一种油井工况的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油井工况的测试装置，包括套管和磁敏传感器，所述套管顶部设置有井口固定桩，所述套管内设置有油管，所述油管内设置有推油杆，所述推油杆底部设置有抽油泵，所述抽油泵底部设置有缓冲腔，所述缓冲腔内设置有除砂器，所述除砂器底部设置有活塞，所述推油杆两侧设置有偏移检测垫，所述偏移检测垫内设置有压力传感器。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置偏移检测垫、电动推杆以及压力传感器，可在检测到推油杆发生偏移时，及时自动复位，减少了用户后续的维护工作量，通过设置磁铁一、磁铁二以及磁敏传感器，通过磁漏检测原理实现对油管和套管的腐蚀、磨损程度的检测，节省了检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油井工况的测试装置
本技术涉及地形测绘设备
，具体涉及一种油井工况的测试装置。
技术介绍
油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。常见的油井工况检测装置在检测油管中推油杆发生偏移时，大多不能够实现对推油杆的复位调整，增加了维护的难度，同时检测装置中用来对油管和套管的腐蚀、磨损程度检测的设备是采用较昂贵的超声波探伤仪，提高了检测的成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种油井工况的测试装置，解决现有油井工况检测装置在检测油管中推油杆发生偏移时，大多不能够实现对推油杆的复位调整，增加了维护的难度，以及检测装置中用来对油管和套管的腐蚀、磨损程度检测的设备是采用较昂贵的超声波探伤仪，提高了检测的成本的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种油井本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井工况的测试装置，其特征在于：包括套管(1)和磁敏传感器(13)，所述套管(1)顶部设置有井口固定桩(10)，所述套管(1)内设置有油管(2)，所述油管(2)内设置有推油杆(3)，所述推油杆(3)底部设置有抽油泵(4)，所述抽油泵(4)底部设置有缓冲腔(9)，所述缓冲腔(9)内设置有除砂器(8)，所述除砂器(8)底部设置有活塞(5)，所述推油杆(3)两侧设置有偏移检测垫(6)，所述偏移检测垫(6)内设置有压力传感器(7)，所述偏移检测垫(6)一侧设置有电动推杆(14)，所述套管(1)外围壁上设置有磁铁一(11)，所述油管(2)外围壁上设置有磁铁二(12)，所述磁铁一(11)和所述磁铁...

【技术特征摘要】
1.一种油井工况的测试装置，其特征在于：包括套管(1)和磁敏传感器(13)，所述套管(1)顶部设置有井口固定桩(10)，所述套管(1)内设置有油管(2)，所述油管(2)内设置有推油杆(3)，所述推油杆(3)底部设置有抽油泵(4)，所述抽油泵(4)底部设置有缓冲腔(9)，所述缓冲腔(9)内设置有除砂器(8)，所述除砂器(8)底部设置有活塞(5)，所述推油杆(3)两侧设置有偏移检测垫(6)，所述偏移检测垫(6)内设置有压力传感器(7)，所述偏移检测垫(6)一侧设置有电动推杆(14)，所述套管(1)外围壁上设置有磁铁一(11)，所述油管(2)外围壁上设置有磁铁二(12)，所述磁铁一(11)和所述磁铁二(12)上均设置有所述磁敏传感器(13)，所述井口固定桩(10)顶部一侧设置有地面监控箱(15)。


2.根据权利要求1所述的一种油井工况的测试装置，其特征在于：所述井口固定桩(10)与所述套管(1)通过螺栓连接，所述油管(2)与所述套管(1)插接。


3.根据权利要求1所述的一种油井工况的测试装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，罗文章，贺雪晶，张萌，徐春芝，李智强，孙中瑞，
申请(专利权)人：李智强，钱威源，
类型：新型
国别省市：新疆;65