一种机身转速可变的转动装置,设置有基座和驱动机构,驱动机构装配于基座并驱动机身整体转动。驱动机构设置有电机、主动件和从动件。电机、主动件和从动件分别装配于基座,主动件与电机固定装配,电机驱动主动件转动,从动件与主动件传动装配,从动件与机身的架体固定装配,架体活动装配于基座。通过控制电机,驱动主动件的转动,主动件传动与机身架体固定装配的从动件,从而实现机身的整体速度和方向的转动。该转动装置具有机身转动速度可变,转动角度大的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种机身转速可变的转动装置及具有该装置的输风设备
本技术涉及出风转动设备的
,特别涉及一种机身转速可变的转动装置及具有该装置的输风设备。
技术介绍
市面上常见的电风扇、电热扇等在使用的过程中,其机身转动主要是以一定的速度进行匀速转动为主。常见的出风转动设备在转动的过程中,通过一个可以进行转动的设备进行转动。而这些转动设备主要是以齿轮进行转动或者是以轮转的传动结构进行转动。转动速度和转动的角度上都有一定的限制,如常见的输风设备转动的最大角度为90°,且在转动过程中是以一定的速度进行匀速的转动,且出风的方向固定。同时,在转动的过程中,容易产生机身整体晃动。因此,针对现有技术不足,提供一种机身转速可变的转动装置及具有该装置的输风设备以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的之一在于避免现有技术的不足之处而提供一种机身转速可变的转动装置,该机身转动速度可变的转动装置,具有机身转动速度可变,转动角度大的特点。本技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种机身转速可变的转动装置,设置有基座和驱动机构,驱动机构装配于基座并驱动机身整体转动。优选的,驱动机构设置有电机、主动件和从动件。电机、主动件和从动件分别装配于基座,主动件与电机固定装配,电机驱动主动件转动,从动件与主动件传动装配,从动件与机身的架体固定装配,架体活动装配于基座。优选的,主动件设置为主动齿轮,从动件设置为与主动齿轮啮合的从动齿轮。从动件设置有凸起圆盘和从动齿轮,从动齿轮为环形齿轮。凸起圆盘和从动齿轮固定连接,凸起圆盘直径为R1,环形齿轮内环直径为R2。优选的,基座由相互配合的上底框和下底框构成,上底框设置有与凸起圆盘直径R1匹配的圆形通孔,下底框设置有与从动轮内环直径R2相匹配的凸体。从动轮嵌套在上底框的圆形通孔和下底框的凸体之间。优选的,凸起圆盘设置有多个与架体固定装配的固定孔。上底框设置有多个与下底框固定的固定柱,固定柱与上底框固定连接。下底框设置有与上底框固定柱装配的安装孔,安装孔与固定柱一一对应装配。优选的,驱动机构装配于机身的接近地面的一端或者装配于机身的远离地面的一端;或者,在机身的接近地面的一端和在机身的远离地面的一端分别装配有一套驱动机构。本技术的一种机身转速可变的转动装置,设置有基座和驱动机构,驱动机构装配于基座并驱动机身整体转动。驱动机构设置有电机、主动件和从动件。电机、主动件和从动件分别装配于基座,主动件与电机固定装配,电机驱动主动件转动,从动件与主动件传动装配,从动件与机身的架体固定装配,架体活动装配于基座。通过控制电机,驱动主动件的转动,主动件传动与机身架体固定装配的从动件,从而实现机身的整体速度和方向的转动。该转动装置具有机身转动速度可变,转动角度大的特点。本技术的另一目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种机身转速可变的转动装置,该机身转动速度可变的转动装置,具有机身转动速度可变,转动角度大的特点。本技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种输风设备,设置有机身转动速度可变的转动装置。该输风设备设置有转动装置,该转动装置通过驱动机构的电机控制机身整体的转动速度和转动的方向。该输风设备可根据用户不同的需求,实现不同速度和不同方向的转动。具有机身转动速度可变,转动角度大的特点。可满足不同用户对输风设备不同的需求。附图说明利用附图对本技术做进一步说明,但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术机身转动速度可变的转动装置的结构示意图。图2是本技术机身转动速度可变的转动装置的转动装置结构示意图。图3是本技术机身转动速度可变的转动装置的从动件俯视结构示意图。图4是本技术机身转动速度可变的转动装置的从动件仰视结构示意图。图5是本技术具有机身转动速度可变的转动装置的输风设备整体结构示意图。图6是本技术具有机身转动速度可变的转动装置的输风设备中转动装置的结构示意图。