多轨道防盗锁芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轨道防盗锁芯组件，包括套筒，套筒内设有锁定槽；钥匙，钥匙设有沿钥匙中轴线中心对称的两侧面；锁芯本体，锁芯本体设于锁定槽内，锁芯本体设有第一通孔，钥匙插入第一通孔内，锁芯本体的左侧设有至少2个第一侧孔，锁芯本体的右侧设有至少2个第二侧孔，锁芯本体的上侧设有顶孔；A叶片，A叶片设于第一侧孔内；B叶片，B叶片设于第二侧孔内；锁定键，锁定键活动伸入顶孔内。这种锁芯组件能够提高钥匙与锁具配合的严密程度，降低不同钥匙的对同一个锁具的互开率，提高锁具的防误开能力。

【技术实现步骤摘要】
多轨道防盗锁芯组件
本技术涉及锁具
，特别涉及一种多轨道防盗锁芯组件。
技术介绍
现有的轨道叶片锁芯通常由叶片上的凸块与钥匙上的轨道槽形成配合，凸块在轨道槽产生的晃动幅度容易过大，轨道牙花相近的不同钥匙对同一个锁具互开率高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种多轨道防盗锁芯组件，提高钥匙与锁具配合的严密程度，缩小叶片在钥匙轨道槽的晃动幅度，降低不同钥匙的对同一个锁具的互开率，提高锁具的防误开能力。根据本技术实施例的多轨道防盗锁芯组件，包括套筒，所述套筒内设有锁定槽；钥匙，所述钥匙设有沿所述钥匙中轴线中心对称的两侧面，所述钥匙的同一侧面上设有左主导向槽、右主导向槽、左副导向槽以及右副导向槽，所述左副导向槽与所述右副导向槽分别位于所述钥匙的两侧边缘，所述左主导向槽与所述左副导向槽之间形成左导轨，所述右主导向槽与所述右副导向槽之间形成右导轨；锁芯本体，所述锁芯本体设于所述锁定槽内，所述锁芯本体设有贯穿所述锁芯本体的第一通孔，所述钥匙插入所述第一通孔内，所述锁芯本体的左侧设有至少2个第一侧孔，所述锁芯本体的右侧设有至少2个第二侧孔，所述锁芯本体的上侧设有顶孔，所述第一通孔、所述第一侧孔、所述第二侧孔以及所述顶孔互相连通；A叶片，所述A叶片设于所述第一侧孔内，且与所述第一侧孔一一对应，所述A叶片上设有A复位件，所述A叶片通过所述A复位件与所述套筒的左侧壁抵接，所述A叶片上设有供所述钥匙插入的A通孔，所述A通孔的右上方设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块形成与所述右导轨配合的第一缺口，所述A叶片的顶部设有A键槽，于所述钥匙与所述A叶片配合时，所述第一凸块的左侧边与所述右主导向槽的左侧壁抵接，所述第二凸块的左侧边与所述右导轨的右侧壁间隙配合；B叶片，所述B叶片设于所述第二侧孔内，且与所述第二侧孔一一对应，所述B叶片上设有B复位件，所述B叶片通过所述B复位件与所述套筒的右侧壁抵接，所述B叶片上设有供所述钥匙插入的B通孔，所述B通孔的左上方设有第三凸块和第四凸块，所述第三凸块与所述第四凸块形成与钥匙一侧面牙花配合的第二缺口，所述B叶片的顶部设有B键槽，于所述钥匙与所述B叶片配合时，所述第三凸块的左侧边与所述左主导向槽的右侧壁抵接，所述第四凸块的右侧边与所述左导轨的左侧壁间隙配合；锁定键，所述锁定键活动伸入所述顶孔内，所述锁定键的顶部突出且与所述锁定槽配合，所述A键槽和所述B键槽均可以与所述锁定键的底部配合；于所述钥匙完全插入所述锁芯本体时，所述A键槽与所述B键槽排成直线，且与所述锁定键配合。