一种功能牛肉加工工艺及其设备制造技术

本发明专利技术公开了一种功能牛肉加工工艺及其设备，所述功能牛肉加工工艺及其设备需要使用到清洗池、浸泡池、过滤机构、排放机构、无菌室、切割装置、真空包装机、真空检测仪和输送装置九个设备。本发明专利技术的一种功能牛肉加工工艺及其设备，原料清理时能够将血污和残渣清理干净，血污和残渣不会影响到产出成品的质量，能够对残渣进行过滤，避免了残渣的沉积导致排放机构堵塞的情况，能够对牛肉进行嫩化，使牛肉原料的肉质更加鲜嫩，避免了过硬的牛肉原料导致产出的牛肉成品较硬，不便于食用的情况，由牛肉切块改变成牛肉切片，片状的牛肉更薄，更容易入味，减短了加工的时长，使牛肉能够更快速的入味，提升了生产效率，从而提升了成品牛肉的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种功能牛肉加工工艺及其设备
本专利技术涉及牛肉加工
，特别是涉及一种功能牛肉加工工艺及其设备。
技术介绍
牛肉指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉片或牛仔骨，牛肉是世界第三消耗肉品，约占肉制品市场的25%，牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸，其能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。现有的牛肉加工工艺难以将原料的血污和残渣清理干净，对血污排放时不能对残渣进行过滤，残渣容易造成排放机构出现堵塞，无法对残渣进行单独清理，不对牛肉进行嫩化，成品的口感较差，无法对成品的包装进行检测，不合格的包装会影响到内部成品牛肉的质量，导致其变质对食用者的健康造成危害，为此，我们提出一种原料清理时能够将血污和残渣清理干净，血污和残渣不会影响到产出成品的质量，在对血污进行排放时，能够对残渣进行过滤，避免了残渣的沉积导致排放机构堵塞的情况，同时能够对残渣进行单独的清理，能够对牛肉进行嫩化的功能牛肉加工工艺及其设备。
技术实现思路
本专利技术解决了现有的牛肉加工工艺难以将原料的血污和残渣清理干净，对血污排放时不能对残渣进行过滤，残渣容易造成排放机构出现堵塞，无法对残渣进行单独清理，不对牛肉进行嫩化，成品的口感较差，无法对成品的包装进行检测，不合格的包装会影响到内部成品牛肉的质量，导致其变质对食用者的健康造成危害的问题。为解决以上技术问题，本专利技术提供一种功能牛肉加工工艺及其设备，所述功能牛肉加工工艺及其设备需要使用到清洗池、浸泡池、过滤机构、排放机构、无菌室、切割装置、真空包装机、真空检测仪和输送装置九个设备，其使用步骤如下：1）通过清洗池和浸泡池对牛肉原料进行冲洗和浸泡，血污通过排放机构排出清洗池，过滤机构对血污中的残渣进行过滤，使残渣不会在排放机构中沉积，过滤机构与排放机构之间为法兰连接，通过法兰盘和螺丝之间的配合对过滤机构与排放机构之间的连接进行调节，将螺丝从法兰盘上取下即可对过滤机构进行拆卸；2）无菌室对完成清洗的牛肉进行放置，对其进行嫩化炼制，无菌室中设置有紫外线杀菌灯，通过紫外线杀菌灯对无菌室内部的无菌环境进行保证；3）切割装置为立式数控牛肉切片机，在切割装置中安装有输送带，通过输送带对牛肉进行输送，使切片机能够对牛肉原料进行连续切片工作；4）通过真空包装机将完成腌制的成品牛肉进行密封包装，成品牛肉每500g为一组，通过真空包装机对每一组成品牛肉进行包装；5）通过所述真空检测仪对完成包装的成品牛肉进行检测，不合格的成品牛肉单独取出，并重新进行包装工作；6）输送装置通过皮带轮输送的方式对成品牛肉进行输送，输送装置安装于-20℃-50℃的环境中。