本实用新型专利技术涉及一种涂布机的涂布加湿装置，其包括机架，所述机架分为上下两层，所述机架的上层设置有第一加湿装置，所述第一加湿装置包括水槽及沾水辊，所述沾水辊设置于水槽正上方，所述沾水辊下方接触水槽中的水，所述沾水辊顶部接触涂布物料，所述机架的下层设置有第二加湿装置，所述第二加湿装置包括水雾箱，所述机架的下层固定设置有安装板，所述水雾箱两端固定连接于所述安装板。本实用新型专利技术具有提高涂布加湿效果的作用。
【技术实现步骤摘要】
涂布机的涂布加湿装置
本技术涉及涂布机设备领域，具体涉及一种涂布机的涂布加湿装置。
技术介绍
在涂布过程中，涂布物料需要经过一百多度的高温烘箱进行烘烤，烘烤后的涂布物料水分会缺失，以使纸张里的纤维发生卷曲，从而导致涂布物料产生不平整的现象以致影响产品质量。因此在涂布生产过程中，涂布物料经过烘箱后需要加湿，一般加湿方式为在涂布物料的传送途径上设置喷雾装置喷洒水雾以对涂布物料补回水分，但是这种加湿方式的加湿效果比较一般，且当传送速度加快时，加湿作用会相对变弱以致于涂布物料上水分不足，从而使得加湿的效果不理想。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种涂布机的涂布加湿装置，旨在提高涂布加湿效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂布机的涂布加湿装置，包括机架，所述机架分为上下两层，所述机架的上层设置有第一加湿装置，所述第一加湿装置包括水槽及沾水辊，所述沾水辊设置于水槽正上方，所述沾水辊下方接触水槽中的水，所述沾水辊顶部接触涂布物料，所述机架的下层设置有第二加湿装置，所述第二加湿装置包括水雾箱，所述机架的下层固定设置有安装板，所述水雾箱两端固定连接于所述安装板。通过采用上述技术方案，涂布物料在经过第一加湿装置与第二加湿装置时受到加湿作用，在第一加湿装置处，沾水辊沾取水槽中的水，涂布物料经过沾水辊，受到沾水辊的加湿；在第二加湿装置处，涂布物料从水雾箱经过，受水雾箱内水雾加湿。在第一加湿装置与第二加湿装置的加湿提高了涂布物料受到的加湿效果。本技术进一步设置为：所述沾水辊为网纹辊，所述网纹辊设置有用于储水的微小凹孔。通过采用上述技术方案，网纹辊上的微小凹孔具有较好的储水作用，能够沾取更多的液态水，在加湿过程中给与涂布物料的水更多，进一步提高涂布物料在第一加湿装置处的加湿效果。本技术进一步设置为：所述第一加湿装置还包括用于调整涂布物料与沾水辊接触面积的调节辊，所述调节辊设置于涂布物料向所述沾水辊传动的路径上。通过采用上述技术方案，调节辊调节涂布物料与加湿辊的接触面积，从而控制加湿辊给与涂布物料的水，即控制加湿辊对涂布物料的加湿效果，从而使得第一加湿装置处的加湿效果更加稳定。本技术进一步设置为：所述机架设置有用于安装所述调节辊的定位板，所述定位板固定连接于所述机架。通过采用上述技术方案，调节辊安装于定位板，定位板固定来连接于机架，稳定调节辊的位置，从而限制调节辊的对涂布物料与沾水辊接触面积的调节范围，避免调节辊过度调节而造成加湿过多或过少。本技术进一步设置为：所述定位板呈倒L形，所述定位板包括相互固定连接的横板与竖板，所述竖板固定连接于所述机架，所述两个定位板的横板均穿设有调位杆，两个所述调位杆上均设置有调位块，所述调节辊两端分别转动连接于设置于两个调位块。通过采用上述技术方案，调节辊转动连接于调位块，调位块配合调位杆上下移动，从而实现对调节辊的控制，进而控制沾水辊的加湿效果。本技术进一步设置为：所述调位杆一端转动连接于所述机架，所述调位杆设有外螺纹，所述调位块与所述调位杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，调位杆与调位块螺纹连接，通过转动调位杆调整调位块的位置，进而调整调节辊的位置。通过螺纹连接调整连接块，使得调位块的位置更加容易把控，即对调节辊的调节精度更高，进而使得调节辊对沾水辊与涂布物料的接触面积调节精度更高。本技术进一步设置为：所述机架连接所述水槽的位置开设有安装孔及连通所述安装孔的紧固孔，所述水槽两端固定有安装杆，所述安装杆插入安装孔中并于与安装孔转动配合，紧固孔中安装有用于抵压锁紧安装杆的紧固螺钉。通过采用上述技术方案，松开紧固螺钉，水槽可转动，通过转动水槽调整水槽中水面的位置，从而调整沾水辊辊面与水槽中水的接触面积，当沾水辊转速加快时，沾水辊沾取水的效果减弱从而导致加湿效果减弱，通过增大沾水辊与水的接触面积增大，能够有效地提高沾水辊的沾水效果，进而稳定沾水辊对涂布物料的加湿效果。本技术进一步设置为：所述安装板还转动连接有使物料处于张紧状态的两根张紧辊，两根所述张紧辊交错设置于水雾箱上下位置。通过采用上述技术方案，设置于水雾箱上下位置的张紧辊将涂布物料稳定输送进入并输送出水雾箱，同时将经过水雾箱部分的涂布物料张紧，提高水雾箱内水雾对张紧部分的涂布物料的加湿效果。附图说明图1是本技术的整体结构视图。图2是本技术的部分剖切视图。图3是本技术在图2中A处的放大视图。