一种旋转式摩擦磨损试验机制造技术

技术编号:26289040 阅读:50 留言:0更新日期:2020-11-10 19:04
本实用新型专利技术提供了一种旋转式摩擦磨损试验机,包括试验台,固定在试验台上方的试验台面,分别与试验台面固定连接的传动模块、试验力加载模块和旋转模块,试验力加载模块包括固定在试验台面上表面的下垫块,固定连接在下垫块上方的上垫块,固定在上垫块上方的轴承座,轴承座上连接有杠杆,杠杆的第一端与轴承座铰接,杠杆的第一端端部连接有平衡螺母,杠杆的第二端连接有摩擦力调整组件,摩擦力调整组件与下摩擦试样安装盘接触,杠杆的侧面还装有摩擦力传感器。通过将杠杆设置为固定部和活动部,并将固定部和活动部铰接,使得杠杆在摩擦力驱动下可自由转动,有效解决了因杠杆自身刚度导致传感器测力不准确的问题,从而使得测量数据更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式摩擦磨损试验机
本技术属于实验设备
,涉及一种旋转式摩擦磨损试验机。
技术介绍
摩擦在我们的生活中无处不在,由其带来的便利随处可见,然而摩擦带来的危害也屡见不鲜,任何物体只要接触运动就会产生摩擦进而出现磨损,摩擦磨损状况与接触的材料类型和润滑形式甚为密切。探究材料类型和润滑剂对摩擦产生的影响显得尤为重要,目前常用摩擦磨损试验机来探究摩擦学性能,而摩擦磨损试验机的结构形式对实验的准确性起着至关重要的作用。目前旋转式摩擦磨损试验机大部分采用杠杆-砝码方式进行加载,用压力传感器采集摩擦力,但都有因杠杆自身刚度导致摩擦力测量不准确的问题。因此需要设计一种加载结构克服杠杆自身的刚度问题。另外本技术可用于销-盘和球-盘两种接触方式下摩擦性能的检测,具有装夹简单、操作方便等优势。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转式摩擦磨损试验机,解决了现有技术中存在的因杠杆自身刚度导致的摩擦力测量不准确的问题。本技术所采用的技术方案是,一种旋转式摩擦磨损试验机,包括试验台,固定在试验台上方的试验台面,分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式摩擦磨损试验机,其特征在于,包括试验台(25),固定在试验台(25)上方的试验台面(21),分别与试验台面(21)固定连接的传动模块、试验力加载模块和旋转模块,所述传动模块与旋转模块连接,旋转模块与试验力加载模块接触配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式摩擦磨损试验机,其特征在于,包括试验台(25),固定在试验台(25)上方的试验台面(21),分别与试验台面(21)固定连接的传动模块、试验力加载模块和旋转模块,所述传动模块与旋转模块连接,旋转模块与试验力加载模块接触配合。


2.如权利要求1所述的一种旋转式摩擦磨损试验机,其特征在于,所述传动模块包括驱动电机(24),所述驱动电机(24)设置在试验台面(21)的下方,与试验台面(21)固定连接,所述驱动电机(24)的转轴沿竖直方向设置,所述驱动电机(24)的转轴上安装有主动带轮(23),所述主动带轮(23)通过同步带(1)与试验力加载模块连接。


3.如权利要求2所述的一种旋转式摩擦磨损试验机,其特征在于,所述旋转模块包括下摩擦试样安装盘(7)和轴承固定座(6),所述轴承固定座(6)固定在试验台面(21)的上方,所述下摩擦试样安装盘(7)的下表面与旋转轴(3)的第一端连接,所述旋转轴(3)的第二端依次穿过下摩擦试样安装盘(7)和试验台面(21),且旋转轴(3)的第二端连接有从动带轮(2),所述旋转轴(3)的外周套设有轴承a(5),所述轴承a(5)固定在轴承固定座(6)上,所述从动带轮(2)通过同步带(1)与主动带轮(23)连接。


4.如权利要求3所述的一种旋转式摩擦磨损试验机,其特征在于,所述试验力加载模块包括固定在试验台面(21)上表面的下垫块(20),固定连接在下垫块(20)上方的上垫块(16),固定在上垫块(16)上方的轴承座(14),所述轴承座(14)上连接有杠杆(12),所述杠杆(12)的第一端与轴承座(14)铰接,杠杆(12)的第一端端部连接有平衡螺母(18),杠杆(12)的第二端连接有摩擦力调整组件,所述摩擦力调整组件与下摩擦试样安装盘(7)接触,所述杠杆(12)的侧面还装有摩擦力传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭飞飞任明基胥光申杨轶飞
申请(专利权)人:西安工程大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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