一种直接烘干设备制造技术

技术编号:26287377 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-10 19:01
本实用新型专利技术公开了一种直接烘干设备,包括热风炉、烘干筒,所述热风炉右端设有管路,进料管道的上端开设有进料漏斗,进料管道的右端设有烘干筒,所述烘干筒的上端开设有出料口,所述烘干筒内从上到下依次设置有多个锥形料斗,且所述烘干筒在位于最底部的两个所述锥形料斗之间的侧壁上开设,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,由于烘干筒的风料入口位于烘干筒的侧壁下部,出料口位于烘干筒的上部,且烘干筒内设置有多个锥形料斗,细颗粒在热风炉的热风带动下进入烘干筒进行烘干,细颗粒中含有的杂质在热风、锥形料斗和重力的共同作用下会冲最底部的锥形料斗中掉落,实现在烘干的同时清除细颗粒中含有的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种直接烘干设备
本技术属于烘干设备领域,特别是涉及一种烘干效果好高效节能的烘干设备。
技术介绍
木屑、木糠、锯末、稻壳粉、木粉、竹粉等生物质能要作为燃料需要将其制作成生物颗粒,便于存储、输送和使用,在这个过程中就需要对生物颗粒进行烘干,但是在被烘干的生物颗粒物料中,不可避免会含有杂质,传统的烘干设备难以将这些杂质清除,影响生物颗粒的质量。此外,烘干设备在烘干物料特别是生物颗粒物料的过程中,物料表面容易受热脱落形成粉尘,从而使得烘干后的物料中夹杂粉尘,影响产品质量;同时由于粉尘洗水性相对较强,容易吸收空气中的水份,使得烘干后的物料受潮,影响烘干效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直接烘干设备,以解决现有技术烘干设备热效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直接烘干设备,包括热风炉、烘干筒,所述热风炉右端设有管路,进料管道的上端开设有进料漏斗,进料管道的右端设有烘干筒,所述烘干筒的上端开设有出料口,所述烘干筒内从上到下依次设置有多个锥形料斗,且所述烘干筒在位于最底部的两个所述锥形料斗之间的侧壁上开设有风料入口,上部侧壁上开设有出料口,所述出料口上设有管路,管路右端设有旋风分离器,所述旋风分离器下端设有关风机,所述旋风分离器顶端设有管路,管路右端设有脉冲收集装置,所述脉冲收集装置右上端设有管路,所述进料管道的一端与所述热风炉的出风口连接,另一端与所述风料入口连接,所述管路与烘干筒相连通,烘干筒通过出料口,出料口通过管道与旋风分离器相连通,旋风分离器下端与关风机相连接,上端通过管路与脉冲收集装置相连接,脉冲收集装置顶端通过管路与分体式风机相连通。进一步的所述烘干筒为立式圆柱形烘干筒。进一步的所述关风机采用不锈钢关风机。进一步的,所述管路采用直径275mm或300mm厚是3mm,材质是316L不锈钢板卷成的管路。有益效果:由于烘干筒的风料入口位于烘干筒的侧壁下部,出料口位于烘干筒的上部,且烘干筒内设置有多个锥形料斗,细颗粒在热风炉的热风带动下进入烘干筒进行烘干,细颗粒中含有的杂质在热风、锥形料斗和重力的共同作用下会冲最底部的锥形料斗中掉落,实现在烘干的同时清除细颗粒中含有的杂质。2、风料入口的进风方向与烘干筒的侧壁相切,使得热风在烘干筒内形成旋风,有利于细生物颗粒中含有的杂质。附图说明图1是本技术一种直接烘干设备的结构示意图。图中,1-热风炉,2-进料漏斗,3-进料管道,4-风料入口,5-烘干筒,6-出料口,7-关风机,8-旋风分离器,9-脉冲收集置,10-分体式风机,11-管路,12-锥形料斗。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1,一种直接烘干设备,包括热风炉1、烘干筒5,其特征在于:所述热风炉1右端设有管路11,进料管道3的上端开设有进料漏斗2,进料管道3的右端设有烘干筒5,所述烘干筒5的上端开设有出料口6,所述烘干筒5内从上到下依次设置有多个锥形料斗12,且所述烘干筒5在位于最底部的两个所述锥形料斗12之间的侧壁上开设有风料入口4,上部侧壁上开设有出料口6,所述出料口6上设有管路,管路右端设有旋风分离器8,所述旋风分离器8下端设有关风机7,所述旋风分离器8顶端设有管路11,管路11右端设有脉冲收集装置9,所述脉冲收集装置9右上端设有管路,所述进料管3道的一端与所述热风炉1的出风口连接,另一端与所述风料入口4连接,所述管路11与烘干筒5相连通,烘干筒5通过出料口6,出料口6通过管道11与旋风分离器8相连通,旋风分离器8下端与关风机7相连接,上端通过管路11与脉冲收集装置9相连接,脉冲收集装置9顶端通过管路11与分体式风机10相连通,所述烘干筒5为立式圆柱形烘干筒,所述关风机7采用不锈钢关风机,所述管路11采用直径275mm或300mm厚是3mm,材质是316L不锈钢板卷成的管路。工作原理:由于烘干筒5的风料入口4位于烘干筒5的侧壁下部,出料口6位于烘干筒5的上部,且烘干筒5内设置有多个锥形料斗12,细颗粒在热风炉1的热风带动下进入烘干筒5进行烘干,细颗粒中含有的杂质在热风、锥形料斗12和重力的共同作用下会冲最底部的锥形料斗12中掉落,实现在烘干的同时清除细颗粒中含有的杂质,清理完杂质的细颗粒从烘干筒5顶部进入旋风分离器8收集后经关风机7下料为优质的烘干产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接烘干设备,包括热风炉、烘干筒,其特征在于:所述热风炉右端设有管路,进料管道的上端开设有进料漏斗,进料管道的右端设有烘干筒,所述烘干筒的上端开设有出料口,所述烘干筒内从上到下依次设置有多个锥形料斗,且所述烘干筒在位于最底部的两个所述锥形料斗之间的侧壁上开设有风料入口,上部侧壁上开设有出料口,所述出料口上设有管路,管路右端设有旋风分离器,所述旋风分离器下端设有关风机,所述旋风分离器顶端设有管路,管路右端设有脉冲收集装置,所述脉冲收集装置右上端设有管路,所述进料管道的一端与所述热风炉的出风口连接,另一端与所述风料入口连接,所述管路与烘干筒相连通,烘干筒通过出料口,出料口通过管道与旋风分离器相连通,旋风分离器下端与关风机相连接,上端通过管路与脉冲收集装置相连接,脉冲收集装置顶端通过管路与分体式风机相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种直接烘干设备,包括热风炉、烘干筒,其特征在于:所述热风炉右端设有管路,进料管道的上端开设有进料漏斗,进料管道的右端设有烘干筒,所述烘干筒的上端开设有出料口,所述烘干筒内从上到下依次设置有多个锥形料斗,且所述烘干筒在位于最底部的两个所述锥形料斗之间的侧壁上开设有风料入口,上部侧壁上开设有出料口,所述出料口上设有管路,管路右端设有旋风分离器,所述旋风分离器下端设有关风机,所述旋风分离器顶端设有管路,管路右端设有脉冲收集装置,所述脉冲收集装置右上端设有管路,所述进料管道的一端与所述热风炉的出风口连接,另一端与所述风料入口连接,所述管路与烘干筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮吴恩明
申请(专利权)人:黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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