一种水泥井的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥井的连接结构，涉及到水泥井装置技术领域，包括第一井体，所述第一井体的顶部两侧均开设有凹槽，所述第一井体的顶部固定连接有第二井体，所述第二井体和第一井体的底部均固定连接有定位柱，所述第二井体的顶端一侧固定连接有连接柱，所述连接柱设置有两个，两个所述连接柱之间通过固定柱固定连接。本实用新型专利技术通过凹槽和定位柱之间的配合设置，能够方便第一井体和第二井体之间的连接，解决了水泥井安装连接不便影响工作效率的问题，通过连接柱、套筒、弹簧、固定柱、支撑板和连接件之间的配合设置，能够方便将井盖打开对井体进行检修，解决了井盖不便打开需要大量人力打开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥井的连接结构
本技术涉及水泥井装置
，特别涉及一种水泥井的连接结构。
技术介绍
水泥井：是利用水泥混凝土和砂子制造，将用料放于模具中凝固产生。用于农田机井口部边缘，便于井盖与井管的封盖，一般用于城镇的雨水和污水的排放管道，同可作业自来水、电力电讯、燃气势力等需要在地下铺设管线的外套管。目前，现有的水泥井大多是水泥柱连接而成的，水泥柱没有定位柱在安装时容易造成错位需要来回调整位置，非常麻烦而且浪费时间，现有的水泥井在与井盖连接时大多是通过销轴进行连接，在检修时需要很大的人力将其抬起，不放便对水泥井进行检修。因此，专利技术一种水泥井的连接结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥井的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥井没有定位柱和检修需要大量人力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥井的连接结构，包括第一井体，所述第一井体的顶部两侧均开设有凹槽，所述第一井体的顶部固定连接有第二井体，所述第二井体和第一井体的底部两侧均固定连接有定位柱，所述第二井体的顶端一侧固定连接有连接柱，所述连接柱设置有两个，两个所述连接柱之间通过固定柱固定连接，所述固定柱的中部活动连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端与连接柱固定连接，所述固定柱的外侧套接有套筒，所述套筒的内壁与支撑板固定连接，所述套筒的外侧固定连接有连接件，所述连接件远离套筒的一端固定连接有井盖，所述井盖的表面开设有通孔，所述井盖的内部开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部通过轴承活动连接有螺栓，所述第二井体的顶端另一侧开设有螺纹槽。可选的，两个所述凹槽关于第一井体的中部呈对称排列，所述凹槽呈矩形。可选的，所述定位柱与凹槽位于同一条直线上，所述定位柱与凹槽相适配。可选的，两个所述连接柱关于固定柱的中部呈对称排列，所述连接柱呈矩形。可选的，所述通孔设置有多个，多个所述通孔呈等间距排列，所述通孔呈圆柱形。可选的，所述螺栓孔与连接件位于同一直线上，所述螺栓孔与螺纹槽相对应。可选的，所述螺纹槽的内壁通过螺纹与螺栓螺纹连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过凹槽和定位柱之间的配合设置，能够方便第一井体和第二井体之间的连接，解决了水泥井安装连接不便影响工作效率的问题。2、本技术通过连接柱、套筒、弹簧、固定柱、支撑板和连接件之间的配合设置，能够方便将井盖打开对井体进行检修，解决了井盖不便打开需要大量人力打开的问题。附图说明图1为本技术结构的剖面示意图；图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；图3为本技术连接柱结构的侧视剖面示意图；图4为本技术井盖结构的立体示意图。图中：1、第一井体；2、凹槽；3、第二井体；4、连接柱；5、井盖；6、通孔；7、定位柱；8、螺栓；9、螺栓孔；10、轴承；11、螺纹槽；12、套筒；13、弹簧；14、固定柱；15、支撑板；16、连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的一种水泥井的连接结构，包括第一井体1，第一井体1的顶部两侧均开设有凹槽2，两个凹槽2关于第一井体1的中部呈对称排列，所述凹槽2呈矩形，第一井体1的顶部固定连接有第二井体3，第二井体3和第一井体1的底部两侧均固定连接有定位柱7，定位柱7与凹槽2位于同一条直线上，定位柱7与凹槽2相适配，通过凹槽2和定位柱7之间的配合设置，能够方便第一井体1和第二井体3之间的连接，解决了水泥井安装连接不便影响工作效率的问题，第二井体3的顶端一侧固