一种能回收尾气热量的消音器制造技术

本实用新型专利技术涉及消音器技术领域，且公开了一种能回收尾气热量的消音器，包括消音主体，以及用于收纳所述消音主体的收纳装置；所述消音主体设置有进气管和出气管，且进气管和出气管延伸至所述收纳装置外；所述收纳装置还设有用于流通介质的导流管。使用时，气体经过设置的消音主体来依次消音，且该收纳装置通过导流管导入介质，其内的消音器被介质包裹，减少了机械共鸣共振的作用，通过介质对热量吸收，达到降温的目的。提高产品的寿命,增加了适用性,供了有效的能源，同时达到废热利用,实现节能减排，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种能回收尾气热量的消音器
本技术涉及消音器
，具体为一种能回收尾气热量的消音器。
技术介绍
消音器((Muffler))是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。但传统普通的消音器，工作温度较大，消音器表面温度也较高；手不能摸，明显烫手，对电机造成热幅射,工作时间长,电机本身会产生热量,消音器也产生大量的热量,机组功率会下降,导致不能输出额定功率,不能正常使用。
技术实现思路
本技术主要提供一种能回收尾气热量的消音器，解决了普通的消音器，工作温度较大，消音器表面温度也较高；手不能摸，明显烫手，对电机造成热幅射,工作时间长,电机本身会产生热量,消音器也产生大量的热量,机组功率会下降,导致不能输出额定功率,不能正常使用的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种能回收尾气热量的消音器，包括消音主体，以及用于收纳所述消音主体的收纳装置；所述消音主体设置有进气管和出气管，且进气管和出气管延伸至所述收纳装置外；所述收纳装置还设有用于流通介质的导流管。其中消音主体可以采用现有技术中的任意一种消音器，且此处介质是指能够实现传导热量的水、导热油、冷却液等，达到冷却、加热、恒温的效果。本方案中，将消音主体收纳于收纳装置中，且消音主体设置的进气管和出气管延伸设置于收纳装置的壁外，与需要连接的外部设备连接。且该方案还设置有导流管，该导流管用于向收纳装置中导入或者导出介质。使用时，将本方案与外部设备连接后，气体中消音主体的进气管进入，从消音主体的出气管离开，且该收纳装置通过导流管导入介质，其内的消音器被介质包裹，减少了机械共鸣共振的作用；且气体进入消音主体内会产生大量的热量，通过收纳装置内的介质就能够实现对热量的吸收，达到降温的目的。且消音器的表面温度相对较低；减少了热幅射，同时使机组能正常地输出额定功率,确保其正常使用；机组工作时,消音器则可触摸,不烫手，消除了安全隐患；提高产品的寿命,增加了适用性,为工作、生活提供了有效的能源，同时达到废热利用,实现节能减排，具有实用性。进一步，所述消音主体包括一级消音器和二级消音器，以及用于连接一级消音器和二级消音器的连接管,所述进气管与一级消音器连通，所述出气管与二级消音器连通。通过设置两级消音器，能进一步的提高消音效果，设置的连接管也可以作为气体分流的气口，达到更好的消音效果。进一步，所述一级消音器和所述二级消音器均采用微穿孔板消音器。采用微穿孔板消音器，不仅具有阻抗复合式消声器的特点，而且有较宽的消声频带；同时它还有耐高温、耐油、防水、防火和防腐蚀等特性；微穿孔板穿孔率低，表面光洁，气流的阻力小，适用于阻损要求小的设备；气流再生噪声低，适用于较高速气流的情况，尤其适用于放空排气等多种优点。进一步，所述一级消音器和所述二级消音器的外壁分布有用于增大接触面积的吸热金属。通过在消音器外设置吸热金属导热，且吸热金属可以增大散热面积，加速散热效果。进一步，所述进气管与所述出气管设于同一侧。将进气管和出气管设置在同一侧，具有节省空间以及美观的效果。进一步，所述导流管包括进水管，以及设置于进水管上方位置的出水管，所述进水管和出水管均与收纳装置连通。出水管和进水管与收纳装置的一壁固定，且将出水管设置于进水管的上方，能够使流通的介质在收纳装置内充分循环吸热。进一步，所述收纳装置设有支撑架。进一步，所述支撑架与所述收纳装置的连接处设有加强筋。设置加强筋，在不加大收纳装置壁厚的条件下，增加收纳装置与支撑架连接处的强度和钢性，克服应力不均所造成收纳装置歪扭变形和破裂。