一种纺织加工用的新型蒸干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织加工技术领域，尤其为一种纺织加工用的新型蒸干装置，包括安装座，所述安装座的顶部通过螺栓连接有固定板，所述安装座的顶部贯穿开设有凹槽，所述固定板的顶部安装有支撑板。通过多个发热管对蒸干筒的内壁加热，蒸干筒表面的散热块可对热量进行传递，当纺织制品覆盖于散热块的顶部，通过散热块将热量进行释放，可将纺织制品进行加热蒸干，通过发电机在蒸干筒的内部形成独立的供电机构，通过多个发热管的发热作用，有利于通过发热管配合散热块将纺织制品进行快速蒸干，当蒸干筒通过齿轮盘带动转动后，有利于对散热块表面的纺织制品进行均匀蒸干，从而达到提升纺织制品加工效率的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用的新型蒸干装置
本技术属于纺织加工
，具体涉及一种纺织加工用的新型蒸干装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织通常在水洗步骤之后需要对纺织制品中的水分进行蒸干。然而，现有的纺织制品蒸干机构结构简单，功能单一，难以实现纺织制品水分的快速吸收和蒸发，导致纺织制品加工进度较慢，影响纺织加工效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纺织加工用的新型蒸干装置，解决了纺织制品蒸干装置不利于提升加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织加工用的新型蒸干装置，包括安装座，所述安装座的顶部通过螺栓连接有固定板，所述安装座的顶部贯穿开设有凹槽，所述固定板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的内部通过轴承安装有圆轴，所述圆轴的一端通过固定圈连接有弧形板，所述弧形板的一侧通过螺栓固定连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的一侧安装有蒸干筒，所述蒸干筒的表面安装有散热块，所述蒸干筒的一侧固定安装有第二齿轮盘，所述安装座的顶部固定安装有电箱，所述电箱的内部通过转轴贯穿安装有第一传动齿轮，所述电箱的内部通过转轴贯穿安装有第二传动齿轮，所述蒸干筒的内壁固定安装有固定座，所述固定座的内部贯穿安装有发热管，所述蒸干筒的内部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有发电机。优选的，所述凹槽的开口为矩形状，所述凹槽关于安装座的二等分面对称设置。优选的，所述散热块在蒸干筒的表面呈圆周阵列状排布，且相邻散热块之间的间隔距离以及形状和体积分别对应相等。优选的，所述第一齿轮盘和第二齿轮盘的直径大小相等，所述第二齿轮盘的一侧通过多个螺栓对应与弧形板固定连接。优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与第一齿轮盘和第二齿轮盘对应卡接，所述电箱的侧面开设有散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在蒸干筒的内部通过支撑台安装发电机，通过发电机自身发电供发热管发热，通过呈弧线排列的多个发热管对蒸干筒的内壁加热，蒸干筒由导热材料制成，通过蒸干筒表面的散热块对热量进行传递，当纺织制品覆盖于散热块的顶部，通过散热块将热量进行释放，可将纺织制品进行加热蒸干，通过发电机在蒸干筒的内部形成独立的供电机构，通过多个发热管的发热作用，有利于通过发热管配合散热块将纺织制品进行快速蒸干，当蒸干筒通过齿轮盘带动转动后，有利于对散热块表面的纺织制品进行均匀蒸干，从而达到提升纺织制品加工效率的需求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的底部视角结构图；图3为本技术的正视图；图4为本技术的蒸干筒底部视角结构图；图5为本技术的蒸干筒俯视视角结构图；图6为本技术蒸干筒正视图。图7为本技术蒸干筒部分剖视图。图中：1安装座；2固定板；3凹槽；4支撑板；5圆轴；6弧形板；7第一齿轮盘；8蒸干筒；9散热块；10第二齿轮盘；11电箱；12第一传动齿轮；13第二传动齿轮；14固定座；15发热管；16支撑台；17发电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供以下技术方案：一种纺织加工用的新型蒸干装置，包括安装座1，安装座1的顶部通过螺栓连接有固定板2，安装座1的顶部贯穿开设有凹槽3，固定板2的顶部安装有支撑板4，支撑板4的内部通过轴承安装有圆轴5，圆轴5的一端通过固定圈连接有弧形板6，弧形板6的一侧通过螺栓固定连接有第一齿轮盘7，第一齿轮盘7的一侧安装有蒸干筒8，蒸干筒8的表面安装有散热块9，蒸干筒8的一侧固定安装有第二齿轮盘10，安装座1的顶部固定安装有电箱11，电箱11的内部通过转轴贯穿安装有第一传动齿轮12，电箱11的内部通过转轴贯穿安装有第二传动齿轮13，蒸干筒8的内壁固定安装有固定座14，固定座14的内部贯穿安装有发热管15，蒸干筒8的内部安装有支撑台16，支撑台16的顶部安装有发电机17。