根据本技术实施例的多轨道防盗锁芯组件，至少具有如下有益效果：钥匙的左导轨与右导轨具有轨迹，可作为钥匙的牙花，钥匙插入第一通孔后，A叶片的第一凸块滑动嵌入钥匙的右主导向槽内，在A复位件的作用下，第一凸块的左侧边与右主导向槽的左侧壁抵接，第二凸块嵌入钥匙的右副导向槽内，并与右导轨的右侧壁间隙配合，缩小了第一缺口与钥匙牙花的配合间隙，降低了不同钥匙对同一个锁具的互开率，提高锁芯的防误开能力；同时，B叶片的第三凸块滑动嵌入钥匙左主导向槽内，在B复位件的作用下，第三凸块的右侧边与左导向槽的右侧壁抵接，第四凸块嵌入钥匙的左副导向槽内，并与左导轨的左侧壁间隙配合，缩小了第二缺口与钥匙牙花的配合间隙，降低了不同钥匙对同一个锁具的互开率，提高锁芯的防误开能力。在钥匙完全插入锁芯本体的第一通孔时，所有A键槽与所有B键槽排成直线，使锁定键在重力作用下完全落入顶孔内，锁定键的顶部与锁定槽解除锁定配合，锁定键的底部与A键槽和B键槽形成配合，此时锁芯本体可以被钥匙扭转并相对于套筒转动，从而达到开锁的目的。根据本技术的一些实施例，所述第一侧孔与所述第二侧孔相邻且交替设置。根据本技术的一些实施例，所述锁芯本体的左侧还设有至少1个第三侧孔，所述第三侧孔内设有C叶片，所述C叶片上设有C复位件，所述C叶片通过所述C复位件与所述套筒的左侧壁抵接，所述C叶片上设有供所述钥匙插入的C通孔，所述C通孔的右下方设有第五凸块和第六凸块，所述第五凸块与所述第六凸块形成与所述钥匙另一侧面的所述右导轨配合的第三缺口，所述C叶片的顶部设有C键槽，所述第五凸块的左侧边与所述钥匙的所述另一侧面的所述右主导向槽的左侧壁抵接，所述第六凸块的左侧边与所述钥匙的所述另一侧面的所述右导轨的右侧壁间隙配合；所述锁芯本体的右侧还设有至少1个第四侧孔，所述第四侧孔内设有D叶片，所述D叶片上设有D复位件，所述D叶片通过所述D复位件与所述套筒的右侧壁抵接，所述D叶片上设有供所述钥匙插入的D通孔，所述D通孔的左下方设有第七凸块和第八凸块，所述第七凸块与所述第八凸块形成与钥匙另一侧面的所述左导轨配合的第四缺口，所述D叶片的顶部设有D键槽，所述第七凸块的右侧边与所述钥匙的所述另一侧面的所述左主导向槽的右侧壁抵接，所述第八凸块的右侧边与所述钥匙的所述另一侧面的所述左导轨的左侧壁间隙配合；所述C键槽与所述D键槽均可以与所述锁定键的底部配合；于所述钥匙完全插入所述锁芯本体时，所述A键槽、所述B键槽、所述C键槽与所述D键槽排成直线，且与所述锁定键配合。根据本技术的一些实施例，所述第三侧孔与所述第四侧孔相邻且交替设置。根据本技术的一些实施例，所述A键槽、所述B键槽、所述C键槽以及所述D键槽的底面为平面。根据本技术的一些实施例，所述锁定键上设有第五缺口，所述顶孔上设有盖板，所述第五缺口的底壁与所述盖板之间设有压缩件，所述压缩件的一端与所述锁定键抵接，另一端与所述盖板抵接。根据本技术的一些实施例，所述A复位件、所述B复位件、所述C复位件、所述D复位件和所述压缩件均为压缩弹簧。根据本技术的一些实施例，所述左导轨与所述右导轨形成不同轨迹的牙花。根据本技术的一些实施例，所述左主导向槽与所述右主导向槽之间形成中导轨，所述中导轨的前端呈V形。根据本技术的一些实施例，所述锁芯本体的一端设有环形凸沿，所述套筒内的一端设有与所述环形凸沿配合的限位凹沿。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的分解结构示意图；图2为图1示出的A的放大示意图；图3为图1示出的A叶片的结构示意图；图4为图1示出的B叶片的结构示意图；图5为本技术实施例C叶片的结构示意图；图6为本技术实施例D叶片结构示意图；图7为本技术实施例C叶片和D叶片与钥匙配合的示意图；图8为本技术实施例钥匙前端部分的结构示意图；图9为本技术实施例锁芯本体的部分组合示意图。