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一种电动钻孔取芯机制造技术

技术编号:26284259 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-10 18:55
本实用新型专利技术公开了一种电动钻孔取芯机,包括取芯机本体,所述取芯机本体的输出端固定连接有钻头座,所述钻头座的底部设置有钻头,所述钻头的顶部延伸至钻头座的内部,所述钻头座内部的两侧均开设有第一容纳槽,所述钻头座的两侧均设置有拉块。本实用新型专利技术通过设置取芯机本体、钻头座、钻头、第一容纳槽、拉块、卡杆、竖板、第一弹簧、第二容纳槽、横板、第二弹簧、卡块、活动槽、按块、按杆、第一梯形块和第二梯形块的配合使用,解决了现有的取芯机更换钻头时大多是通过旋转螺栓进行更换,且更换过程繁琐的问题,该电动钻孔取芯机,具备便于更换钻头的优点,提高了取芯机的实用性,便于使用者对钻头进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种电动钻孔取芯机
本技术涉及取芯机
,具体为一种电动钻孔取芯机。
技术介绍
钻机采用本田汽油发动机为动力,具有外观美观、结实耐用、启动方便、运转可靠、操纵简便,配备市场上人造金刚石簿壁钻头,适合钻取混凝土,水泥,沥青路面,岩石等多种物质,并可配置电打火装置,孔取芯机主要有两个用途,一是水平面钻孔用,适用于道钉安装,路桩安装,桥梁钻孔操作规程,集成房屋桩基钻孔等;二是取芯用,适用于路面取芯做试验用,已广泛应用于各地检测中心。在使用取芯机的过程中,需要对钻头进行更换,但是现有的取芯机更换钻头时大多是通过旋转螺栓进行更换,且更换过程繁琐,降低了取芯机的实用性,不便于使用者对钻头进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动钻孔取芯机,具备便于更换钻头的优点,解决了现有的取芯机更换钻头时大多是通过旋转螺栓进行更换,且更换过程繁琐的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动钻孔取芯机,包括取芯机本体,所述取芯机本体的输出端固定连接有钻头座,所述钻头座的底部设置有钻头,所述钻头的顶部延伸至钻头座的内部,所述钻头座内部的两侧均开设有第一容纳槽,所述钻头座的两侧均设置有拉块,所述拉块的内侧固定连接有卡杆,所述卡杆的内侧贯穿至钻头的内部,所述卡杆的表面固定连接有竖板,所述竖板顶部和底部均与第一容纳槽的内壁滑动连接,所述卡杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的内侧与竖板的外侧固定连接,所述第一弹簧的外侧与第一容纳槽的内壁固定连接,所述钻头座内部顶部和底部的两侧均开设有第二容纳槽,所述第二容纳槽的内部横向滑动连接有横板,所述横板远离卡杆的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离横板的一侧与第二容纳槽的内壁固定连接,所述横板远离第二弹簧的一侧固定连接有卡块,所述卡杆靠近拉块的一侧开设有活动槽,所述卡块的内侧贯穿至活动槽的内部,所述拉块远离钻头座的一侧设置有按块,所述按块的内侧固定连接有按杆,所述按杆的内侧贯穿至活动槽的内部固定连接有第一梯形块,所述第一梯形块的顶部和底部均滑动连接有第二梯形块,所述第二梯形块远离第一梯形块的一侧与活动槽的内壁滑动连接。优选的,所述钻头的内部设置有固定杆,所述固定杆的顶部与钻头座的内壁固定连接,所述固定杆的两侧均开设有与卡杆配合使用的卡槽。优选的,所述竖板的顶部和底部均固定连接有第一滑块,所述第一容纳槽的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。优选的,所述卡块远离横板的一侧通过转轴活动连接有滚珠,所述拉块的外侧固定连接有拉环,所述拉块的外侧开设有与按块配合使用按槽,所述按块和按槽的形状均为梯形。