一种造纸机废热水回收利用系统技术方案

一种造纸机废热水回收利用系统，包括造纸机和蒸汽发生器，蒸汽发生器用于对造纸机内的各烘缸进行供热，还包括热水回收罐，热水回收罐的顶部一侧通过回收管与造纸机联通；热水回收罐的底部一侧通过第一废水管与辅助烘缸组联通；辅助烘缸组包括第一烘缸、第二烘缸、第三烘缸和第四烘缸，第四烘缸与蒸汽发生器之间通过管道联通；第一废水管上设置有第一热水泵，第一热水泵与变频器之间电连接，热水回收罐的顶部设置有液位计，液位计、变频器分别与PLC控制器之间电连接。本实用新型专利技术能够将废热水集中回收，二次利用，增加辅助烘缸组，对纸张进行预热，提高造纸速度，增加产量，降低能耗，减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机废热水回收利用系统
本技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种造纸机废热水回收利用系统。
技术介绍
造纸行业普遍采用蒸汽烘缸干燥工艺进行纸张干燥，蒸汽能源用的最普遍，在造纸成本比例中是除原材料外占比重最大的一块。本公司特种纸车间主要采用多缸纸机进行造纸，其中，干燥系统为多个烘缸，采用蒸汽进行供热，供热系统为三段供汽，三段烘缸产生的废热水收集后，继续进行加热，实现循环利用。传统的供热系统中，废热水收集暂存后，还含有大量的热量，但是没有利用起来，在传输的过程中，热量散失，造成浪费，增大了能源消耗，经过计算发现，每生产一吨纸大约消耗蒸汽5.5T，消耗比较高，由此成本也比较高，为改变此现状，因此，亟需一种造纸机废热水回收利用系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种造纸机废热水回收利用系统，能够将废热水集中回收，二次利用，增加辅助烘缸组，对纸张进行预热，提高造纸速度，增加产量，降低能耗，减少成本。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种造纸机废热水回收利用系统，包括造纸机和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于对所述造纸机内的各烘缸进行供热，还包括热水回收罐，所述热水回收罐的顶部一侧通过回收管与所述造纸机联通，所述热水回收罐用于盛放所述造纸机内的烘缸供热后产生的废热水；所述热水回收罐的底部一侧通过第一废水管与辅助烘缸组联通，所述辅助烘缸组用于对纸张进行辅助干燥；所述辅助烘缸组包括通过管道依次串联设置的第一烘缸、第二烘缸、第三烘缸和第四烘缸，所述第四烘缸与所述蒸汽发生器之间通过管道联通，构成蒸汽循环回路；所述第一废水管上设置有第一热水泵，所述第一热水泵与变频器之间电连接，所述热水回收罐的顶部设置有液位计，所述液位计、所述变频器分别与PLC控制器之间电连接。优选的,所述蒸汽发生器为天然气锅炉。优选的,所述热水回收罐与所述蒸汽发生器之间设置有第二废水管，所述第二废水管上设置有第二热水泵，所述第二热水泵与所述变频器之间电连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过在本技术中，设置有热水回收罐，能够将收集的废热水进行集中存储，热水回收罐与辅助烘缸组联通，回收后的废热水能够进入辅助烘缸组中，对第一烘缸、第二烘缸、第三烘缸以及第四烘缸进行加热，辅助烘缸组位于纸张的上游，当然也可以设置在下游，其主要采用加热后的辅助烘缸组能够对纸张进行烘干的方式，进行预热，进一步的，可以提高造纸机的车速，提高纸张的生产速度，而且，减少了能源消耗，提高了能源利用率。本技术中，第一废水管上设置有第一热水泵，第一热水泵与变频器之间电连接，热水回收罐的顶部设置有液位计，液位计、变频器分别与PLC控制器之间电连接。PLC控制器可以根据液位计发送的液位信息，控制第一热水泵的转速，实现控制废热水通过辅助烘缸组的废水量的目的，防止热水回收罐中的废热水的水量超高，提高了安全性。本技术中，热水回收罐与蒸汽发生器之间设置有第二废水管，第二废水管上设置有第二热水泵，第二热水泵与变频器之间电连接。当热水回收罐中的废热水，经第一热水泵无法快速排出时，PLC控制器会控制第二热水泵进行工作，将废热水传输至蒸汽发生器中，防止热水回收罐中的废热水的水量超高，提高了安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术的控制原理图；图中：1-造纸机、2-蒸汽发生器、3-热水回收罐、31-回收管、32-第一废水管、321-第一热水泵、33-液位计、34-第二废水管、341-第二热水泵、4-辅助烘缸组、41-第一烘缸、42-第二烘缸、43-第三烘缸、44-第四烘缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术包括造纸机1和蒸汽发生器2，蒸汽发生器2用于对造纸机1内的各烘缸进行供热。