套筒100、锁芯本体200、顶孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轨道防盗锁芯组件，其特征在于，包括/n套筒(100)，所述套筒(100)内设有锁定槽；/n钥匙(600)，所述钥匙(600)设有沿所述钥匙(600)中轴线中心对称的两侧面，所述钥匙(600)的同一侧面上设有左主导向槽(610)、右主导向槽(620)、左副导向槽(630)以及右副导向槽(640)，所述左副导向槽(630)与所述右副导向槽(640)分别位于所述钥匙(600)的两侧边缘，所述左主导向槽(610)与所述左副导向槽(630)之间形成左导轨(650)，所述右主导向槽(620)与所述右副导向槽(640)之间形成右导轨(660)；/n锁芯本体(200)，所述锁芯本体(200)设于所述锁定槽内，所述锁芯本体(200)设有贯穿所述锁芯本体(200)的第一通孔(220)，所述钥匙(600)插入所述第一通孔(220)内，所述锁芯本体(200)的左侧设有至少2个第一侧孔(230)，所述锁芯本体(200)的右侧设有至少2个第二侧孔(240)，所述锁芯本体(200)的上侧设有顶孔(210)，所述第一通孔(220)、所述第一侧孔(230)、所述第二侧孔(240)以及所述顶孔(210)互相连通；/nA叶片(310)，所述A叶片(310)设于所述第一侧孔(230)内，且与所述第一侧孔(230)一一对应，所述A叶片(310)上设有A复位件，所述A叶片(310)通过所述A复位件与所述套筒(100)的左侧壁抵接，所述A叶片(310)上设有供所述钥匙(600)插入的A通孔(313)，所述A通孔(313)的右上方设有第一凸块(311)和第二凸块(312)，所述第一凸块(311)与所述第二凸块(312)形成与所述右导轨(660)配合的第一缺口，所述A叶片(310)的顶部设有A键槽(314)，于所述钥匙(600)与所述A叶片(310)配合时，所述第一凸块(311)的左侧边与所述右主导向槽(620)的左侧壁抵接，所述第二凸块(312)的左侧边与所述右导轨(660)的右侧壁间隙配合；/nB叶片(320)，所述B叶片(320)设于所述第二侧孔(240)内，且与所述第二侧孔(240)一一对应，所述B叶片(320)上设有B复位件，所述B叶片(320)通过所述B复位件与所述套筒(100)的右侧壁抵接，所述B叶片(320)上设有供所述钥匙(600)插入的B通孔(323)，所述B通孔(323)的左上方设有第三凸块(321)和第四凸块(322)，所述第三凸块(321)与所述第四凸块(322)形成与钥匙(600)一侧面牙花配合的第二缺口，所述B叶片(320)的顶部设有B键槽(324)，于所述钥匙(600)与所述B叶片(320)配合时，所述第三凸块(321)的左侧边与所述左主导向槽(610)的右侧壁抵接，所述第四凸块(322)的右侧边与所述左导轨(650)的左侧壁间隙配合；/n锁定键(400)，所述锁定键(400)活动伸入所述顶孔(210)内，所述锁定键(400)的顶部突出且与所述锁定槽配合，所述A键槽(314)和所述B键槽(324)均可以与所述锁定键(400)的底部配合；/n于所述钥匙(600)完全插入所述锁芯本体(200)时，所述A键槽(314)与所述B键槽(324)排成直线，且与所述锁定键(400)配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多轨道防盗锁芯组件，其特征在于，包括
套筒(100)，所述套筒(100)内设有锁定槽；
