一种H型钢结构支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供一种H型钢结构支撑架包括第一支撑架，第二支撑架，中间支撑结构，斜固结构，加固结构，变向支撑，底台和内固结构，所述第一支撑架的一侧表面垂直安装有第二支撑架，在第二支撑架的一侧表面垂直安装有中间支撑结构，在中间支撑结构的一侧第二支撑架的表面斜向焊接有斜固结构；所述斜固结构的表面贯通安装有加固结构，在加固结构的一侧垂直设有变向支撑。本实用新型专利技术斜固结构，加固结构和变向支撑的设置，通过固定结构与活动结构形成搭配做工，摒弃现有结构单一交叉支撑无法形成稳定抗压做工的工作方式，运用三角形稳定性与支撑结构混合使用，产生稳定的抗弯能力，提高装置受压稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢结构支撑架
本技术属于钢结构支撑架
，尤其涉及一种H型钢结构支撑架。
技术介绍
钢结构主要由型钢和钢板等支撑的钢梁与钢柱等构件组成，各构成部件之间通常采用焊接、铆接等结构连接，因其自重较轻且施工便利，制作周期短，因此被广泛应用与大型厂房、场馆、棚状结构等领域，成为当今市场中较为常见的建筑结构。钢结构的支撑架一般采用H型钢结构进行支撑作业，H型钢是一种断面与英文字母H相同，截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材在作为支撑结构时，具有一定的抗弯能力，但是现有H型钢结构支撑架依然存在着中间位置采用交叉稳固，抗弯能力有限，稳定性差的问题。因此，专利技术一种H型钢结构支撑架显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种H型钢结构支撑架，以解决现有H型钢结构支撑架依然存在着中间位置采用交叉稳固，抗弯能力有限，稳定性差的问题。一种H型钢结构支撑架，包括第一支撑架，第二支撑架，中间支撑结构，斜固结构，加固结构，变向支撑，底台和内固结构，所述第一支撑架的一侧表面垂直安装有第二支撑架，在第二支撑架的一侧表面垂直安装有中间支撑结构，在中间支撑结构的一侧第二支撑架的表面斜向焊接有斜固结构；所述斜固结构的表面贯通安装有加固结构，在加固结构的一侧垂直设有变向支撑；所述第一支撑架的底端旋接有底台，在底台的内部螺柱固定有内固结构；所述第二支撑架包括双头螺柱，安装头和安装槽，在第二支撑架的一端通过安装头连接有双头螺柱，在第二支撑架的表面开设有用于安装中间支撑结构的安装槽。所述斜固结构的两端分别设置在两平行第二支撑架的对角线端，在斜固结构的表面开设有圆形开孔，该斜固结构在中间支撑结构的两侧呈镜像分布。所述加固结构采用柱状结构不锈钢，且加固结构的一侧表面开设有圆形螺纹孔，在加固结构的表面由斜固结构贯穿设置有双头螺柱进行固定安装。所述变向支撑采用同加固结构相同结构设置，且变向支撑与加固结构的一端面分别通过双头螺柱贯穿固定在第一支撑架的表面与第二支撑架的表面，该变向支撑与加固结构在斜固结构的表面呈均匀分布。所述底台采用矩形结构不锈钢，且底台的内部设置有三个柱状不锈钢的内固结构，该内固结构两两之间呈“H”结构分布。所述第一支撑架采用两个平行分布的矩形不锈钢且通过螺柱结构进行长度安装；所述第二支撑架采用矩形不锈钢且支撑架的长度等于两第一支撑架之间的距离；所述中间支撑结构采用矩形不锈钢且中间支撑结构的高度等于两第二支撑架的高度差。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术斜固结构的设置，通过衔接结构形成三角形稳定支撑，搭配后续安装结构，形成较为均匀的受力结构，避免偏向受力产生的塌陷，优化使用稳定性。2.本技术加固结构的设置，通过衔接安装形成稳定的做工环境，优化做工结构，提高做工均匀性与稳定性，形成受力均匀的支撑状态。3.本技术变向支撑的设置,采用衔接结构为使用者带来较为稳定的做工体验，避免由于做工不衔接引起的安全问题，优化使用体验。