【技术实现步骤摘要】
包纱机网络供气管
本技术属于包纱机
，涉及一种包纱机网络供气管。
技术介绍
现在的包纱一体机，网络供气管道是铝管，材质偏软，两节一个接口，没有焊接，没有套出丝扣，连接使用橡胶软管，喉箍卡紧，费时，费力，容易漏气，而且每一节设备，都有十二个孔快插应对，十二个孔快插，中间用12根8mm软管连接，接口多，露点多，易爆管，处理过程中需要停止生产，导致产品浪费，人工成本及能耗偏高，操作也极其不便，切易消耗气体，同时给企业增加了运行成本。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种网络分配器供气管网系统[申请号：201010245553.5]，包括至少二级网络气压稳定装置，每一级网络气压稳定装置均具有若干个缓冲罐，每个缓冲罐的一端连通有一个进气管且其另一端连通有至少二个出气管，第一级网络气压稳定装置具有一个缓冲罐，每一级网络气压稳定装置中的每个缓冲罐的每个出气管分别与其下一级网络气压稳定装置中的一个缓冲罐的进气管相连通，最后一级网络气压稳定装置中的每个缓冲罐的每个出气管分别于网路...
【技术保护点】
1.一种包纱机网络供气管，包括总压空管(1)、机台网络主管道(2)和网络喷嘴供气主管(3)，总压空管(1)、机台网络主管道(2)和网络喷嘴供气主管(3)内分别设有第一气体流道(12)、第二气体流道(13)和第三气体流道(14)，所述的机台网络主管道(2)上还设有阀门(30)，其特征在于，所述的总压空管(1)、机台网络主管道(2)和网络喷嘴供气主管(3)均为一体化设置，所述的总压空管(1)和机台网络主管道(2)之间设有第一防漏气组件(5)，所述的机台网络主管道(2)与网络喷嘴供气主管(3)之间设有防爆软管(6)，所述的防爆软管(6)两端与机台网络主管道(2)和网络喷嘴供气主管...
【技术特征摘要】
1.一种包纱机网络供气管，包括总压空管(1)、机台网络主管道(2)和网络喷嘴供气主管(3)，总压空管(1)、机台网络主管道(2)和网络喷嘴供气主管(3)内分别设有第一气体流道(12)、第二气体流道(13)和第三气体流道(14)，所述的机台网络主管道(2)上还设有阀门(30)，其特征在于，所述的总压空管(1)、机台网络主管道(2)和网络喷嘴供气主管(3)均为一体化设置，所述的总压空管(1)和机台网络主管道(2)之间设有第一防漏气组件(5)，所述的机台网络主管道(2)与网络喷嘴供气主管(3)之间设有防爆软管(6)，所述的防爆软管(6)两端与机台网络主管道(2)和网络喷嘴供气主管(3)之间分别设有第二防漏气组件(7)和第三防漏气组件(8)，所述的网络喷嘴供气主管(3)上还设有若干网络喷嘴底座(4)，所述的网络喷嘴底座(4)沿竖直方向间隔均匀分布。
2.根据权利要求1所述的包纱机网络供气管，其特征在于，所述的网络喷嘴底座(4)包括一体化设置在网络喷嘴供气主管(3)上的喷嘴接头(9)，喷嘴接头(9)与第三气体流道(14)连通设置，所述的喷嘴接头(9)的截面呈圆环形，所述的喷嘴接头(9)内壁上具有通过攻丝成型的内螺纹，所述的喷嘴接头(9)内还设有接头限位块(11)，所述的接头限位块(11)的截面呈环形，接头限位块(11)的底面与第三气体流道(14)顶面齐平，接头限位块(11)的顶面与该内螺纹的底部抵靠。
3.根据权利要求1或2所述的包纱机网络供气管，其特征在于，所述的第一防漏气组件(5)包括一体化设置在总压空管(1)内的第一防漏气内接头(15)以及一体化设置在机台网络主管道(2)上的第一防漏气外接头(16)，所述的第一防漏气内接头(15)与第一气体流道(12)连通设置，所述的第一防漏气内接头(15)的截面呈圆环形，第一防漏气内接头(15)内壁上具有通过攻丝成型的内螺纹，所述的第一防漏气外接头(16)上具有通过套丝成型的外螺纹，且该内螺纹与该外螺纹相配适。
4.根据权利要求3所述的包纱机网络供气管，其特征在于，所述的第一防漏气内接头(15)内还设有第一限位块(17)，所述的第一限位块(17)的截面呈环形，第一限位块(17)的底面与第一气体流道(12)顶面齐平，第一限位块(17)的顶面与内螺纹的底部抵靠。
5.根据权利要求1或2所述的包纱机网络供气管，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓云飞，
申请(专利权)人：浙江鼎艺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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