一种气体采样标定单元制造技术

本实用新型专利技术涉及在线气体分析技术领域，特别涉及一种气体采样标定单元，其特征在于，在容纳盒体上左侧设有两个进气接头，相对应的右侧设有两个出气接头；铝合金制成的分配块设于容纳盒体内，分配块的左侧设有一个接入口，分配块的右侧设有两个接出口，分配块的底部与堵塞通过螺纹相连接；分配块的内部设有气体流道；分配块左侧接入口与减压稳压阀相连接，减压稳压阀经三通分别连接两个操作阀，用于连通过程气源和标气源。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：事先把参与标定的标气和过程气分别接入到相应接口上，在标定操作时，只需操作阀门，即可把过程气切换到标气，无需来回拆下/接上管路的过程操作，从而实现了在线标定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气体采样标定单元
本技术涉及在线气体分析
，特别涉及一种气体采样标定单元。
技术介绍
工业领域许多地方需要在线气体分析仪表，如成份分析仪中的氧分析仪、一氧化碳分析仪、氢气分析仪等，主要用于分析气体组成成分，还有热值仪都属于流程分析的一种。气体分析是做化学参数测量，在很多工业生产过程中，气体分析仪表的地位与压力仪表、流量仪表等物理参数测量仪表的作用是不相上下的，能起到控制生产环境、减少安全事故等重要作用。气体分析仪是一种用来检测气体各种参数，特性分析检验的工具，借助它能得到某些成份种类和含量，热值，湿度等等的数据。但是，气体分析仪器不是一种简单的工具，它既不像流量计、压力表那样结构简单，也不像各种热工仪表那样易于操作使用。它是一种结构复杂、使用技术难度较大的工具，需要专门操作技术，有的需要定期进行标定。以前标定时，都是拆下过程气输入管，再接上标气输入管，这个来回拆下/接上的过程操作很麻烦，而且有漏气的隐患，当漏气浓度超过安全值时会对操作人员造成伤害甚至爆炸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气体采样标定单元，克服现有技术的不足，通过把参与标定的标气和过程气分别接入到分析仪表的相应接口上，在标定操作时，只需操作阀门，把过程气切换到标气，即可实现在线标定的目的，具有扩展接口，还可方便和PLC控制器配合，以达到实现定期自动标定的目的。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案实现：一种气体采样标定单元，其特征在于，包括容纳盒体、分配块、压力表、进气接头、出气接头、操作阀和堵塞，在容纳盒体上左侧设有两个进气接头，相对应的右侧设有两个出气接头；铝合金制成的分配块设于容纳盒体内，分配块的左侧设有一个接入口，分配块的上部设有压力表，压力表连接于分配块上的表座上，分配块的右侧设有两个接出口，分配块的底部与堵塞通过螺纹相连接；分配块的内部设有气体流道，该气体流道具有多个支路分别与接入口、接出口、表座和堵塞相连通，两个接出口分别与出气接头相连接；分配块左侧接入口与减压稳压阀相连接，减压稳压阀经三通分别连接两个操作阀，两个操作阀分别与容纳盒体上的两个进气接头相连接，用于连通过程气源和标气源。所述分配块为长方体或多棱柱体形状，其上下向的高度为80~90mm，前后向的厚度为25~50mm，左右向的宽度为40~60mm。两个所述出气接头分别与气体分析仪表的供气入口及标气入口对应连接。所述堵塞和与其对应的支路的数量为1~2个。所述堵塞的结构包括滚花螺帽、螺纹体和O形圈，所述O形圈设于滚花螺帽与螺纹体的连接处，螺纹体为空心结构，其中段最少设有一个贯穿其侧壁的通孔，孔径为1~1.5mm。所述表座上设有压力表开关。所述气体流道内的各支路的孔径相等，配套接头规格为1/2或1/4英吋不锈钢双卡套接头。所述操作阀为手动阀或电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）通过事先把参与标定的标气和过程气分别接入到采样单元的相应接口上，这样在标定操作时，只需操作阀门，即可把过程气切换到标气，无需来回拆下/接上管路的过程操作，从而实现了在线标定的目的。2）具有扩展接口，可用于多种标气的标定。3）操作阀可手动也可采用电磁阀，方便和PLC控制器配合，以达到实现定期自动标定的目的。附图说明图1是本技术实施例应用状态结构示意图。图2是本技术堵塞结构示意框图。