钥匙(600)，所述钥匙(600)设有沿所述钥匙(600)中轴线中心对称的两侧面，所述钥匙(600)的同一侧面上设有左主导向槽(610)、右主导向槽(620)、左副导向槽(630)以及右副导向槽(640)，所述左副导向槽(630)与所述右副导向槽(640)分别位于所述钥匙(600)的两侧边缘，所述左主导向槽(610)与所述左副导向槽(630)之间形成左导轨(650)，所述右主导向槽(620)与所述右副导向槽(640)之间形成右导轨(660)；
锁芯本体(200)，所述锁芯本体(200)设于所述锁定槽内，所述锁芯本体(200)设有贯穿所述锁芯本体(200)的第一通孔(220)，所述钥匙(600)插入所述第一通孔(220)内，所述锁芯本体(200)的左侧设有至少2个第一侧孔(230)，所述锁芯本体(200)的右侧设有至少2个第二侧孔(240)，所述锁芯本体(200)的上侧设有顶孔(210)，所述第一通孔(220)、所述第一侧孔(230)、所述第二侧孔(240)以及所述顶孔(210)互相连通；
A叶片(310)，所述A叶片(310)设于所述第一侧孔(230)内，且与所述第一侧孔(230)一一对应，所述A叶片(310)上设有A复位件，所述A叶片(310)通过所述A复位件与所述套筒(100)的左侧壁抵接，所述A叶片(310)上设有供所述钥匙(600)插入的A通孔(313)，所述A通孔(313)的右上方设有第一凸块(311)和第二凸块(312)，所述第一凸块(311)与所述第二凸块(312)形成与所述右导轨(660)配合的第一缺口，所述A叶片(310)的顶部设有A键槽(314)，于所述钥匙(600)与所述A叶片(310)配合时，所述第一凸块(311)的左侧边与所述右主导向槽(620)的左侧壁抵接，所述第二凸块(312)的左侧边与所述右导轨(660)的右侧壁间隙配合；
B叶片(320)，所述B叶片(320)设于所述第二侧孔(240)内，且与所述第二侧孔(240)一一对应，所述B叶片(320)上设有B复位件，所述B叶片(320)通过所述B复位件与所述套筒(100)的右侧壁抵接，所述B叶片(320)上设有供所述钥匙(600)插入的B通孔(323)，所述B通孔(323)的左上方设有第三凸块(321)和第四凸块(322)，所述第三凸块(321)与所述第四凸块(322)形成与钥匙(600)一侧面牙花配合的第二缺口，所述B叶片(320)的顶部设有B键槽(324)，于所述钥匙(600)与所述B叶片(320)配合时，所述第三凸块(321)的左侧边与所述左主导向槽(610)的右侧壁抵接，所述第四凸块(322)的右侧边与所述左导轨(650)的左侧壁间隙配合；
锁定键(400)，所述锁定键(400)活动伸入所述顶孔(210)内，所述锁定键(400)的顶部突出且与所述锁定槽配合，所述A键槽(314)和所述B键槽(324)均可以与所述锁定键(400)的底部配合；
于所述钥匙(600)完全插入所述锁芯本体(200)时，所述A键槽(314)与所述B键槽(324)排成直线，且与所述锁定键(400)配合。


2.根据权利要求1所述的多轨道防盗锁芯组件，其特征在于，
所述第一侧孔(230)与所述第二侧孔(240)相邻且交替设置。


3.根据权利要求1所述的多轨道防盗锁芯组件，其特征在于，
所述锁芯本体(200)的左侧还设有至少1个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锡池，
申请(专利权)人：中山市诺源机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44