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中的第二支撑架结构示意图。图3是本技术图1中的第二支撑架表面结构示意图。图中：1-第一支撑架，2-第二支撑架，21-双头螺柱，22-安装头，23-安装槽，3-中间支撑结构，4-斜固结构，5-加固结构，6-变向支撑，7-底台，8-内固结构。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图所示，本技术提供的一种H型钢结构支撑架，包括第一支撑架1，第二支撑架2，中间支撑结构3，斜固结构4，加固结构5，变向支撑6，底台7和内固结构8，在装置安装时，通过在两第一支撑架1的内侧通过安装头22安装双头螺柱21螺纹安装第二支撑架2，在第二支撑架2的表面将中间支撑结构3垂直安装于安装槽23的内部，并在安装槽23的四角位置通过螺柱与螺栓固定拧紧，此时焊接在第二支撑架2表面面的斜固结构4位于中间支撑结构3的一侧，将加固结构5贯通在斜固结构4表面的开孔内，将加固结构5的另一端通过螺柱结构固定在第一支撑架1的表面，将变向支撑6垂直贯贯通于加固结构5的内部并通过外部螺栓结构进行双头固定，将加固结构5与变向支撑6依据长度依次安装于斜固结构4的表面，形成稳定支撑，将底台7安装于最底端，在底台7的内部设置内固结构8，在支撑过程中加固结构5搭配变向支撑6形成垂直连接，斜固结构4形成衔接结构形成三角形结构防护搭配，通过H型结构加入三角形结构分布，形成稳定做工。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢结构支撑架，其特征在于：包括第一支撑架(1)，第二支撑架(2)，中间支撑结构(3)，斜固结构(4)，加固结构(5)，变向支撑(6)，底台(7)和内固结构(8)，所述第一支撑架(1)的一侧表面垂直安装有第二支撑架(2)，在第二支撑架(2)的一侧表面垂直安装有中间支撑结构(3)，在中间支撑结构(3)的一侧第二支撑架(2)的表面斜向焊接有斜固结构(4)；所述斜固结构(4)的表面贯通安装有加固结构(5)，在加固结构(5)的一侧垂直设有变向支撑(6)；所述第一支撑架(1)的底端旋接有底台(7)，在底台(7)的内部螺柱固定有内固结构(8)；所述第二支撑架(2)包括双头螺柱(21)，安装头(22)和安装槽(23)，在第二支撑架(2)的一端通过安装头(22)连接有双头螺柱(21)，在第二支撑架(2)的表面开设有用于安装中间支撑结构(3)的安装槽(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢结构支撑架，其特征在于：包括第一支撑架(1)，第二支撑架(2)，中间支撑结构(3)，斜固结构(4)，加固结构(5)，变向支撑(6)，底台(7)和内固结构(8)，所述第一支撑架(1)的一侧表面垂直安装有第二支撑架(2)，在第二支撑架(2)的一侧表面垂直安装有中间支撑结构(3)，在中间支撑结构(3)的一侧第二支撑架(2)的表面斜向焊接有斜固结构(4)；所述斜固结构(4)的表面贯通安装有加固结构(5)，在加固结构(5)的一侧垂直设有变向支撑(6)；所述第一支撑架(1)的底端旋接有底台(7)，在底台(7)的内部螺柱固定有内固结构(8)；所述第二支撑架(2)包括双头螺柱(21)，安装头(22)和安装槽(23)，在第二支撑架(2)的一端通过安装头(22)连接有双头螺柱(21)，在第二支撑架(2)的表面开设有用于安装中间支撑结构(3)的安装槽(23)。


2.如权利要求1所述的H型钢结构支撑架，其特征在于：所述斜固结构(4)的两端分别设置在两平行第二支撑架(2)的对角线端，在斜固结构(4)的表面开设有圆形开孔，该斜固结构(4)在中间支撑结构(3)的两侧呈镜像分布。


3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯辉，
申请(专利权)人：张宇豪，
类型：新型
国别省市：新疆;65