弹跳封水组件制造技术

技术编号:26282474 阅读:42 留言:0更新日期:2020-11-10 18:52
本申请涉及一种弹跳封水组件,包括弹跳机芯、封水座和弹跳大圆盖,弹跳机芯包括有弹跳主体和内芯,弹跳主体的第一端设置有第一外螺纹和位于第一外螺纹内侧的环形凸起,封水座套在弹跳主体外侧,弹跳大圆盖通过第一外螺纹与弹跳主体连接、并与环形凸起夹紧封水座;弹跳主体的第二端设置有供内芯嵌入的内腔,内芯可伸缩地连接在内腔内、且远离弹跳主体的一端设置有用于与下水器连接的第二外螺纹。如此设置,弹跳机芯、封水座和弹跳大圆盖分体设计,在下水口径不同时,只需更换封水座就可以达到封水效果,操作方便,节约成本;且弹跳主体和内芯的活动间隙是朝下的,细小杂物不容易进入活动间隙中,弹跳机芯不会被杂物卡住,使用更可靠。

【技术实现步骤摘要】
弹跳封水组件
本申请涉及下水器
,更具体地说,涉及一种弹跳封水组件。
技术介绍
下水器是指浴缸,面盆下水道等处安放的排水装置。目前,常用的下水器弹跳系统的结构,是由一个弹跳机芯来控制系统的开合功能,传统的弹跳机芯是以黄铜为原材料,车床精加工组装而成,成本较高,样式不能随便更改,如图1所示,在安装时固定座12朝下,活动座11朝上,使得弹跳机芯的活动配合间隙是朝上的,在使用过程中,容易进水造成金属机构腐蚀生锈,产生卡顿、异响、机构损坏、封水失效。而且,单独将弹跳机芯安装到下水器本体上后,是无法实现水流的开合功能的。传统的弹跳机构,一般情况下都是与弹跳大圆盖配合使用,封水槽或者封水圈都设计在弹跳大圆盖上,在更换时代价比较高,且不同尺寸的弹跳大圆盖的封水圈尺寸也不统一,容易封不住下水口,易产生漏水的情况。因此,如何解决现有的弹跳机芯的活动配合间隙是朝上,容易进水损坏,且通过弹跳大圆盖配合封水,更换成本大,易漏水的问题,是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹跳封水组件,其特征在于,包括有与下水器连接的弹跳机芯、用于将所述下水器封闭的封水座(2)和弹跳大圆盖(1),所述弹跳机芯包括有弹跳主体(7)和内芯(8),所述弹跳主体(7)的第一端设置有第一外螺纹和位于所述第一外螺纹内侧的环形凸起(71),所述封水座(2)套在所述弹跳主体(7)外侧,所述弹跳大圆盖(1)通过所述第一外螺纹与所述弹跳主体(7)连接、并与所述环形凸起(71)夹紧所述封水座(2);所述弹跳主体(7)的第二端设置有供所述内芯(8)嵌入的内腔,所述内芯(8)可伸缩地连接在所述内腔内、且远离所述弹跳主体(7)的一端设置有用于与所述下水器连接的第二外螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹跳封水组件,其特征在于,包括有与下水器连接的弹跳机芯、用于将所述下水器封闭的封水座(2)和弹跳大圆盖(1),所述弹跳机芯包括有弹跳主体(7)和内芯(8),所述弹跳主体(7)的第一端设置有第一外螺纹和位于所述第一外螺纹内侧的环形凸起(71),所述封水座(2)套在所述弹跳主体(7)外侧,所述弹跳大圆盖(1)通过所述第一外螺纹与所述弹跳主体(7)连接、并与所述环形凸起(71)夹紧所述封水座(2);所述弹跳主体(7)的第二端设置有供所述内芯(8)嵌入的内腔,所述内芯(8)可伸缩地连接在所述内腔内、且远离所述弹跳主体(7)的一端设置有用于与所述下水器连接的第二外螺纹。


2.如权利要求1所述的弹跳封水组件,其特征在于,所述弹跳机芯的横截面为正六边形。


3.如权利要求1所述的弹跳封水组件,其特征在于,所述封水座(2)呈筒型、且其中一端设置有小于所述环形凸起(71)的直径的缩口,所述封水座(2)的外周设置有封水片(3)。


4.如权利要求3所述的弹跳封水组件,其特征在于,所述封水座(2)的外周设置有供所述封水片(3)嵌入的U型槽。


5.如权利要求1所述的弹跳封水组件,其特征在于,所述内芯(8)和所述弹跳主体(7)通过限位拉钩(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗永定
申请(专利权)人:台州市圣保罗卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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