MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管，包括管材基体，管材基体的外侧壁沿周向方向等距设有若干外波层，外波层为中空结构，外波层的顶部设有呈M型的第一加强筋，外波层之间沿管材基体的周向方向设有若干第二加强筋，管材基体的外侧壁沿轴线方向阵列设有若干第三加强筋；本实用新型专利技术所述波纹管具有极优的刚度和抗挤压能力。

【技术实现步骤摘要】
MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管
本技术涉及市政给排水管道
，具体涉及一种MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管。
技术介绍
目前的波纹管仅仅单一以聚乙烯或者聚丙烯作为原料，采用一体成型挤压工艺制成的结构壁管材，广泛用于市政排水、农田输水以及工业排污等，可取代传统的混凝土管和铸铁管，但是聚乙烯或者聚丙烯材料制得的管材在强度及韧性等方面性能不佳，易发生变形。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，有必要提出一种MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管。本技术提供了一种MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管，包括管材基体，所述管材基体的外侧壁沿周向方向等距设有若干外波层，所述外波层为中空结构，所述外波层的顶部设有呈M型的第一加强筋，所述外波层之间沿管材基体的周向方向设有若干第二加强筋，所述管材基体的外侧壁沿轴线方向阵列设有若干第三加强筋。优选的，所述管材基体的一端设有承插扩口。优选的，所述承插扩口的外侧壁沿周向方向等距设有若干外波层。优选的，所述外波层的顶部设有呈M型的第一加强筋。优选的，所述第二加强筋的高度小于等于所述第三加强筋的高度。优选的，所述外波层的波峰或者波谷处套设有若干管枕，所述相邻管枕之间的距离为2-3米。优选的，所述外波层的波峰处设有若干第一支撑平板，相邻所述第一支撑平板之间的距离为2-3米，所述第一支撑平板与所述外波层一体成型。优选的，所述外波层之间的管材基体处设有若干第二支撑平板，相邻所述第二支撑平板之间的距离为2-3米，所述第二支撑平板与所述管材基体一体成型。本技术的有益效果是：(1)本技术所提供的波纹管沿管材基体的周向方向交错设置的外波层和第二加强筋，增强了波纹管的整体刚度和抗挤压能力；(2)第三加强筋沿管材基体的轴线方向设置，提升了波纹管在纵向上的刚度，且第三加强筋与第二加强筋呈十字交叉形态，进一步保证了波纹管在周向和轴向两个方向的刚度；(3)在外波层顶部设置的呈M型的第一加强筋与外波层为一体成型熔融挤出，M型的构造进一步保证了波纹管外侧壁的抗磨损能力；(4)在管材基体的外侧壁套设多个管枕，保证波纹管放置再地上的时候不乱滚动。附图说明图1是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图一；图2是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图二；图3是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图三；图4是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图四；图5是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图五；图6是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图六；图7是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图七；图8是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图八；图9是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图九；图10是本技术实施例1所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管结构示意图十。图中：1-管材基体、11-外波层、12-第一加强筋、13-第二加强筋、14-第三加强筋、2-承插扩口、3-管枕、4-第一支撑平板、5-第二支撑平板。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例：如图1所示，本技术一方面提供了一种MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管，包括管材基体1，所述管材基体1的外侧壁沿周向方向等距设有若干外波层11，所述外波层11为中空结构，所述外波层11的顶部设有呈M型的第一加强筋12，所述外波层11之间沿管材基体1的周向方向设有若干第二加强筋13，所述管材基体1的外侧壁沿轴线方向阵列设有若干第三加强筋14。在本实施例中，沿管材基体的周向方向交错设置的外波层和第二加强筋，增强了波纹管的整体刚度和抗挤压能力，第三加强筋沿管材基体的轴线方向设置，提升了波纹管在纵向上的刚度，且第三加强筋与第二加强筋呈十字交叉形态，进一步保证了波纹管在周向和轴向两个方向的刚度，在外波层顶部设置的呈M型的第一加强筋与外波层为一体成型熔融挤出，M型的构造进一步保证了波纹管外侧壁的抗磨损能力。在其中一个实施例中，如图2所示，其余特征与实施例1相同，所不同之处在于所述管材基体1的一端设有承插扩口2，在波纹管连接时，通过承插热熔的方式保证了波纹管连接处的密封性。在其中一个实施例中，如图3所示，所述承插扩口2的外侧壁沿周向方向等距设有若干外波层11，进一步增强了波纹管连接处的刚度。在其中一个实施例中，如图4所示，所述外波层11的顶部设有呈M型的第一加强筋12。在其中一个实施例中，如图5所示，所述第二加强筋13的高度等于所述第三加强筋14的高度。在其中一个实施例中，如图6所示，所述第二加强筋13的高度小于所述第三加强筋14的高度。在其中一个实施例中，如图7所示，所述外波层的波谷处套设有若干管枕3，所述相邻管枕3之间的距离为2-3米。在其中一个实施例中，如图8所示，所述外波层的波谷处套设有若干管枕3，所述相邻管枕3之间的距离为2-3米。在其中一个实施例中，如图9所示，所述外波层11的波峰处设有若干第一支撑平板4，相邻所述第一支撑平板4之间的距离为2-3米，所述第一支撑平板4与所述外波层11一体成型。在本实施例中，第一支撑平板的作用与管枕相同，防止波纹管放置在地上时乱滚动。在其中一个实施例中，如图10所示，所述外波层11之间的管材基体1处设有若干第二支撑平板5，相邻所述第二支撑平板5之间的距离为2-3米，所述第二支撑平板5与所述管材基体1一体成型。在本实施例中，第二支撑平板的作用与管枕相同，防止波纹管放置在地上时乱滚动。制备例本技术还提供了实施例所述MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管的MPPE材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将高密度聚乙烯粉末与聚丙烯混合搅拌均匀，熔融挤出；具体地，将50克粒径为1毫米的高密度聚乙烯颗粒与950克聚丙烯颗粒放入至高速混合机中在转速为800转/分钟环境下搅拌10分钟，然后将搅拌均匀的混合物转移至双螺杆塑料挤出机中，在260℃环境下熔融挤出。S2、将步骤S1所得物烘干、碾磨成粉，与无机材料粉末混合均匀，熔融挤出；具体地，将步骤S1中所得物移入至烘箱中在40℃环境下热烘4小时，然后用研钵将其研磨成粉备用，将2克粒径为0.89微米的轻质碳酸钙粉末与14克粒径为4微米的重质碳酸钙粉末充分混合后加入至步骤S1所得物粉末中，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管，包括管材基体，其特征在于，所述管材基体的外侧壁沿周向方向等距设有若干外波层，所述外波层为中空结构，所述外波层的顶部设有呈M型的第一加强筋，所述外波层之间沿管材基体的周向方向设有若干第二加强筋，所述管材基体的外侧壁沿轴线方向阵列设有若干第三加强筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管，包括管材基体，其特征在于，所述管材基体的外侧壁沿周向方向等距设有若干外波层，所述外波层为中空结构，所述外波层的顶部设有呈M型的第一加强筋，所述外波层之间沿管材基体的周向方向设有若干第二加强筋，所述管材基体的外侧壁沿轴线方向阵列设有若干第三加强筋。


2.根据权利要求1所述的MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管，其特征在于，所述管材基体的一端设有承插扩口。


3.根据权利要求2所述的MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管，其特征在于，所述承插扩口的外侧壁沿周向方向等距设有若干外波层。


4.根据权利要求1所述的MPPE改性聚丙烯聚乙烯复合增强双壁加筋波纹管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁天雄，
申请(专利权)人：四川宏途天宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51