其中，蒸汽发生器2为天然气锅炉。本技术还包括热水回收罐3，热水回收罐3的顶部一侧通过回收管31与造纸机1联通，热水回收罐3用于盛放造纸机1内的烘缸供热后产生的废热水。此处所述的废热水，为蒸汽发生器2产生蒸汽后，通过蒸汽管道进入造纸机1内，经过对各个烘缸供热以后，产生的废热水，其具有一定的温度。热水回收罐3的底部一侧通过第一废水管32与辅助烘缸组4联通，辅助烘缸组4用于对纸张进行辅助干燥。此处所述的，辅助烘缸组4可以设置在造纸机1所进纸张的上游，进行纸张预热，也可以设置在纸张的下游，对进过烘干后的纸张进行进一步烘干，如果设置在纸张的下游，那么经过造纸机1内的各烘缸烘干后的纸张，可以含有一定水分，再经过辅助烘缸组4进行进一步的烘干，完成造纸要求。因此可以提高造纸机1内的各烘缸的转速，进而提高纸张的移动速度，提高造纸速度。辅助烘缸组4包括通过管道依次串联设置的第一烘缸41、第二烘缸42、第三烘缸43和第四烘缸44，第四烘缸44与蒸汽发生器2之间通过管道联通，构成蒸汽循环回路。经过本公司现场测量发现，废热水依次穿过第一烘缸41、第二烘缸42、第三烘缸43和第四烘缸44后，其中，第一烘缸41、第二烘缸42的缸面温度可以达到100摄氏度，第三烘缸43的缸面温度可以达到90摄氏度，第四烘缸44的缸面温度可以达到80摄氏度，完全满足了纸张的烘干要求。第一废水管32上设置有第一热水泵321，第一热水泵321与变频器之间电连接，热水回收罐3的顶部设置有液位计33，液位计33、变频器分别与PLC控制器之间电连接。PLC控制器可以根据液位计33发送的液位信息，控制第一热水泵321的转速，实现控制废热水通过辅助烘缸组4的废水量的目的，防止热水回收罐3中的废热水的水量超高，提高了安全性。同时，热水回收罐3与蒸汽发生器2之间设置有第二废水管34，第二废水管34上设置有第二热水泵341，第二热水泵341与变频器之间电连接。PLC控制器可以通过变频器控制第二热水泵341的转速，当热水回收罐3中的废热水，经第一热水泵321无法快速排出时，PLC控制器会控制第二热水泵341进行工作，将废热水传输至蒸汽发生器2中，防止热水回收罐3中的废热水的水量超高，提高了安全性，同时减少进入辅助烘缸组4中的废热水量，降低辅助烘缸组4内各烘缸的缸面温度，实现温度调节。本技术在使用时，蒸汽发生器2产生的蒸汽，经过造纸机1内各烘缸后，会产生大量的废热水，此处产生的废热水，经回收管31进入热水回收罐3中进行暂存，热水回收罐3中的废热水，经第一废水管32进入辅助烘缸组4中对第一烘缸41、第二烘缸42、第三烘缸43和第四烘缸44的缸面进行分别加热，实现对经过辅助烘缸组4处的纸张的烘干操作，当液位计33发送的液位信息经PLC控制器接收比对，发现达到上限值时，PLC控制器控制第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸机废热水回收利用系统，包括造纸机和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于对所述造纸机内的各烘缸进行供热，其特征在于,还包括/n热水回收罐，所述热水回收罐的顶部一侧通过回收管与所述造纸机联通，所述热水回收罐用于盛放所述造纸机内的烘缸供热后产生的废热水；/n所述热水回收罐的底部一侧通过第一废水管与辅助烘缸组联通，所述辅助烘缸组用于对纸张进行辅助干燥；/n所述辅助烘缸组包括通过管道依次串联设置的第一烘缸、第二烘缸、第三烘缸和第四烘缸，所述第四烘缸与所述蒸汽发生器之间通过管道联通，构成蒸汽循环回路；/n所述第一废水管上设置有第一热水泵，所述第一热水泵与变频器之间电连接，所述热水回收罐的顶部设置有液位计，所述液位计、所述变频器分别与PLC控制器之间电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸机废热水回收利用系统，包括造纸机和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于对所述造纸机内的各烘缸进行供热，其特征在于,还包括
热水回收罐，所述热水回收罐的顶部一侧通过回收管与所述造纸机联通，所述热水回收罐用于盛放所述造纸机内的烘缸供热后产生的废热水；
所述热水回收罐的底部一侧通过第一废水管与辅助烘缸组联通，所述辅助烘缸组用于对纸张进行辅助干燥；
所述辅助烘缸组包括通过管道依次串联设置的第一烘缸、第二烘缸、第三烘缸和第四烘缸，所述第四烘缸与所述蒸汽发生器之间通过管道联通，构...

【专利技术属性】
技术研发人员：马希之，
申请(专利权)人：山东龙德复合材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37