在图1至图6中包括:架体100;驱动机构200、电机210、主动件220、从动件230;凸起圆盘231、固定孔232、内环233、环形齿轮234;基座300、上底框310、固定柱311、下底框320、安装孔321;机身400。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步的描述。实施例1。本技术提供一种机身转动速度可变的转动装置,如图1所示,设置有架体100、基座300和驱动机构200,驱动机构200装配于基座300并驱动机身整体转动。具体的,驱动机构200设置有电机210、主动件220和从动件230。电机210、主动件220和从动件230分别装配于基座300,主动件220与电机210固定装配,电机210驱动主动件220转动,从动件230与主动件220传动装配,从动件230与机身的架体100固定装配,架体100活动装配于基座300。本技术的驱动机构200,通过控制电机210,驱动主动件220的转动,主动件220传动与机身架体100固定装配的从动件230,从而实现机身的整体速度和方向的转动。本技术的一种机身转动速度可变的转动装置,其应用情况是这样的,与输风设备如空调、风机、净化器等装配,电机210、主动件220和从动件230分别装配于基座300,主动件220与电机210固定装配,电机210驱动主动件220转动,从动件230与主动件220传动装配,从动件230与机身的架体100固定装配,架体100活动装配于基座300。当电机210驱动主动件220工作时,主动件220传动从动件230。与从动件230固定装配的架体100也随从动件230的转动而转动,保持与从动件230相同的转动速度和转动的角度。通过控制电机210的转速和转动的角度,从而控制输风设备的机身转动速度和转动的角度。需要说明的是,从动件230绕从动件230轴中心进行转动,可实现360°的旋转,同时,与从动件230固定装配的架体100也能实现360°的旋转。该机身转动速度可变的转动装置,通过控制驱动机构200的电机210来驱动机身的转动。当电机210驱动主动件220工作时,主动件220传动从动件230。与从动件230固定装配的架体100也随从动件230的转动而转动,保持与从动件230相同的转动速度和转动的角度。具有转动速度可变、转动角度大的特点。实施例2。本实施例提供的一种机身转动装置,其它特征与实施例1相同,不同之处在于:驱动机构200与基座300的装配。具体的,主动件220设置为主动齿轮,从动件230设置为与主动齿轮啮合的从动齿轮,如图2所示。从动件230设置有凸起圆盘231和从动齿轮,从动齿轮为环形齿轮234。凸起圆盘231和从动齿轮固定连接,凸起圆盘231直径为R1,环形齿轮234内环2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机身转速可变的转动装置,其特征在于:设置有基座和驱动机构,驱动机构装配于基座并驱动机身整体转动;/n所述驱动机构设置有电机、主动件和从动件;/n电机、主动件和从动件分别装配于基座,主动件与电机固定装配,电机驱动主动件转动,从动件与主动件传动装配,从动件与机身的架体固定装配,架体活动装配于所述基座;/n所述主动件设置为主动齿轮,从动件设置有凸起圆盘和从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿轮为环形齿轮;/n所述凸起圆盘和从动齿轮固定连接,凸起圆盘直径为R1,环形齿轮内环直径为R2。/n
【技术特征摘要】
1.一种机身转速可变的转动装置,其特征在于:设置有基座和驱动机构,驱动机构装配于基座并驱动机身整体转动;
所述驱动机构设置有电机、主动件和从动件;
电机、主动件和从动件分别装配于基座,主动件与电机固定装配,电机驱动主动件转动,从动件与主动件传动装配,从动件与机身的架体固定装配,架体活动装配于所述基座;
所述主动件设置为主动齿轮,从动件设置有凸起圆盘和从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿轮为环形齿轮;
所述凸起圆盘和从动齿轮固定连接,凸起圆盘直径为R1,环形齿轮内环直径为R2。
2.根据权利要求1所述的转动装置,其特征在于:所述基座由相互配合的上底框和下底框构成,上底框设置有与凸起圆盘直径R1匹配的圆形通孔,下底框设置有与环形齿轮内环直径R2相匹配的凸体;
所述从动齿轮嵌套在上底框的圆形通...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小平,唐清生,
申请(专利权)人:佛山市云米电器科技有限公司,陈小平,
类型:新型
国别省市:广东;44
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