所述功能牛肉加工工艺及其设备流程由原料清洗、原料嫩化、原料切割、腌制加工、成品包装和成品输送六大步骤完成，其中原料清洗的具体步骤如下：1）准备90kg的牛肉原料，使用10-25℃的冷水对牛肉原料进行冲洗，将牛肉原料上的血污和残渣冲洗掉，使新鲜牛肉原料上的血污不会影响到产出的牛肉成品；2）将牛肉原料放置于浸泡池中，使用10-25℃的冷水对牛肉原料进行浸泡，浸泡时间为1-1.5小时，进一步的提升了牛肉原料的清洁度。所述原料嫩化的具体步骤如下：1）将完成原料清洗的牛肉原料放置于5℃以下，80%-90%湿度的无菌室中，并放置15-25天；2）在上述放置过程中向牛肉原料喷洒浓度为70%的酒精，每天使用紫外线对牛肉原料照射1小时，使牛肉原料的肉质更加鲜嫩，避免了过硬的牛肉原料导致产出的牛肉成品较硬，不便于食用的情况。所述腌制加工的具体步骤如下：1）准备食盐1-3kg，生姜50-60g，小茴香230-250g，八角15-20g，桂皮100-120g，花椒80-100g，食用红色素20-25g，白酒70-90g；2）腌制时首先加入净水70-80kg，放盐1.5-2kg，混合成盐卤，放入切好的肉片，加入白酒70-90g，再放入花椒80-100g，在室温下腌制7天，每天用翻搅4-5次，夏季生产，用盐量加到2-3kg，放在阴凉处腌制1-2天，腌好的肉片用笊篱捞出，沥水，再用清水冲洗一次；3）将鲜姜片、小茴香、八角、桂皮和花椒与净水放入空的锅内，并加热至80-90℃，使其沸腾，撇去浮沫，再加入肉片，再把食盐放在肉上面，加水浸没肉片，沸腾后撇去浮沫，继续煮制，当肉煮到八成熟时，加入食用红色素，煮制过程中，每隔1小时翻搅一次，煮制8-10小时；4）通过漏勺将锅内的配料捞出，再将完成煮制的牛肉从锅内取出，得到成品，使牛肉与配料能够分开取出，不会使配料混入牛肉成品中，再将出锅的成品牛肉放置于阴凉处冷却至60℃以下。所述牛肉切割为在上述牛肉原料完成原料嫩化后，将其放到合适的切割装置中，通过切割装置将原料切成长4-5cm，宽2-3cm，厚0.3-0.7cm的片状，较薄的牛肉原料更容易入味，解决了较大块的牛肉难以入味的情况。与现有技术相比，该功能牛肉加工工艺及其设备的有益效果在于：原料清理时能够将血污和残渣清理干净，血污和残渣不会影响到产出成品的质量，在对血污进行排放时，能够对残渣进行过滤，避免了残渣的沉积导致排放机构堵塞的情况，同时能够对残渣进行单独的清理，能够对牛肉进行嫩化，使牛肉原料的肉质更加鲜嫩，避免了过硬的牛肉原料导致产出的牛肉成品较硬，不便于食用的情况，由牛肉切块改变成牛肉切片，片状的牛肉更薄，更容易入味，不会出现较厚或较大的牛肉难以入味的情况，同时减短了加工的时长，使牛肉能够更快速的入味，提升了生产效率，从而提升了成品牛肉的产量，避免了完成加工的牛肉没有入味而影响到使用者的食用体验的情况，完成包装后对包装情况进行检测，从而避免了包装不合格的成品流入市场，防止了因包装不合格而出现变质的牛肉成品对食用者的健康造成危害的情况。1、采用本专利技术的原料清理和血污过滤排放方法，能够将血污和残渣清理干净，血污和残渣不会影响到产出成品的质量，在对血污进行排放时，能够对残渣进行过滤，避免了残渣的沉积导致排放机构堵塞的情况，同时能够对残渣进行单独的清理。2、本专利技术提供的牛肉原料嫩化和切割方法，能够对牛肉进行嫩化，使牛肉原料的肉质更加鲜嫩，避免了过硬的牛肉原料导致产出的牛肉成品较硬，不便于食用的情况，由牛肉切块改变成牛肉切片，片状的牛肉更薄，更容易入味，不会出现较厚或较大的牛肉难以入味的情况，避免了完成加工的牛肉没有入味而影响到使用者的食用体验的情况，同时减短了加工的时长，使牛肉能够更快速的入味，提升了生产效率，从而提升了成品牛肉的产量。3、本专利技术提供的成品包装和检测方法，完成包装后对包装情况进行检测，从而避免了包装不合格的成品流入市场，防止了因包装不合格而出现变质的牛肉成品对食用者的健康造成危害的情况，同时自动化的包装使牛肉的包装更加快捷，适合批量生产。