一种扬声器外壳一体式骨传导耳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扬声器外壳一体式骨传导耳机，包括骨振子扬声器、耳机面板和PCB接线板，所述骨振子扬声器包括对称型振动片，对称型振动片与通过卡接机构插装并粘合，所述耳机面板上设有用于与对称型振动片插装粘合的安装板，安装板顶面上固定有PCB接线板，PCB接线板上设有与音圈的引线进行焊接的焊点，所述对称型振动片通过卡接机构紧密贴合固定在安装板的面板上；本实用新型专利技术通过使耳机面板与骨振子扬声器组合成一个整体,在便于后续组装的同时减少一个零件,减轻重量提升消费者体验,同时有效提升产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器外壳一体式骨传导耳机
本技术具体涉及一种骨传导耳机，具体是一种扬声器外壳一体式骨传导耳机。
技术介绍
目前市面上的骨传导耳机在骨振子扬声器与耳机面板组装时是将骨振子扬声器加上面板组装完成后再与耳机面板组合在一起,这种工艺存在以下缺点：骨振子扬声器面板与耳机面板组装时复杂,如组装过程中存在间隙会引发杂音不良；在骨振子扬声器上出线后需要另外接引线,增加工序的同时增加不良的风险；需要增加一套面板的模具,增加成本费用,同时耳机中增加一个零件的重量,使成品重量增加,影响消费者的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扬声器外壳一体式骨传导耳机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扬声器外壳一体式骨传导耳机，包括骨振子扬声器、耳机面板和PCB接线板，所述骨振子扬声器包括对称型振动片、胶片、音圈、华司、磁铁和U铁，所述对称型振动片与U铁相对扣合构成骨振子扬声器，对称型振动片与U铁之间由上至下依次设有胶片、音圈、华司和磁铁，所述U铁与磁铁和华司组成磁隙回路提供磁力，音圈固定在胶片外圈，胶片和音圈向上穿设在对称型振动片内，对称型振动片与通过卡接机构插装并粘合，所述耳机面板上设有用于与对称型振动片插装粘合的安装板，安装板顶面上固定有PCB接线板，PCB接线板上设有与音圈的引线进行焊接的焊点，所述对称型振动片通过卡接机构紧密贴合固定在安装板的面板上。作为本技术进一步的方案：所述卡接机构包括插装柱，所述插装柱底部固定在胶片中心位置，对称型振动片和安装板的中心均开设有用于插装柱穿过的定位凸起，定位凸起依次穿过对称型振动片和安装板的定位凸起，插装柱与定位凸起的穿设处通过胶水粘合，对称型振动片的顶部面板抵在安装板的底部面板上并通过胶水粘合固定。作为本技术再进一步的方案：所述卡接机构上设有用于对对称型振动片与安装板进行定向的定向机构，所述定向机构包括固定在插装柱侧壁上插孔，所述定位凸起的内壁上开设有用于插孔滑动穿过的内槽。作为本技术再进一步的方案：所述安装板水平安装在耳机面板的内壁中，所述耳机面板上开设有多个用于焊接线走线的穿线孔。作为本技术再进一步的方案：所述U铁外侧壁设有方便对称型振动片与U铁卡扣成一体的台阶。作为本技术再进一步的方案：所述PCB接线板上设有两个喇叭引线焊点和两个耳机线焊点。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过使耳机面板与骨振子扬声器组合成一个整体,在便于后续组装的同时减少一个零件,减轻重量提升消费者体验,同时有效提升产品的品质。附图说明图1为扬声器外壳一体式骨传导耳机的结构示意图。图2为扬声器外壳一体式骨传导耳机中骨振子扬声器爆炸图。图3为扬声器外壳一体式骨传导耳机中耳机面板的结构示意图。图中：骨振子扬声器1、对称型振动片11、胶片12、音圈13、华司14、磁铁15、U铁16、耳机面板2、安装板20、穿线孔21、PCB接线板3、插装柱4、插孔40、定位凸起41。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种扬声器外壳一体式骨传导耳机，包括骨振子扬声器1、耳机面板2和PCB接线板3，所述骨振子扬声器1包括对称型振动片11、胶片12、音圈13、华司14、磁铁15和U铁16，所述对称型振动片11与U铁16相对扣合构成骨振子扬声器1，对称型振动片11与U铁16之间由上至下依次设有胶片12、音圈13、华司14和磁铁15，所述U铁16与磁铁15和华司14组成磁隙回路提供磁力，音圈13固定在胶片12外圈，胶片12和音圈13向上穿设在对称型振动片11内，对称型振动片11与2通过卡接机构插装并粘合，所述耳机面板2上设有用于与对称型振动片11插装粘合的安装板20，安装板20顶面上固定有PCB接线板3，PCB接线板3上设有与音圈13的引线进行焊接的焊点，所述对称型振动片11通过卡接机构紧密贴合固定在安装板20的面板上。