图中：1-容纳盒体、2-分配块、3-压力表、4-进气接头、5-出气接头、6-操作阀、7-堵塞、71-滚花螺帽、72-螺纹体、73-O形圈、74-通孔、8-接入口、9-表座、10-接出口、11-气体流道、12-减压稳压阀、13-三通、14-气体分析仪表、15-压力表开关、16-标气源、17-过程气源、18-PLC控制器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图2所示，是本技术一种气体采样标定单元实施例结构示意图，包括容纳盒体1、分配块2、压力表3、进气接头4、出气接头5、操作阀6和堵塞7，在容纳盒体1上左侧设有两个进气接头4，相对应的右侧设有两个出气接头5；铝合金制成的分配块2设于容纳盒体1内，分配块2的左侧设有一个接入口8，分配块的上部设有压力表3，压力表3连接于分配块2上的表座9上，表座9上设有压力表开关15，当需要更换压力表时，关闭压力表开关15，即可实现在线更换压力表。分配块2的右侧设有两个接出口10，分配块2的底部与堵塞7螺纹连接，堵塞7的结构包括滚花螺帽71、螺纹体72和O形圈73，O形圈73设于滚花螺帽71与螺纹体72的连接处，螺纹体72为空心结构，其中段最少设有一个贯穿其侧壁的通孔74，孔径为1~1.5mm，当螺纹体72旋出分配块2至通孔74露出时，即可实现排空的目的。分配块2为长方体形状，其上下向的高度为80~90mm，前后向的厚度为25~50mm，左右向的宽度为40~60mm。分配块2的内部设有气体流道11，该气体流道具有多个支路分别与接入口8、接出口10、表座9和堵塞7相连通，两个接出口10分别与出气接头5相连接；分配块2左侧接入口与减压稳压阀12相连接，减压稳压阀2经三通13分别连接两个操作阀6，两个操作阀（61、62）分别与容纳盒体1上的两个进气接头4相连接，用于连通过程气源16（各种生产用燃气，如高炉煤气、液化气等）和标气源17（甲烷或氮气等），两个出气接头5分别与气体分析仪表14的供气入口及标气入口对应连接，气体分析仪表14可为氧分析仪、一氧化碳分析仪、氢气分析仪、热值仪等分析仪表中的任一种。减压稳压阀12选用美国费希尔FISHER912减压阀，其输入范围为2~200kpa，输入压力为2~3kpa。堵塞7和与其对应的支路的数量为1~2个，其作用即可以用于排空，也可以作为扩展标定气体的接入口，使用时只需依次增加减压稳压阀、操作阀连接对应标气源即可。实施例中，气体流道11的孔径相等，配套接头规格选用1/2或1/4英吋不锈钢双卡套接头标准件。操作阀6为手动阀或电磁阀均可，手动阀具有成本低的优势，电磁阀则方便和PLC控制器18配合，以达到实现定期自动标定的目的。标定前的正常状态下是：过程气电磁阀61开，标气电磁阀62关。标定时，关闭过程气电磁阀61，打开标气电磁阀62，气体分析仪表14启动，待标定成功后，关闭标气电磁阀62，打开过程气电磁阀61，完成标定操作。以上所述实施例仅是为详细说明本技术的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制本技术的保护范围，凡在不违背本技术的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体采样标定单元，其特征在于，包括容纳盒体、分配块、压力表、进气接头、出气接头、操作阀和堵塞，在容纳盒体上左侧设有两个进气接头，相对应的右侧设有两个出气接头；/n铝合金制成的分配块设于容纳盒体内，分配块的左侧设有一个接入口，分配块的上部设有压力表，压力表连接于分配块上的表座上，分配块的右侧设有两个接出口，分配块的底部与堵塞通过螺纹相连接；分配块的内部设有气体流道，该气体流道具有多个支路分别与接入口、接出口、表座和堵塞相连通，两个接出口分别与出气接头相连接；/n分配块左侧接入口与减压稳压阀相连接，减压稳压阀经三通分别连接两个操作阀，两个操作阀分别与容纳盒体上的两个进气接头相连接，用于连通过程气源和标气源。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体采样标定单元，其特征在于，包括容纳盒体、分配块、压力表、进气接头、出气接头、操作阀和堵塞，在容纳盒体上左侧设有两个进气接头，相对应的右侧设有两个出气接头；
铝合金制成的分配块设于容纳盒体内，分配块的左侧设有一个接入口，分配块的上部设有压力表，压力表连接于分配块上的表座上，分配块的右侧设有两个接出口，分配块的底部与堵塞通过螺纹相连接；分配块的内部设有气体流道，该气体流道具有多个支路分别与接入口、接出口、表座和堵塞相连通，两个接出口分别与出气接头相连接；
分配块左侧接入口与减压稳压阀相连接，减压稳压阀经三通分别连接两个操作阀，两个操作阀分别与容纳盒体上的两个进气接头相连接，用于连通过程气源和标气源。


2.根据权利要求1所述的一种气体采样标定单元，其特征在于，所述分配块为长方体或多棱柱体形状，其上下向的高度为80~90mm，前后向的厚度为25~50mm，左右向的宽度为40~60mm。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓胜，
申请(专利权)人：深圳市盛隆兆业实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44