定连接有连接柱4，连接柱4设置有两个，两个连接柱4之间通过固定柱14固定连接，两个连接柱4关于固定柱14的中部呈对称排列，连接柱4呈矩形，固定柱14的中部活动连接有支撑板15，支撑板15的两侧均固定连接有弹簧13，弹簧13远离支撑板15的一端与连接柱4固定连接，固定柱14的外侧套接有套筒12，套筒12的内壁与支撑板15固定连接，通过连接柱4、套筒12、弹簧13、固定柱14、支撑板15和连接件16之间的配合设置，能够方便将井盖5打开对井体进行检修，解决了井盖5不便打开需要大量人力打开的问题，套筒12的外侧固定连接有连接件16，连接件16远离套筒12的一端固定连接有井盖5，井盖5的表面开设有通孔6，通孔6设置有多个，多个通孔6呈等间距排列，通孔6呈圆柱形，井盖5的内部开设有螺栓孔9，螺栓孔9的内部通过轴承10活动连接有螺栓8，螺栓孔9与连接件16位于同一直线上，螺栓孔9与螺纹槽11相对应，第二井体3的顶端另一侧开设有螺纹槽11，螺纹槽11的内壁通过螺纹与螺栓8螺纹连接。本实用工作原理：在使用时，将第二井体3底部的定位柱7插进第一井体1顶端的凹槽2内部进行连接，关闭井盖5时，用力向下推动井盖5，井盖5通过连接件16带动套筒12转动，套筒12带动支撑板15转动，支撑板15转动带动弹簧13转动，弹簧13转动收缩产生弹力，当螺栓8与螺纹槽11相对应时，正向转动螺栓8，螺栓8通过螺纹带动井盖5向下移动，螺栓8通过螺纹与螺纹槽11固定，打开井盖5时，反向转动螺栓8，螺栓8通过螺纹退出螺纹槽11，同时弹簧13的弹力带动支撑板15转动，支撑板15带动套筒12转动，套筒12通过连接件16带动井盖5向上移动将井盖5打开对井体进行检修。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥井的连接结构，包括第一井体(1)，其特征在于：所述第一井体(1)的顶部两侧均开设有凹槽(2)，所述第一井体(1)的顶部固定连接有第二井体(3)，所述第二井体(3)和第一井体(1)的底部两侧均固定连接有定位柱(7)，所述第二井体(3)的顶端一侧固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)设置有两个，两个所述连接柱(4)之间通过固定柱(14)固定连接，所述固定柱(14)的中部活动连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的两侧均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离支撑板(15)的一端与连接柱(4)固定连接，所述固定柱(14)的外侧套接有套筒(12)，所述套筒(12)的内壁与支撑板(15)固定连接，所述套筒(12)的外侧固定连接有连接件(16)，所述连接件(16)远离套筒(12)的一端固定连接有井盖(5)，所述井盖(5)的表面开设有通孔(6)，所述井盖(5)的内部开设有螺栓孔(9)，所述螺栓孔(9)的内部通过轴承(10)活动连接有螺栓(8)，所述第二井体(3)的顶端另一侧开设有螺纹槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥井的连接结构，包括第一井体(1)，其特征在于：所述第一井体(1)的顶部两侧均开设有凹槽(2)，所述第一井体(1)的顶部固定连接有第二井体(3)，所述第二井体(3)和第一井体(1)的底部两侧均固定连接有定位柱(7)，所述第二井体(3)的顶端一侧固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)设置有两个，两个所述连接柱(4)之间通过固定柱(14)固定连接，所述固定柱(14)的中部活动连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的两侧均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离支撑板(15)的一端与连接柱(4)固定连接，所述固定柱(14)的外侧套接有套筒(12)，所述套筒(12)的内壁与支撑板(15)固定连接，所述套筒(12)的外侧固定连接有连接件(16)，所述连接件(16)远离套筒(12)的一端固定连接有井盖(5)，所述井盖(5)的表面开设有通孔(6)，所述井盖(5)的内部开设有螺栓孔(9)，所述螺栓孔(9)的内部通过轴承(10)活动连接有螺栓(8)，所述第二井体(3)的顶端另一侧开设有螺纹槽(11)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁明铸，高海明，吴庆辉，
申请(专利权)人：广东汇杰电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44