【技术实现步骤摘要】
一种双L型和单Z型矩形钢管式组合剪力墙
本技术属于土木工程中的一种装配式组合结构体系，具体是指一种双L型和单Z型矩形钢管式组合剪力墙，该组合形式可用于常见高层建筑中，尤其适用于装配式住宅及公寓中。
技术介绍
传统的住房建造技术生产效率低、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大，这一系列状况已不能适应现代社会对住宅的刚性需求。而装配式建筑具有以下特点：①设计多样化，可以根据住房要求进行设计；②功能现代化，可以采用多种节能环保等新型材料；③制造工厂化，可以使得建筑构配件统一工厂化生产，一气呵成；④施工装配化，可以大大减少劳动力，减少材料浪费；⑤时间最优化，使施工周期明显加快。装配式建筑注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响，有利于提高建筑的劳动生产率，促进设计、建筑的精细化，提升建筑的整体质量和节能减排水率，促进了我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需求。装配式建筑主要分为装配式混凝土结构及装配式钢结构，装配式混凝土结构剪力墙建筑布局灵活，能提供较好的室内空间，但由于竖向构件装配质量不容易保证，整体性较现浇结构差，运输安装容易存在问题等现状限制条件，推广应用受到一定限制。装配式钢结构装配率高，节能环保，但鉴于成本造价的影响，我国目前大部分高层住宅楼采用的是钢筋混凝土剪力墙结构形式，且腐蚀及防火也制约了钢结构住宅的推广。如果将钢结构与混凝土结构有效的结构起来，研究一种新型装配式抗侧力构件，充分发挥混...
【技术保护点】
1.一种双L型和单Z型矩形钢管式组合剪力墙，其特征在于：所述剪力墙包括钢管骨架，钢管骨架包括多个双L型节间单体和多个单Z型节间单体，多个双L型节间单体和多个单Z型节间单体呈连续设置且呈相互交错状分布，相邻的节间单体相焊接，所述的双L型节间单体由结构相同的成对设置的两块L形的直角钢板(1)焊接而成，所述直角钢板(1)具有长直角边(11)和短直角边(12)，长直角边(11)的长度为短直角边(12)的长度的2倍，该对直角钢板(1)焊接时，一块直角钢板(1)的长直角边(11)与另一块直角钢板(1)的短直角边(12)相焊接，且短直角边(12)与长直角边(11)的焊接处位于长直角边(11)的中心线上；所述的单Z型节间单体为一块Z形的折形钢板(2)，所述折形钢板(2)为三个等长的直角边连续弯折形成的钢折板，折形钢板(2)的边长与直角钢板(1)的短直角边(12)相等；焊接后的多个节间单体在外露处还焊接有封板，以使得钢管骨架成为具有多个内腔的封闭结构，每个内腔的截面均为正方形，每个内腔内均浇筑有混凝土(3)，构成整个的组合剪力墙。/n
【技术特征摘要】
1.一种双L型和单Z型矩形钢管式组合剪力墙，其特征在于：所述剪力墙包括钢管骨架，钢管骨架包括多个双L型节间单体和多个单Z型节间单体，多个双L型节间单体和多个单Z型节间单体呈连续设置且呈相互交错状分布，相邻的节间单体相焊接，所述的双L型节间单体由结构相同的成对设置的两块L形的直角钢板(1)焊接而成，所述直角钢板(1)具有长直角边(11)和短直角边(12)，长直角边(11)的长度为短直角边(12)的长度的2倍，该对直角钢板(1)焊接时，一块直角钢板(1)的长直角边(11)与另一块直角钢板(1)的短直角边(12)相焊接，且短直角边(12)与长直角边(11)的焊接处位于长直角边(11)的中心线上；所述的单Z型节间单体为一块Z形的折形钢板(2)，所述折形钢板(2)为三个等长的直角边连续弯折形成的钢折板，折形钢板(2)的边长与直角钢板(1)的短直角边(12)相等；焊接后的多个节间单体在外露处还焊接有封板，以使得钢管骨架成为具有多个内腔的封闭结构，每个内腔的截面均为正方形，每个内腔内均浇筑有混凝土(3)，构成整个的组合剪力墙。
2.根据权利要求1所述的双L型和单Z型矩形钢管式组合剪力墙，其特征在于：所述直角钢板(1)和折形钢板(2)的厚度均为4mm～8mm。
3.根据权利要求1至2任一项所述的双L型和单Z型矩形钢管式组合剪力墙，其特征在于：所述剪力墙为一字型墙，所述封板为具有两个等长的直角边的等边L形端板(4)，L形端板(4)的边长与直角钢板(1)的短直角边(12)相等，L形端板(4)位于墙端位置，与相邻的直角钢板(1)或折形钢板(2)相焊接。
4.根据权利要求3所述的双L型和单Z型矩形钢管式组合剪力墙，其特征在于：所述的L形端板(4)与相邻的直角钢板(1)或折形钢板(2)采用等强坡口焊相连接。
5.根据权利要求1至...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹大燕，陈林，李俞谕，徐其功，苍久山，刘翔，何文辉，黄国理，谢智彬，张建华，
申请(专利权)人：曹大燕，
类型：新型
国别省市：广东;44
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