图4是本技术在图2中B处的放大视图。图中，1、机架；2、主辊；21、压辊；3、定位板；31、横板；32、竖板；33、调位杆；331、手轮；34、调位块；341、调位孔；35、调节辊；4、水槽；41、安装杆；42、安装孔；43、紧固孔；431、紧固螺钉；5、安装块；51、沾水辊；6、安装板；61、水雾箱；62、张紧辊；7、测速件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术所提供的一种涂布机的涂布加湿装置，包括机架1，设置于机架1上的第一加湿装置和第二加湿装置。机架1分为上层与下层，第一加湿装置设置于机架1上层，第二加湿装置设置于机架1下层。第一加湿装置包括水槽4、沾水辊51及调节辊35；第二加湿机构包括水雾箱61。机架1下层设置有主辊2以及靠近主辊2的压辊21，压辊21将涂布物料压紧贴合于主辊2并配合主辊2将物料传动。机架1下层还设置有安装板6，安装板6固定连接于机架1，水雾箱61两端固定连接于安装板6，水雾箱61内设置有喷洒水雾的喷头，喷头连接控制端，控制端控制喷头喷出水雾的大小。主辊2处还设置有测速件7，测速件7具有测速轮，测速轮抵压于主辊2并配合主辊2转动，测速件7连接控制端并将转速信息传送至控制端，控制端根据转速信息调节喷头喷洒水雾的大小。安装板6转动连接有两根张紧辊62，其中一根张紧辊62设置于水雾箱61上方远离主辊2的位置，另一根张紧辊62设置于水雾箱61下方靠近主辊2的位置。两根张紧辊62将涂布物料经过水雾箱61的部分张紧并使涂布物料稳定通过水雾箱61。参照图2和图3，机架1固定连接有安装块5，沾水辊51两端转动连接于安装块5。水槽4转动连接于机架1，机架1连接水槽4的位置开设有安装孔42，水槽4两端设置有安装杆41，安装杆41可以是螺钉连接或焊接于水槽4，安装杆41插入安装孔42中并与安装孔42转动配合。机架1开设安装孔42的位置还开设有紧固孔43，紧固孔43与安装孔42连通，紧固孔43为螺纹孔，紧固孔43中设置有紧固螺钉431，紧固螺钉431将安装杆41紧固于安装孔42中限制安装杆41的转动。参照图2和图4，机架1上设置有定位板3，定位板3呈倒L形状，定位板3包括横板31与竖板32，竖板32下端固定连接于机架1，竖板32上端与横板31固定连接。横板31穿设有调位杆33，横板31开设有通孔，机架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂布机的涂布加湿装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)分为上下两层，所述机架(1)的上层设置有第一加湿装置，所述第一加湿装置包括水槽(4)及沾水辊(51)，所述沾水辊(51)设置于水槽(4)正上方，所述沾水辊(51)下方接触水槽(4)中的水，所述沾水辊(51)顶部接触涂布物料，所述机架(1)的下层设置有第二加湿装置，所述第二加湿装置包括水雾箱(61)，所述机架(1)的下层固定设置有安装板(6)，所述水雾箱(61)两端固定连接于所述安装板(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂布机的涂布加湿装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)分为上下两层，所述机架(1)的上层设置有第一加湿装置，所述第一加湿装置包括水槽(4)及沾水辊(51)，所述沾水辊(51)设置于水槽(4)正上方，所述沾水辊(51)下方接触水槽(4)中的水，所述沾水辊(51)顶部接触涂布物料，所述机架(1)的下层设置有第二加湿装置，所述第二加湿装置包括水雾箱(61)，所述机架(1)的下层固定设置有安装板(6)，所述水雾箱(61)两端固定连接于所述安装板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机的涂布加湿装置，其特征在于：所述沾水辊(51)为网纹辊，所述沾水辊(51)设置有用于储水的微小凹孔。
3.根据权利要求1所述的一种涂布机的涂布加湿装置，其特征在于：所述第一加湿装置还包括用于调整涂布物料与沾水辊(51)接触面积的调节辊(35)，所述调节辊(35)设置于涂布物料向所述沾水辊(51)传动的路径上。
4.根据权利要求3所述的一种涂布机的涂布加湿装置，其特征在于：所述机架(1)设置有两个用于安装所述调节辊(35)的定位板(3)，两个所述定位板(3)固定连接于所述机架(1)。
5.根据权利要求4所述的一种涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇毅，陈晓春，
申请(专利权)人：东莞市旺力胶贴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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