所述安装板20水平安装在耳机面板2的内壁中，所述耳机面板2上开设有多个用于焊接线走线的穿线孔21。所述U铁16外侧壁设有方便对称型振动片11与U铁16卡扣成一体的台阶，U铁16外壁设置的台阶可以方便对称型振动片11整体扣在U铁16上从而形成骨振子扬声器1。所述PCB接线板3上设有两个喇叭引线焊点和两个耳机线焊点。本技术的工作原理是：本技术主是将耳机面板2和骨振子扬声器1的面板合为一个面板,在骨振子扬声器1生产时与耳机面板2组合成一个成品,同时在耳机面板2上加一个PCB接线板3,将骨振子扬声器1的引线接到PCB接线板3上，使耳机面板2与骨振子扬声器1组合成一个整体,在便于后续组装的同时减少一个零件,减轻重量提升消费者体验,同时减少由于独立零件装配时由于安装间隙出现的震颤或杂音的问题，有效提升产品的品质。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：所述卡接机构包括插装柱4，所述插装柱4底部固定在胶片12中心位置，对称型振动片11和安装板20的中心均开设有用于插装柱4穿过的定位凸起41，定位凸起41依次穿过对称型振动片11和安装板20的定位凸起41，插装柱4与定位凸起41的穿设处通过胶水粘合，对称型振动片11的顶部面板抵在安装板20的底部面板上并通过胶水粘合固定，由此，对称型振动片11与安装板20通过插装柱4和定位凸起41的配合可以对骨振子扬声器1与耳机面板2的位置进行导向限位，提高相互配合安装的精密性，配合胶水粘合可以使得骨振子扬声器1和耳机面板2形成一个整体。所述卡接机构上设有用于对对称型振动片11与安装板20进行定向的定向机构，所述定向机构包括固定在插装柱4侧壁上插孔40，所述定位凸起41的内壁上开设有用于插孔40滑动穿过的内槽，设置的插孔40配合内槽可以对安装板20和对称型振动片11的安装角度进行限位，方便安装对齐。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器外壳一体式骨传导耳机，包括骨振子扬声器(1)、耳机面板(2)和PCB接线板(3)，所述骨振子扬声器(1)包括对称型振动片(11)、胶片(12)、音圈(13)、华司(14)、磁铁(15)和U铁(16)，其特征在于，所述对称型振动片(11)与U铁(16)相对扣合构成骨振子扬声器(1)，对称型振动片(11)与U铁(16)之间由上至下依次设有胶片(12)、音圈(13)、华司(14)和磁铁(15)，所述U铁(16)与磁铁(15)和华司(14)组成磁隙回路提供磁力，音圈(13)固定在胶片(12)外圈，胶片(12)和音圈(13)向上穿设在对称型振动片(11)内，对称型振动片(11)与耳机面板(2)通过卡接机构插装并粘合，所述耳机面板(2)上设有用于与对称型振动片(11)插装粘合的安装板(20)，安装板(20)顶面上固定有PCB接线板(3)，PCB接线板(3)上设有与音圈(13)的引线进行焊接的焊点，所述对称型振动片(11)通过卡接机构紧密贴合固定在安装板(20)的面板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种扬声器外壳一体式骨传导耳机，包括骨振子扬声器(1)、耳机面板(2)和PCB接线板(3)，所述骨振子扬声器(1)包括对称型振动片(11)、胶片(12)、音圈(13)、华司(14)、磁铁(15)和U铁(16)，其特征在于，所述对称型振动片(11)与U铁(16)相对扣合构成骨振子扬声器(1)，对称型振动片(11)与U铁(16)之间由上至下依次设有胶片(12)、音圈(13)、华司(14)和磁铁(15)，所述U铁(16)与磁铁(15)和华司(14)组成磁隙回路提供磁力，音圈(13)固定在胶片(12)外圈，胶片(12)和音圈(13)向上穿设在对称型振动片(11)内，对称型振动片(11)与耳机面板(2)通过卡接机构插装并粘合，所述耳机面板(2)上设有用于与对称型振动片(11)插装粘合的安装板(20)，安装板(20)顶面上固定有PCB接线板(3)，PCB接线板(3)上设有与音圈(13)的引线进行焊接的焊点，所述对称型振动片(11)通过卡接机构紧密贴合固定在安装板(20)的面板上。


2.根据权利要求1所述的扬声器外壳一体式骨传导耳机，其特征在于，所述卡接机构包括插装柱(4)，所述插装柱(4)底部固定在胶片(12)中心位置，对称型振动片(11)和安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹身凡，盛子维，
申请(专利权)人：深圳市凡灵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44