一种孔道压浆密实度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种孔道压浆密实度检测装置，包括底座、夹紧结构、滑架和滑尺，底座的顶面上沿水平方向均匀安装有若干个夹紧结构，且底座的一侧端面中部竖直焊接有L形的滑架，且滑架的水平面的端部竖直滑动安装有滑尺，底座的另一侧端面上和前端面上中部分别安装有第一水平仪和第二水平仪。本实用新型专利技术从而避免缺乏用于固定孔道在体的装置，同时测试时底部缺少调平结构，测量时容易因为放置平面不水平导致出现误差，影响测量的精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种孔道压浆密实度检测装置
本技术涉及建筑孔道压浆密实度设备
，尤其涉及一种孔道压浆密实度检测装置。
技术介绍
孔道内部一般都会进行压浆处理，可以提高孔道的使用性能和使用寿命，压浆后需要对压浆的密实度进行检测，需要用到检测装置。现有公开号为CN209014551U一种孔道压浆密实度检测装置，包括底座、槽板和第一横杆，所述底座顶端的一侧固定设有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过两个滑块分别与第一横杆的一端和第二横杆的一端滑动连接，且两个滑块分别设置在第一横杆的一端和第二横杆的一端，所述第一横杆的另一端通过环套与滑杆的外壁滑动连接，所述滑杆的底部套设有铁环，所述滑杆的底端与第二横杆的顶部固定连接，所述第二横杆底端的一侧通过弹簧与底座顶端的一侧固定连接，所述第二横杆底端的另一侧固定设有测试针，所述底座顶端的另一侧固定设有滑轨，所述滑轨的顶部均通过滑头分别与槽板的底部和放置板的底部滑动连接，所述底座的内部开设有储液槽，所述槽板顶端的中部开设有贯穿孔，且贯穿孔设置在储液槽的顶部，所述槽板的顶端均匀开设有若干槽体，若干所述槽体的内部均固定设有滚筒。但是上述的孔道压浆密实度检测装置在检测时缺乏用于固定孔道在体的装置，同时测试时底部缺少调平结构，测量时容易因为放置平面不水平导致出现误差，影响测量的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种孔道压浆密实度检测装置，旨在改善的问题。本技术是这样实现的：一种孔道压浆密实度检测装置，包括底座、夹紧结构、滑架和滑尺，底座的顶面上沿水平方向均匀安装有若干个夹紧结构，且底座的一侧端面中部竖直焊接有L形的滑架，且滑架的水平面的端部竖直滑动安装有滑尺，底座的另一侧端面上和前端面上中部分别安装有第一水平仪和第二水平仪。进一步的，底座的底面上对称竖直焊接有螺套，且螺套中螺纹安装有螺柱。进而通过根据底座的另一侧端面上和前端面上中部分别安装有第一水平仪和第二水平仪，调整底座的底面上对称竖直焊接有螺套，且螺套中螺纹安装有螺柱的伸出的长度改变其第一水平仪和第二水平仪的读数，从而保证测量时的平整度。进一步的，夹紧结构包括相对设置两块弧形框，且弧形框一侧相对端面转动连接，弧形框另一侧端面的中部均水平焊接有螺耳板，且螺耳板中螺纹安装有螺杆。进而通过将孔道管放置在夹紧结构的底部弧形框中，然后转动上部的弧形框压紧孔道管，并且通过上下弧形框中螺耳板中螺纹安装有螺杆锁紧压实孔道管，保持检测时的稳定性。进一步的，滑架水平面的端部从上到下平行安装有三块导向框，且滑架中部的导向框外端面贯穿开设有观察槽。进而通过滑架水平面的端部从上到下平行安装有三块导向框，且滑架中部的导向框外端面贯穿开设有观察槽，方便对滑尺进行竖直滑向导向。进一步的，滑尺底端竖直贯穿滑动安装在导向框中，且滑尺的底端竖直焊接有探针，且滑尺的顶端水平焊接有压板。进而通过向下按压滑架的水平面的端部竖直滑动安装有滑尺，使滑尺的底端竖直焊接有探针插入孔道，然后在读取滑尺的下降高度，从而检测密实度。进一步的，滑架的顶端竖直焊接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端焊接在压板的底面上。