4、本专利技术提供的腌制加工，通过食盐、白酒和花椒对牛肉进行腌制，使牛肉原料的原位以及鲜味被锁住，使制成牛肉更加香美。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能牛肉加工工艺及其设备，其特征在于：所述功能牛肉加工设备需要使用到清洗池、浸泡池、过滤机构、排放机构、无菌室、切割装置、真空包装机、真空检测仪和输送装置九个设备，其使用步骤如下：/n1）通过清洗池和浸泡池对牛肉原料进行冲洗和浸泡，血污通过排放机构排出清洗池，过滤机构对血污中的残渣进行过滤，使残渣不会在排放机构中沉积，过滤机构与排放机构之间为法兰连接，通过法兰盘和螺丝之间的配合对过滤机构与排放机构之间的连接进行调节，将螺丝从法兰盘上取下即可对过滤机构进行拆卸；/n2）无菌室对完成清洗的牛肉进行放置，对其进行嫩化炼制，无菌室中设置有紫外线杀菌灯，通过紫外线杀菌灯对无菌室内部的无菌环境进行保证；/n3）切割装置为立式数控牛肉切片机，在切割装置中安装有输送带，通过输送带对牛肉进行输送，使切片机能够对牛肉原料进行连续切片工作；/n4）通过真空包装机将完成腌制的成品牛肉进行密封包装，成品牛肉每500g为一组，通过真空包装机对每一组成品牛肉进行包装；/n5）通过所述真空检测仪对完成包装的成品牛肉进行检测，不合格的成品牛肉单独取出，并重新进行包装工作；/n6）输送装置通过皮带轮输送的方式对成品牛肉进行输送，输送装置安装于-20℃-50℃的环境中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种功能牛肉加工工艺及其设备，其特征在于：所述功能牛肉加工设备需要使用到清洗池、浸泡池、过滤机构、排放机构、无菌室、切割装置、真空包装机、真空检测仪和输送装置九个设备，其使用步骤如下：
1）通过清洗池和浸泡池对牛肉原料进行冲洗和浸泡，血污通过排放机构排出清洗池，过滤机构对血污中的残渣进行过滤，使残渣不会在排放机构中沉积，过滤机构与排放机构之间为法兰连接，通过法兰盘和螺丝之间的配合对过滤机构与排放机构之间的连接进行调节，将螺丝从法兰盘上取下即可对过滤机构进行拆卸；
2）无菌室对完成清洗的牛肉进行放置，对其进行嫩化炼制，无菌室中设置有紫外线杀菌灯，通过紫外线杀菌灯对无菌室内部的无菌环境进行保证；
3）切割装置为立式数控牛肉切片机，在切割装置中安装有输送带，通过输送带对牛肉进行输送，使切片机能够对牛肉原料进行连续切片工作；
4）通过真空包装机将完成腌制的成品牛肉进行密封包装，成品牛肉每500g为一组，通过真空包装机对每一组成品牛肉进行包装；
5）通过所述真空检测仪对完成包装的成品牛肉进行检测，不合格的成品牛肉单独取出，并重新进行包装工作；
6）输送装置通过皮带轮输送的方式对成品牛肉进行输送，输送装置安装于-20℃-50℃的环境中。


2.一种功能牛肉加工工艺及其设备，其特征在于：所述功能牛肉加工工艺流程由原料清洗、原料嫩化、原料切割、腌制加工、成品包装和成品输送六大步骤完成，其中原料清洗的具体步骤如下：
1）准备90kg的牛肉原料，使用10-25℃的冷水对牛肉原料进行冲洗，将牛肉原料上的血污和残渣冲洗掉，使新鲜牛肉原料上的血污不会影响到产出的牛肉成品；
2）将牛肉原料放置于浸泡池中，使用10-25℃的冷水对牛肉原料进行浸泡，浸泡时间为1-1.5小时，进一步的提升了牛肉原料的清洁度。


3.根据权利要求2所述的一种功能牛肉加...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩向新，田鲜红，程隆，胡国栋，李文全，金亚庆，冀炜，张海英，
申请(专利权)人：山西贤美食业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14