优选的,所述横板的两侧均固定连接有第二滑块,所述第二容纳槽的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。优选的,所述第二梯形块远离第一梯形块的一侧固定连接有第三滑块,所述活动槽的内壁开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置取芯机本体、钻头座、钻头、第一容纳槽、拉块、卡杆、竖板、第一弹簧、第二容纳槽、横板、第二弹簧、卡块、活动槽、按块、按杆、第一梯形块和第二梯形块的配合使用,解决了现有的取芯机更换钻头时大多是通过旋转螺栓进行更换,且更换过程繁琐的问题,该电动钻孔取芯机,具备便于更换钻头的优点,提高了取芯机的实用性,便于使用者对钻头进行更换。2、本技术通过固定杆的设置,能够防止钻头旋转时出现偏移,同时对钻头起到了固定的作用,通过卡槽的设置,能够对钻头起到了固定的作用,通过第一滑块和第一滑槽的配合使用,能够减少竖板和第一容纳槽的摩擦,延长了竖板的使用寿命,同时对竖板起到了限位的作用,通过滚珠的设置,能够减少卡块和卡杆的摩擦,延长了卡块的使用寿命,通过拉环的设置,能够方便拉动拉块,通过第二滑块和第二滑槽的设置,能够减少横板和第二容纳槽的摩擦,延长了横板的使用寿命,同时对横板起到了限位的作用,通过第三滑块和第三滑槽的配合使用,能够减少第二梯形块和活动槽的摩擦,延长了第二梯形块的使用寿命,同时对第二梯形块起到了限位的作用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A的结构放大图;图3为本技术图1中钻头结构仰视图。图中:1-取芯机本体、2-钻头座、3-钻头、4-第一容纳槽、5-拉块、6-卡杆、7-竖板、8-第一弹簧、9-第二容纳槽、10-横板、11-第二弹簧、12-卡块、13-活动槽、14-按块、15-按杆、16-第一梯形块、17-第二梯形块、18-固定杆、19-第一滑块、20-第一滑槽、21-滚珠、22-拉环、23-第二滑块、24-第二滑槽、25-第三滑块、26-第三滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种电动钻孔取芯机,包括取芯机本体1,取芯机本体1的输出端固定连接有钻头座2,钻头座2的底部设置有钻头3,钻头3的顶部延伸至钻头座2的内部,钻头3的内部设置有固定杆18,固定杆18的顶部与钻头座2的内壁固定连接,固定杆18的两侧均开设有与卡杆6配合使用的卡槽,通过固定杆18的设置,能够防止钻头3旋转时出现偏移,同时对钻头3起到了固定的作用,通过卡槽的设置,能够对钻头3起到了固定的作用,钻头座2内部的两侧均开设有第一容纳槽4,钻头座2的两侧均设置有拉块5,拉块5的内侧固定连接有卡杆6,卡杆6的内侧贯穿至钻头3的内部,卡杆6的表面固定连接有竖板7,竖板7顶部和底部均与第一容纳槽4的内壁滑动连接,竖板7的顶部和底部均固定连接有第一滑块19,第一容纳槽4的内壁开设有与第一滑块19配合使用的第一滑槽20,通过第一滑块19和第一滑槽20的配合使用,能够减少竖板7和第一容纳槽4的摩擦,延长了竖板7的使用寿命,同时对竖板7起到了限位的作用,卡杆6的表面套设有第一弹簧8,第一弹簧8的内侧与竖板7的外侧固定连接,第一弹簧8的外侧与第一容纳槽4的内壁固定连接,钻头座2内部顶部和底部的两侧均开设有第二容纳槽9,第二容纳槽9的内部横向滑动连接有横板10,横板10的两侧均固定连接有第二滑块23,第二容纳槽9的内壁开设有与第二滑块23配合使用的第二滑槽24,通过第二滑块23和第二滑槽24的设置,能够减少横板10和第二容纳槽9的摩擦,延长了横板10的使用寿命,同时对横板10起到了限位的作用,横板10远离卡杆6的一侧固定连接有第二弹簧11,第二弹簧11远离横板10的一侧与第二容纳槽9的内壁固定连接,横板10远离第二弹簧11的一侧固定连接有卡块12,卡块12远离横板10的一侧通过转轴活动连接有滚珠21,拉块5的外侧固定连接有拉环22,拉块5的外侧开设有与按块14配合使用按槽,按块14和