热芯体之间采用缩管工艺过盈紧固；不锈钢外管6，其套设于铝管4外周，在不锈钢外管6与铝管4之间充填有导热介质5。采用上述技术方案的有益效果是：内部采用铝管缩管以压紧加热芯体，提高导热效率，缩管工艺性能稳定；外部采用不锈钢外管，提升了PTC加热器的耐腐蚀性能，受热无异味，外观美观；大大提升用户满意度。如图3所示，在本技术的另一些实施方式中，绝缘层3为聚酰亚胺薄膜；绝缘层3为至少两层聚酰亚胺薄膜31，且在至少一组相邻两层聚酰亚胺薄膜31之间设有铝箔层32。采用上述技术方案的有益效果是：在聚酰亚胺薄膜之间设铝箔层可以防止异物戳穿薄膜而导致绝缘失效，大大提升了安全性能和可靠性。在本技术的另一些实施方式中，绝缘层3为导热硅胶片，或者导热硅胶片加聚酰亚胺薄膜。采用上述技术方案的有益效果是：利用导热垫片弹性可以防止异物戳穿而导致绝缘失效，大大提升了安全性能和可靠性。在本技术的另一些实施方式中，导热介质5为硅胶、硅脂、导热的金属粉或非金属粉，提高导热性能。在本技术的另一些实施方式中，不锈钢外管6的端部采用硅胶塞或者硅胶密封。采用上述技术方案的有益效果是：提高密封性能。在本技术的另一些实施方式中，半圆金属电极2材质为导热性高的铝或铜。可以有效降低热阻，增大加热器的功率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属管PTC加热器，其特征在于，包括：/n加热芯体，其包括PTC陶瓷元件、两个半圆金属电极和绝缘层，所述PTC陶瓷元件成扁平形，两个半圆金属电极紧贴于所述PTC陶瓷元件的两电极表面，所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极组合体的横截面成整圆，所述绝缘层包裹于所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极的外周；/n铝管，其套设于所述加热芯体的外周，所述铝管与加热芯体之间采用缩管工艺过盈紧固；/n不锈钢外管，其套设于所述铝管外周，在所述不锈钢外管与所述铝管之间充填有导热介质。/n

【技术特征摘要】
1.一种双金属管PTC加热器，其特征在于，包括：
加热芯体，其包括PTC陶瓷元件、两个半圆金属电极和绝缘层，所述PTC陶瓷元件成扁平形，两个半圆金属电极紧贴于所述PTC陶瓷元件的两电极表面，所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极组合体的横截面成整圆，所述绝缘层包裹于所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极的外周；
铝管，其套设于所述加热芯体的外周，所述铝管与加热芯体之间采用缩管工艺过盈紧固；
不锈钢外管，其套设于所述铝管外周，在所述不锈钢外管与所述铝管之间充填有导热介质。


2.根据权利要求1所述的双金属管PTC加热器，其特征在于，所述绝缘层为聚酰亚胺薄膜。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾小晶，
申请(专利权)人：苏州新业电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32