进一步，所述收纳装置还设有泄漏阀。通过设置泄漏阀，在使用的时候可以直接打开泄漏阀更换收纳装置内的介质，和清理装置内部沉积物。进一步，所述导流管设置有控制阀。通过设置控制阀可以有效的控制介质的流通和使用。有益效果：本方案中，将消音主体收纳于收纳装置中，且消音主体设置的进气管和出气管延伸设置于收纳装置的壁外，与需要连接的外部设备连接。且该方案还设置有导流管，该导流管用于向收纳装置中导入或者导出介质。使用时，将本方案与外部设备连接后，气体中消音主体的进气管进入，从消音主体的出气管离开，且该收纳装置通过导流管导入介质，其内的消音器被介质包裹，减少了机械共鸣共振的作用；且气体进入消音主体内会产生大量的热量，通过收纳装置内的介质就能够实现对热量的吸收，达到降温的目的。且消音器的表面温度相对较低；减少了热幅射，同时使机组能正常地输出额定功率,确保其正常使用；机组工作时,消音器则可触摸,不烫手，消除了安全隐患；提高产品的寿命,增加了适用性,为工作、生活提供了有效的能源，同时达到废热利用,实现节能减排，具有实用性。附图说明图1为实施例一消音器整体结构剖视图；附图标记：1.消音主体、2.收纳装置、3.一级消音器、4.二级消音器、5.连接管、6.进水管、7.出水管、8.进气管、9.出气管、10.支撑架、11.泄漏阀、12.控制阀、13.加强筋、14.吸热金属。具体实施方式以下将结合实施例对本技术涉及的一种能回收尾气热量的消音器技术方案进一步详细说明。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1所示，本实施例的一种能回收尾气热量的消音器，包括消音主体1，以及用于收纳消音主体1的收纳装置2；该消音主体1设置有进气管8和出气管9，且进气管8和出气管9延伸至所述收纳装置2外；收纳装置2还设有用于流通介质的导流管，导流管设置有控制阀12。该导流管包括进水管6，以及设置于进水管6上方位置的出水管7，进水管6和出水管7均与收纳装置2连通。在本方案中，消音主体1包括一级消音器3和二级消音器4，以及用于连接一级消音器3和二级消音器4的连接管5。一级消音器3和二级消音器4均采用微穿孔板消音，且一级消音器3和二级消音器4的外壁分布有用于增大接触面积的吸热金属14。收纳装置2还设有支撑架10，该支撑架10与收纳装置2的连接处设有加强筋13。收纳装置2还设有泄漏阀11，通过设置泄漏阀11，在使用的时候可以直接打开泄漏阀11更换收纳装置2内的介质，和清理装置内部沉积物。同时，方案中将进气管8与出气管9设于同一侧。将进气管8和出气管9设置在同一侧，具有节省空间以及美观的效果。其中消音主体1可以采用现有技术中的任意一种消音器，且此处介质是指能够实现传导热量的水、导热油、冷却液等，达到冷却、加热、恒温的效果。本方案中，将消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能回收尾气热量的消音器，其特征在于：包括消音主体，以及用于收纳所述消音主体的收纳装置；所述消音主体设置有进气管和出气管，且进气管和出气管延伸至所述收纳装置外；所述收纳装置还设有用于流通介质的导流管。/n

【技术特征摘要】
1.一种能回收尾气热量的消音器，其特征在于：包括消音主体，以及用于收纳所述消音主体的收纳装置；所述消音主体设置有进气管和出气管，且进气管和出气管延伸至所述收纳装置外；所述收纳装置还设有用于流通介质的导流管。


2.根据权利要求1所述的一种能回收尾气热量的消音器，其特征在于：所述消音主体包括一级消音器和二级消音器，以及用于连接一级消音器和二级消音器的连接管，所述进气管与一级消音器连通，所述出气管与二级消音器连通。


3.根据权利要求2所述的一种能回收尾气热量的消音器，其特征在于：所述一级消音器和所述二级消音器均采用微穿孔板消音器。


4.根据权利要求2或3所述的一种能回收尾气热量的消音器，其特征在于：所述一级消音器和所述二级消音器的外壁分布有用于增大接触面积的吸热金属。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永灿，胡祖邑，
申请(专利权)人：重庆丰峰动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50