本实施例中，通过在蒸干筒8的内部通过支撑台16安装发电机17，通过发电机17自身发电供发热管15发热，通过呈弧线排列的多个发热管15对蒸干筒8的内壁加热，蒸干筒8由导热材料制成，通过蒸干筒8表面的散热块9对热量进行传递，当纺织制品覆盖于散热块9的顶部，通过散热块9将热量进行释放，可将纺织制品进行加热蒸干，通过设置对称的凹槽3，通过凹槽3与第一传动齿轮12和第二传动齿轮13适配，可为传动齿轮提供旋转空间，通过发电机17在蒸干筒8的内部形成独立的供电机构，通过多个发热管15的发热作用，有利于通过发热管15配合散热块9将纺织制品进行快速蒸干，当蒸干筒8通过齿轮盘带动转动后，有利于对散热块9表面的纺织制品进行均匀蒸干，从而达到提升纺织制品加工效率的需求。具体的，凹槽3的开口为矩形状，凹槽3关于安装座1的二等分面对称设置，通过设置对称的凹槽3，通过凹槽3与第一传动齿轮12和第二传动齿轮13适配，可为传动齿轮提供旋转空间。具体的，散热块9在蒸干筒8的表面呈圆周阵列状排布，且相邻散热块9之间的间隔距离以及形状和体积分别对应相等，通过设置阵列状的散热块9，一方面，散热块9可对来自发热管15的热量进行传递，另一方面散热块9可对纺织制品进行支撑。具体的，第一齿轮盘7和第二齿轮盘10的直径大小相等，第二齿轮盘10的一侧通过多个螺栓对应与弧形板6固定连接，通过设置直径大小相等的第一齿轮盘7和第二齿轮盘10，通过两个齿轮盘与传动齿轮的卡接，可对蒸干筒8进行旋转移动，方便了纺织制品的蒸干和传送。具体的，第一传动齿轮12和第二传动齿轮13分别与第一齿轮盘7和第二齿轮盘10对应卡接，电箱11的侧面开设有散热孔，通过第一传动齿轮12和第二传动齿轮13分别与第一齿轮盘7和第二齿轮盘10对应卡接，可对蒸干筒8的转动提供动力，通过在电箱11的表面开设散热孔，有利于电箱11内部散热，其中电箱11内部的电机部件的输入端与外部电源电性连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过电箱11内部的电机部件的输入端与外部电源电性连接，可带动传动齿轮转动，通过第一传动齿轮12和第二传动齿轮13分别与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织加工用的新型蒸干装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部通过螺栓连接有固定板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部贯穿开设有凹槽(3)，所述固定板(2)的顶部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部通过轴承安装有圆轴(5)，所述圆轴(5)的一端通过固定圈连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)的一侧通过螺栓固定连接有第一齿轮盘(7)，所述第一齿轮盘(7)的一侧安装有蒸干筒(8)，所述蒸干筒(8)的表面安装有散热块(9)，所述蒸干筒(8)的一侧固定安装有第二齿轮盘(10)，所述安装座(1)的顶部固定安装有电箱(11)，所述电箱(11)的内部通过转轴贯穿安装有第一传动齿轮(12)，所述电箱(11)的内部通过转轴贯穿安装有第二传动齿轮(13)，所述蒸干筒(8)的内壁固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)的内部贯穿安装有发热管(15)，所述蒸干筒(8)的内部安装有支撑台(16)，所述支撑台(16)的顶部安装有发电机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用的新型蒸干装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部通过螺栓连接有固定板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部贯穿开设有凹槽(3)，所述固定板(2)的顶部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部通过轴承安装有圆轴(5)，所述圆轴(5)的一端通过固定圈连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)的一侧通过螺栓固定连接有第一齿轮盘(7)，所述第一齿轮盘(7)的一侧安装有蒸干筒(8)，所述蒸干筒(8)的表面安装有散热块(9)，所述蒸干筒(8)的一侧固定安装有第二齿轮盘(10)，所述安装座(1)的顶部固定安装有电箱(11)，所述电箱(11)的内部通过转轴贯穿安装有第一传动齿轮(12)，所述电箱(11)的内部通过转轴贯穿安装有第二传动齿轮(13)，所述蒸干筒(8)的内壁固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)的内部贯穿安装有发热管(15)，所述蒸干筒(8)的内部安装有支撑台(16)，所述支撑台(16)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：余其明，
申请(专利权)人：余其明，
类型：新型
国别省市：江西;36