按槽的形状均为梯形,通过滚珠21的设置,能够减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动钻孔取芯机,包括取芯机本体(1),其特征在于:所述取芯机本体(1)的输出端固定连接有钻头座(2),所述钻头座(2)的底部设置有钻头(3),所述钻头(3)的顶部延伸至钻头座(2)的内部,所述钻头座(2)内部的两侧均开设有第一容纳槽(4),所述钻头座(2)的两侧均设置有拉块(5),所述拉块(5)的内侧固定连接有卡杆(6),所述卡杆(6)的内侧贯穿至钻头(3)的内部,所述卡杆(6)的表面固定连接有竖板(7),所述竖板(7)顶部和底部均与第一容纳槽(4)的内壁滑动连接,所述卡杆(6)的表面套设有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的内侧与竖板(7)的外侧固定连接,所述第一弹簧(8)的外侧与第一容纳槽(4)的内壁固定连接,所述钻头座(2)内部顶部和底部的两侧均开设有第二容纳槽(9),所述第二容纳槽(9)的内部横向滑动连接有横板(10),所述横板(10)远离卡杆(6)的一侧固定连接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)远离横板(10)的一侧与第二容纳槽(9)的内壁固定连接,所述横板(10)远离第二弹簧(11)的一侧固定连接有卡块(12),所述卡杆(6)靠近拉块(5)的一侧开设有活动槽(13),所述卡块(12)的内侧贯穿至活动槽(13)的内部,所述拉块(5)远离钻头座(2)的一侧设置有按块(14),所述按块(14)的内侧固定连接有按杆(15),所述按杆(15)的内侧贯穿至活动槽(13)的内部固定连接有第一梯形块(16),所述第一梯形块(16)的顶部和底部均滑动连接有第二梯形块(17),所述第二梯形块(17)远离第一梯形块(16)的一侧与活动槽(13)的内壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动钻孔取芯机,包括取芯机本体(1),其特征在于:所述取芯机本体(1)的输出端固定连接有钻头座(2),所述钻头座(2)的底部设置有钻头(3),所述钻头(3)的顶部延伸至钻头座(2)的内部,所述钻头座(2)内部的两侧均开设有第一容纳槽(4),所述钻头座(2)的两侧均设置有拉块(5),所述拉块(5)的内侧固定连接有卡杆(6),所述卡杆(6)的内侧贯穿至钻头(3)的内部,所述卡杆(6)的表面固定连接有竖板(7),所述竖板(7)顶部和底部均与第一容纳槽(4)的内壁滑动连接,所述卡杆(6)的表面套设有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的内侧与竖板(7)的外侧固定连接,所述第一弹簧(8)的外侧与第一容纳槽(4)的内壁固定连接,所述钻头座(2)内部顶部和底部的两侧均开设有第二容纳槽(9),所述第二容纳槽(9)的内部横向滑动连接有横板(10),所述横板(10)远离卡杆(6)的一侧固定连接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)远离横板(10)的一侧与第二容纳槽(9)的内壁固定连接,所述横板(10)远离第二弹簧(11)的一侧固定连接有卡块(12),所述卡杆(6)靠近拉块(5)的一侧开设有活动槽(13),所述卡块(12)的内侧贯穿至活动槽(13)的内部,所述拉块(5)远离钻头座(2)的一侧设置有按块(14),所述按块(14)的内侧固定连接有按杆(15),所述按杆(15)的内侧贯穿至活动槽(13)的内部固定连接有第一梯形块(16),所述第一梯形块(16)的顶部和底部均滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙德振
申请(专利权)人:孙德振
类型:新型
国别省市:山东;37

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