本实用新型专利技术涉及水蛭冻干粉加工设备技术领域，具体涉及一种功能性水蛭冻干粉加工装置。具体技术方案为：一种功能性水蛭冻干粉加工装置，包括壳体、设置在壳体下方的过渡腔和设置壳体底部的滤网，所述滤网的上方竖直设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括内部中空的搅拌轴，所述搅拌轴的周向上设置有相对应的两列搅拌叶片，每个所述搅拌叶片上横向设置有通孔，所述搅拌轴内设置有粉碎水蛭的粉碎机构；所述粉碎机构包括相对称的两个连接柱，所述连接柱上设置有与所述通孔相对应且部分伸进所述通孔内的固定柱，所述固定柱的另一端固定有刀片。本实用新型专利技术所公开的加工装置能够进行大规模的生产，操作简单，使用方便，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种功能性水蛭冻干粉加工装置
本技术涉及水蛭冻干粉加工设备
，具体涉及一种功能性水蛭冻干粉加工装置。
技术介绍
水蛭是一味传统中药，具有破血、逐瘀通经的功能，历来用于治疗症瘕、痞块、血瘀闭经、跌打损伤。而冻干粉则是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂，是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽中药液里面的水份，保留其原有的药物作用，对药用活性部分不会有任何的破坏。而现有技术在对水蛭进行的处理过程中，采用生理盐水对水蛭进行浸泡，使水质表面展开，再反复清洗，随后进行破碎和匀浆，再反复冻融，过滤最后制成冻干粉。整个过程中使用多个设备，占地面积广，而且，如此繁琐的步骤只适用于科学实验用，无法进行大规模的生产。因此，急需一种适用于大规模生产的水蛭冻干粉的加工设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种功能性水蛭冻干粉加工装置，能够进行大规模的生产，操作简单，使用方便，提高了生产效率。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术公开了一种功能性水蛭冻干粉加工装置，包括壳体、设置在壳体下方的过渡腔和设置壳体底部的滤网，所述滤网的上方竖直设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括内部中空的搅拌轴，所述搅拌轴伸出所述壳体顶部的一端设置有电机，所述搅拌轴的周向上设置有相对应的两列搅拌叶片，每个所述搅拌叶片上横向设置有通孔，所述搅拌轴内设置有粉碎水蛭的粉碎机构；所述粉碎机构包括相对称的两个连接柱，所述连接柱的一端与所述搅拌轴的底部相抵，另一端固定有伸出所述搅拌轴侧壁外的拉环，所述连接柱上设置有与所述通孔相对应且部分伸进所述通孔内的固定柱，所述固定柱的另一端固定有刀片。优选的，两个所述连接柱与搅拌轴底部相抵的一端设置有滚珠，所述搅拌轴的空腔内底部设置有穿过所述搅拌轴轴心的凹槽，所述滚珠置于所述凹槽内，所述凹槽的设置方向与所述连接柱的运动方向相同。优选的，两个所述连接柱与所述搅拌轴内壁相对应的侧壁上设置有若干个第一凹槽，若干个所述第一凹槽位于同一直线上、且与所述固定柱在同一直线上；所述搅拌轴的内壁上设置有若干个与所述第一凹槽相对应的第一磁铁。优选的，其中一个所述连接柱与所述第一凹槽相对应的另一侧壁上设置有若干个第二磁铁，另一个所述连接柱与所述第二磁铁相对应的侧壁上设置有若干个第二凹槽。优选的，所述固定柱的长度小于所述搅拌叶片的长度，所述连接柱的长度小于所述搅拌轴的长度。优选的，所述过渡腔内设置有相对应的清理机构，所述清理机构包括刮板，所述刮板的顶部设置有毛刷、底部与所述过渡腔的底部贴合，所述刮板的形状与所述过渡腔的侧壁相适配，所述刮板的侧壁上固定有电动推杆。优选的，所述电动推杆的输出轴穿过所述过渡腔侧壁与所述刮板固定。优选的，所述过渡腔的底部设置有出料筒，所述出料筒的顶部为漏斗形，两个所述刮板设置在所述出料筒的两边。优选的，所述毛刷与所述滤网的底部贴合，所述电动推杆未工作时，所述毛刷位于所述壳体底部。本技术具备以下有益效果：本技术将搅拌轴设置成空心结构，在搅拌轴的空腔内设置粉碎机构，即在搅拌轴的轴心处设置相对称的两个连接柱，连接柱的一端与搅拌轴的底部相抵，另一端固定有伸出搅拌轴侧壁外的拉环，连接柱上设置有与通孔相对应且部分伸进通孔内的固定柱，固定柱的另一端固定有刀片，当拉动两个拉环朝向相反的方向拉动，直至刀片从搅拌叶片的端部伸出，而设置在搅拌轴内壁上的第一磁铁插进连接柱上的第一凹槽内，将连接柱固定在搅拌轴的内侧壁上，然后启动电机，从而对脱水后的水蛭进行粉碎。如果不用粉碎机构时，只需将两个拉环向搅拌轴的轴心处推动，使第二磁铁插进第二凹槽内，使两个连接柱位于搅拌轴的轴心处。本技术将对水蛭的脱水和粉碎集成在一个设备上，只需通过控制拉环就可以实现水蛭的脱水工作和粉碎工作之间的转换，操作方便，只需控制进料的间隔时间，能够进行大规模的生产，也能够提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为粉碎机构未工作结构示意图；图3为粉碎机构工作结构示意图；图中：壳体1、过渡腔2、滤网3、搅拌轴4、电机5、搅拌叶片6、通孔7、连接柱8、拉环9、固定柱10、刀片11、凹槽12、第一凹槽13、第一磁铁14、第二磁铁15、第二凹槽16、刮板17、毛刷18、电动推杆19、出料筒20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。