进而通过滑架的顶端竖直焊接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端焊接在压板的底面上，方便检测后进行复位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该压浆密实度检测装置对孔道压浆密实度精测时，首先将孔道管放置在夹紧结构的底部弧形框中，然后转动上部的弧形框压紧孔道管，并且通过上下弧形框中螺耳板中螺纹安装有螺杆锁紧压实孔道管，保持检测时的稳定性，避免出现滑动导致精度变差，同时根据底座的另一侧端面上和前端面上中部分别安装有第一水平仪和第二水平仪，调整底座的底面上对称竖直焊接有螺套，且螺套中螺纹安装有螺柱的伸出的长度改变其第一水平仪和第二水平仪的读数，从而保证测量时的平整度，然后向下按压滑架的水平面的端部竖直滑动安装有滑尺，使滑尺的底端竖直焊接有探针插入孔道，然后在读取滑尺的下降高度，从而检测密实度，从而避免缺乏用于固定孔道在体的装置，同时测试时底部缺少调平结构，测量时容易因为放置平面不水平导致出现误差，影响测量的精度的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术实施例中底座的结构示意图；图4是本技术实施例中滑尺的结构示意图。图中：1、底座；11、螺套；12、螺柱；13、第一水平仪；14、第二水平仪；2、夹紧结构；21、弧形框；22、螺耳板；23、螺杆；3、滑架；31、导向框；32、观察槽；33、复位弹簧；4、滑尺；42、探针；43、压板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种孔道压浆密实度检测装置，包括底座1、夹紧结构2、滑架3和滑尺4，底座1的顶面上沿水平方向均匀安装有若干个夹紧结构2，且底座1的一侧端面中部竖直焊接有L形的滑架3，且滑架3的水平面的端部竖直滑动安装有滑尺4，底座1的另一侧端面上和前端面上中部分别安装有第一水平仪13和第二水平仪14。进而通过在使用该压浆密实度检测装置对孔道压浆密实度精测时，首先将孔道管放置在夹紧结构2的底部弧形框21中，然后转动上部的弧形框21压紧孔道管，并且通过上下弧形框21中螺耳板22中螺纹安装有螺杆23锁紧压实孔道管，保持检测时的稳定性，避免出现滑动导致精度变差，同时根据底座1的另一侧端面上和前端面上中部分别安装有第一水平仪13和第二水平仪14，调整底座1的底面上对称竖直焊接有螺套11，且螺套11中螺纹安装有螺柱12的伸出的长度改变其第一水平仪13和第二水平仪14的读数，从而保证测量时的平整度，然后向下按压滑架3的水平面的端部竖直滑动安装有滑尺4，使滑尺4的底端竖直焊接有探针42插入孔道，然后在读取滑尺4的下降高度，从而检测密实度，从而避免缺乏用于固定孔道在体的装置，同时测试时底部缺少调平结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔道压浆密实度检测装置，包括底座(1)、夹紧结构(2)、滑架(3)和滑尺(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶面上沿水平方向均匀安装有若干个夹紧结构(2)，且底座(1)的一侧端面中部竖直焊接有L形的滑架(3)，且滑架(3)的水平面的端部竖直滑动安装有滑尺(4)，所述底座(1)的另一侧端面上和前端面上中部分别安装有第一水平仪(13)和第二水平仪(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种孔道压浆密实度检测装置，包括底座(1)、夹紧结构(2)、滑架(3)和滑尺(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶面上沿水平方向均匀安装有若干个夹紧结构(2)，且底座(1)的一侧端面中部竖直焊接有L形的滑架(3)，且滑架(3)的水平面的端部竖直滑动安装有滑尺(4)，所述底座(1)的另一侧端面上和前端面上中部分别安装有第一水平仪(13)和第二水平仪(14)。


2.根据权利要求1所述的一种孔道压浆密实度检测装置，其特征在于，所述底座(1)的底面上对称竖直焊接有螺套(11)，且螺套(11)中螺纹安装有螺柱(12)。


3.根据权利要求2所述的一种孔道压浆密实度检测装置，其特征在于，所述夹紧结构(2)包括相对设置两块弧形框(21)，且弧形框(21)一侧相对端面转动连接，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜俊波，
申请(专利权)人：颜俊波，
类型：新型
国别省市：浙江;33