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一种卡槽固定型材制造技术

技术编号:26284046 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-10 18:55
一种卡槽固定型材,包括由上顶板、下底板、左侧板、右侧板组成的型材主体,上顶板、下底板、左侧板、右侧板组成呈闭环结构并形成有空腔,所述空腔内设有设置在左侧板上的加厚层,所述型材主体上设有设置在下底板上的连接部,所述连接部上设有用于连接其他部件的卡槽,所述卡槽内设有多个排列设置的倒牙,所述倒牙在卡槽内排列设置有两排,两排倒牙对称设置在卡槽内相对的两槽壁上,所述型材主体上还设有与其他部件配合起定位作用的定位凹位。本实用新型专利技术具有设计合理、易于与其他部件组装操作、制作成本低等优点,有效提高了生产效率,适合进行广泛地应用。

【技术实现步骤摘要】
一种卡槽固定型材
本技术涉及型材,具体涉及一种卡槽固定型材。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能,型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装。在橱柜领域中,橱柜门板包括由型材制成的橱柜框架和设置在橱柜框架上的橱柜面板,但是由于现有型材结构的限制,橱柜框架和橱柜面板不能很好的定位配合,常需要辅助工具进行对齐,而且也不便于柜门把手的安装。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种卡槽固定型材。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卡槽固定型材,包括由上顶板、下底板、左侧板、右侧板组成的型材主体,上顶板、下底板、左侧板、右侧板组成呈闭环结构并形成有空腔,所述空腔内设有设置在左侧板上的加厚层,所述型材主体上设有设置在下底板上的连接部,所述连接部上设有用于连接其他部件的卡槽,所述卡槽内设有多个排列设置的倒牙,所述倒牙在卡槽内排列设置有两排,两排倒牙对称设置在卡槽内相对的两槽壁上,所述型材主体上还设有与其他部件配合起定位作用的定位凹位。在本技术中,所述连接部上设有设置在卡槽两侧上的型腔。在本技术中,所述定位凹位设置在上顶板和右侧板的连接位置上。在本技术中,所述空腔内设有两端分别连接在左侧板和右侧板上的加强筋。在本技术中,所述左侧板、右侧板的外侧上均设有若干排列设置的构造槽。在本技术中,所述倒牙上设有减少摩擦的弧形面。在本技术中,所述卡槽的卡口处设有便于其他部件进入倒牙的切入弧面。在本技术中,所述型材主体、加厚层、连接部、倒牙一体注塑成型。在本技术中,所述倒牙的截面形状为三角形。本技术的有益效果:本技术利用定位凹位直接与其他部件进行配合定位,无需辅助工具、组装方便、制作成本低;同时还利用卡槽结构方便与柜门把手等部件进行插接配合,操作简单,无需专业设备,适用性更广。综上所述,本技术具有设计合理、易于与其他部件组装操作、制作成本低等优点,有效提高了生产效率,适合进行广泛地应用。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明:图1为本实施例的截面视图;图2为本实施例的立体图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1~2,一种卡槽固定型材,包括由上顶板1、下底板2、左侧板3、右侧板4组成的型材主体,上顶板1、下底板2、左侧板3、右侧板4组成呈闭环结构并形成有减轻本技术整体重量的空腔5,通过设置空腔5可以降低本技术的生产成本;所述空腔5内设有设置在左侧板3上的加厚层6,通过加厚层6的设置,左侧板3可以打入铁钉或其他一些紧固件与其他部件连接,并在加厚层6的加持下不易损坏。进一步的,所述型材主体上设有设置在下底板2上的连接部7,所述连接部7上设有用于连接其他部件的卡槽8,所述卡槽8内设有多个排列设置的倒牙9,柜门把手的一端插入到卡槽8中,并在倒牙9的作用下完成与本技术的固定连接;在本实施例中,所述倒牙9的截面形状为三角形,并且所述倒牙9在卡槽8内排列设置有两排,两排倒牙9对称设置在卡槽8内相对的两槽壁上,以便于提高与柜门把手连接固定的稳定性。再进一步的,所述型材主体上还设有与其他部件配合起定位作用的定位凹位10,从而便于本技术与其他部件进行定位配合,无需辅助工具;并且所述定位凹位10设置在上顶板1和右侧板4的连接位置上,进而远离连接部7,避免定位凹位10与其他部件进行定位配合时,干涉到连接部7与其他部件连接。