参考图1-图3，本技术公开了一种功能性水蛭冻干粉加工装置，包括壳体1、设置在壳体1下方的过渡腔2和设置壳体1底部的滤网3，滤网3的孔径则根据需要将水蛭粉碎的程度进行设置。滤网3的直径要小于壳体1的底部，便于将毛刷18设置在壳体1的底部，避免从滤网3上落下的水蛭溶液落在毛刷18上，毛刷18选用硬质塑料；电动推杆19工作时，毛刷18与滤网3的底部贴合，从而对滤网3的底部进行清理。电动推杆19未工作时，毛刷18位于壳体1底部，避免从滤网3上落下的水蛭溶液落在毛刷18上。滤网3的上方竖直设置有搅拌机构，搅拌机构包括内部中空的搅拌轴4，搅拌轴4伸出壳体1顶部的一端设置有电机5，搅拌轴4的周向上设置有相对应的两列搅拌叶片6，每列搅拌叶片6只需在同一直线上即可，两列搅拌叶片6无需对称。每个搅拌叶片6上横向设置有通孔7，搅拌轴4内设置有粉碎水蛭的粉碎机构；粉碎机构包括相对称的两个连接柱8，连接柱8的一端与搅拌轴4的底部相抵，另一端固定有伸出搅拌轴4侧壁外的拉环9，连接柱8上设置有与通孔7相对应且部分伸进通孔7内的固定柱10，固定柱10的另一端固定有刀片11。应该理解的是：固定柱10的长度小于搅拌叶片6的长度，连接柱8的长度小于搅拌轴4的长度。当粉碎机构未打开时，固定柱10和刀片11则完全位于搅拌叶片6内；当粉碎机构打开时，刀片11则伸出通孔7（或搅拌叶片6）外。搅拌叶片6优选为橡胶材质，避免前期在对水蛭进行搅动时就对水蛭进行了破碎。为了使粉碎机构在打开或合并时的稳定性，两个连接柱8与搅拌轴4内壁相对应的侧壁上设置有若干个第一凹槽13，若干个第一凹槽13位于同一直线上、且与固定柱10在同一直线上；搅拌轴4的内壁上设置有若干个与第一凹槽13相对应的第一磁铁14。其中一个连接柱8与第一凹槽13相对应的另一侧壁上设置有若干个第二磁铁15，另一个连接柱8与第二磁铁15相对应的侧壁上设置有若干个第二凹槽16。具体理解为：参考图2所示，粉碎机构未打开时，两个连接柱8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种功能性水蛭冻干粉加工装置，包括壳体（1）、设置在壳体（1）下方的过渡腔（2）和设置在壳体（1）底部的滤网（3），其特征在于：所述滤网（3）的上方竖直设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括内部中空的搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）伸出所述壳体（1）顶部的一端设置有电机（5），所述搅拌轴（4）的周向上设置有相对应的两列搅拌叶片（6），每个所述搅拌叶片（6）上横向设置有通孔（7），所述搅拌轴（4）内设置有粉碎水蛭的粉碎机构；所述粉碎机构包括相对称的两个连接柱（8），所述连接柱（8）的一端与所述搅拌轴（4）的底部相抵，另一端固定有伸出所述搅拌轴（4）侧壁外的拉环（9），所述连接柱（8）上设置有与所述通孔（7）相对应且部分伸进所述通孔（7）内的固定柱（10），所述固定柱（10）的另一端固定有刀片（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种功能性水蛭冻干粉加工装置，包括壳体（1）、设置在壳体（1）下方的过渡腔（2）和设置在壳体（1）底部的滤网（3），其特征在于：所述滤网（3）的上方竖直设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括内部中空的搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）伸出所述壳体（1）顶部的一端设置有电机（5），所述搅拌轴（4）的周向上设置有相对应的两列搅拌叶片（6），每个所述搅拌叶片（6）上横向设置有通孔（7），所述搅拌轴（4）内设置有粉碎水蛭的粉碎机构；所述粉碎机构包括相对称的两个连接柱（8），所述连接柱（8）的一端与所述搅拌轴（4）的底部相抵，另一端固定有伸出所述搅拌轴（4）侧壁外的拉环（9），所述连接柱（8）上设置有与所述通孔（7）相对应且部分伸进所述通孔（7）内的固定柱（10），所述固定柱（10）的另一端固定有刀片（11）。
2.根据权利要求1所述的一种功能性水蛭冻干粉加工装置，其特征在于：两个所述连接柱（8）与搅拌轴（4）底部相抵的一端设置有滚珠，所述搅拌轴（4）的空腔内底部设置有穿过所述搅拌轴（4）轴心的凹槽（12），所述滚珠置于所述凹槽（12）内，所述凹槽（12）的设置方向与所述连接柱（8）的运动方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种功能性水蛭冻干粉加工装置，其特征在于：两个所述连接柱（8）与所述搅拌轴（4）内壁相对应的侧壁上设置有若干个第一凹槽（13），若干个所述第一凹槽（13）位于同一直线上、且与所述固定柱（10）在同一直线上；所述搅拌轴（4）的内壁上设置有若干个与所述第一凹槽（13）相对应的第一磁铁（14）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，
申请(专利权)人：红河云百草药业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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