一种可拆装式钢梁连接节点制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，特别涉及一种可拆装式钢梁连接节点，用于解决现有整体钢平台模架体系中顶部钢梁采用焊接连接，施工进度缓慢，焊接部位拆除时材料损耗大，回收率低，难以重复使用的问题。该连接节点包括固定连接的U型钢板和矩形连接板，U型钢板的底板与型钢一的腹板螺栓固定，且内嵌于型钢一的腹板上，U型钢板的两侧板与型钢一的翼缘内侧贴紧设置；U型钢板的凹面正中处垂直焊接矩形连接板，矩形连接板的两短边分别与U型钢板的两侧板贴紧设置，矩形连接板与型钢二的腹板螺栓连接，从而通过该连接节点将待连接的钢平台钢梁即型钢一和型钢二连接成一体。该可拆装式连接节点拆除时对节点和型钢损伤小，重复利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装式钢梁连接节点
本技术属于建筑施工
，特别涉及一种可拆装式钢梁连接节点。
技术介绍
随着我国经济的快速发展和城市建设的迅猛发展，超高层建筑因其复杂多变的体型和结构形式为建造技术带来了极大挑战。为适应复杂超高层建筑的施工，整体钢平台模架体系的应用也越来越广泛。整体钢平台模架体系通常包括钢平台系统、脚手架系统、筒架支撑系统、爬升系统、模板系统。钢平台系统位于结构的顶部，主要作为堆载区域，上设钢筋材料堆场、施工机具堆场、人员作业区域、混凝土布料机等。钢平台系统的主要受力体系为由钢梁与钢梁组成而成的钢平台框架。现有的钢平台框架主要采用不同型号的型钢通过节点板焊接形式，节点板一般分为两种：单边耳朵板焊接和双夹板焊接。这种结构及其施工方法存在如下缺点：现场焊接时间长，施工工作量大，施工进度缓慢拖长工期；焊接部位拆除时型钢材料损耗大，成本高，回收率低，难以重复使用。随着整体钢平台模架体系绿色化、工业化建造需求的提升，作为整体钢平台模架重要组成部分的钢平台系统有必要通过模块化构造实现重复周转使用。钢平台系统的主体受力结构由钢梁与钢梁组装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆装式钢梁连接节点，适用于顶部钢平台系统两个钢梁之间的连接，其特征在于，两个所述顶部钢平台系统钢梁分别为型钢一和型钢二，所述连接节点包括：/n固定连接的U型钢板和矩形连接板，所述U型钢板内嵌于所述型钢一的腹板上，所述U型钢板的两侧板与所述型钢一的翼缘内侧贴紧设置，所述U型钢板凹面与所述型钢一的腹板螺栓连接；所述U型钢板的凹面正中处垂直焊接所述矩形连接板，所述矩形连接板的两短边分别与所述U型钢板的两侧板贴紧设置，所述矩形连接板与所述型钢二的腹板螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆装式钢梁连接节点，适用于顶部钢平台系统两个钢梁之间的连接，其特征在于，两个所述顶部钢平台系统钢梁分别为型钢一和型钢二，所述连接节点包括：
固定连接的U型钢板和矩形连接板，所述U型钢板内嵌于所述型钢一的腹板上，所述U型钢板的两侧板与所述型钢一的翼缘内侧贴紧设置，所述U型钢板凹面与所述型钢一的腹板螺栓连接；所述U型钢板的凹面正中处垂直焊接所述矩形连接板，所述矩形连接板的两短边分别与所述U型钢板的两侧板贴紧设置，所述矩形连接板与所述型钢二的腹板螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的可拆装式钢梁连接节点，其特征在于，所述矩形连接板包括两种，分别为第一连接板和第二连接板，其中，所述第一连接板的宽度大于所述型钢一的翼缘的高度，所述第二连接板的宽度等于所述型钢一的翼缘的高度。

【专利技术属性】
技术研发人员：苏雨萌，王小安，李佳伟，王庆春，马未，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31