优选的,所述连接部7上设有设置在卡槽8两侧上的型腔11,以便于降低型材的整体重量,达到降低生产成本的目的;而且通过型腔11的设置,在其他部件插入到卡槽8内的过程中,卡槽8的侧壁和倒牙9可发生一定的弹性变形,便于其他部件顺畅地插入到卡槽8内,并由变形后复位的倒牙9固定连接。优选的,为了提高加厚层6的使用效果,所述加厚层6的厚度大于上顶板1、下底板2、左侧板3或右侧板4的厚度;所述加厚层6内可设置有筋条,筋条可以是凸起状的,也可以是隐藏在加厚层6内的铁丝。优选的,为了加强本技术的强度,保证在使用时的稳定性,所述空腔5内设有两端分别连接在左侧板3和右侧板4上的加强筋12。优选的,所述左侧板3、右侧板4、连接部7的外侧上均设有若干排列设置的构造槽13,所述构造槽13的截面形状为弧形槽,在本技术利用粘胶与其他部件连接时,构造槽13可以更好地使粘胶粘合在本技术上,提高本技术与其他部件连接的稳定性。优选的,所述倒牙9上设有减少摩擦的弧形面14,利用弧形面14替代截面形状为三角形的倒牙9上的尖角,在便于其他部件顺畅插入到卡槽8内固定的同时,还便于在其他部件与本技术装配错误时拆卸重装。同样的,所述卡槽8的卡口处设有便于其他部件进入倒牙9的切入弧面15,所述切入弧面15覆盖在靠近卡槽8卡口的倒牙9上,成为该倒牙9的切入面,便于其他部件流畅的插入到卡槽8中,并由倒牙9卡紧固定。优选的,所述定位凹位10,由截面形状为“L”形的凹位板材形成,所述凹位板材包括竖直平板和水平底板,竖直平板与水平底板进行垂直连接,同时竖直平板远离水平底板的一端与上顶板1的一端连接,所述水平底板远离竖直平板的一端与右侧板4的顶端连接形成直角状的定位凹位10,更便于与如板材的其他部件连接定位。进一步的,为了提高定位效果,竖直平板与左侧板3、右侧板4平行,水平底板与上顶板1、下底板2平行。优选的,所述型材主体、加厚层6、连接部7、倒牙9、加强筋12、竖直平板和水平底板一体注塑成型,便于技术的生产制作,也有助于提高本技术各个构造在使用时的稳定性。以上所述仅为本技术的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡槽固定型材,包括由上顶板(1)、下底板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)组成的型材主体,上顶板(1)、下底板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)组成呈闭环结构并形成有空腔(5),其特征在于:所述空腔(5)内设有设置在左侧板(3)上的加厚层(6),所述型材主体上设有设置在下底板(2)上的连接部(7),所述连接部(7)上设有用于连接其他部件的卡槽(8),所述卡槽(8)内设有多个排列设置的倒牙(9),所述倒牙(9)在卡槽(8)内排列设置有两排,两排倒牙(9)对称设置在卡槽(8)内相对的两槽壁上,所述型材主体上还设有与其他部件配合起定位作用的定位凹位(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡槽固定型材,包括由上顶板(1)、下底板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)组成的型材主体,上顶板(1)、下底板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)组成呈闭环结构并形成有空腔(5),其特征在于:所述空腔(5)内设有设置在左侧板(3)上的加厚层(6),所述型材主体上设有设置在下底板(2)上的连接部(7),所述连接部(7)上设有用于连接其他部件的卡槽(8),所述卡槽(8)内设有多个排列设置的倒牙(9),所述倒牙(9)在卡槽(8)内排列设置有两排,两排倒牙(9)对称设置在卡槽(8)内相对的两槽壁上,所述型材主体上还设有与其他部件配合起定位作用的定位凹位(10)。


2.根据权利要求1所述的一种卡槽固定型材,其特征在于:所述连接部(7)上设有设置在卡槽(8)两侧上的型腔(11)。


3.根据权利要求1所述的一种卡槽固定型材,其特征在于:所述定位凹位(10)设置在上顶板(1)和右侧板(4)的连接位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅木培
申请(专利权)人:傅木培
类型:新型
国别省市:广东;44

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