一种PA6细旦无染DTY生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术创造性地提供一种PA6细旦无染DTY生产装置，包括沿传输方向依次设置的原丝筒、第一罗拉、止捻器、变形热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络器和卷绕机构，变形热箱包括具有腔体的箱体，该箱体的腔体中设有热轨，热轨上部具有导丝槽，且该热轨的导丝槽上方设有与箱体活动开合连接的热门，热门靠近热轨一侧具有与导丝槽对应的弧形槽，该热门与箱体闭合时，弧形槽与导丝槽围合形成截面为圆形的丝道。以PA6着色POY原丝生产DTY丝，通过对变形热箱进行改进，使热轨与热门形成圆形丝道，结构合理，热流在丝道中产生环流，使丝条受热均匀，避免局部温度过高，从而防止丝条发脆、粘结的现象的发生，从而达到稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
一种PA6细旦无染DTY生产装置
本申请属于纺丝机械领域，涉及用于纺丝生产装置，具体而言，涉及一种PA6细旦无染DTY生产装置。
技术介绍
PA6细旦无染DTY可改善织物的漫反射性能，使得织物的光泽更加艳丽，同时增加丝光效果和悬垂感，可用于制造各种高级晚礼服及针织服装。当前，常规的纤维着色方法大多是纱线染色，工序长、损耗高、成本高，而且染色产品会有色差且色洗牢度低，纱线易起毛、易产生疵点。纱线染色过程需要大量的水资源，就会产生大量需要处理的废水。白坯布的传统染色方式也存在着污染大、面料色牢度较低等问题，有悖于当今建立环境友好型社会环保、健康的生产理念。无染纤维不仅能省去印染过程，节约能源减少排放，而且纤维产品得到的织物颜色鲜艳均匀、不易褪色，对人体亲和友好可以避免织造过程的染料污染，从而可以减低环保风险，而且无染纤维因其色牢度好、色泽艳丽等特点而成为市场新宠，PA6细旦无染DTY的市场需求也日益增加。由于细旦无染纤维单丝线密度低，纤维比表面积大，且加工速度低，丝条在热箱内停留时间较长，若受热不均导致局部温度过高，容易造成丝条发脆、粘结的现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种PA6细旦无染DTY生产装置；解决了现有技术中丝条容易发脆、粘结的技术问题。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术创造性地提供一种PA6细旦无染DTY生产装置，包括沿传输方向依次设置的原丝筒、第一罗拉、止捻器、变形热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络器和卷绕机构，变形热箱包括具有腔体的箱体，该箱体的腔体中设有热轨，热轨上部具有导丝槽，且该热轨的导丝槽上方设有与箱体活动开合连接的热门，热门靠近热轨一侧具有与导丝槽对应的弧形槽，该热门与箱体闭合时，弧形槽与导丝槽围合形成截面为圆形的丝道。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，热门靠近热轨一侧设有纳米复合陶瓷涂层。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，热轨的两侧和底部包裹有二氧化硅气凝胶毡层，该二氧化硅气凝胶毡层的外侧包裹有耐高温铝箔玻纤反射层，该耐高温铝箔玻纤反射层外侧的腔体中填充有石棉保温层，且该石棉保温层与箱体之间具有纳米气囊保温层。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，原丝筒和第一罗拉之间具有切丝器，第二罗拉和网络器之间具有断丝探测器。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，网络器和卷绕机构之间设有上油罗拉。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，卷绕机构为双锥成形卷绕装置。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，假捻器的摩擦盘的锭组组合为1-4-1组合盘或1-6-1组合盘。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，变形热箱的长度为2米。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，冷却板的长度为变形热箱的1/2。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，热轨的两侧伸入电热丝，热门的中间位置设有伸入丝道中的温度传感器，该温度传感器连接控制器，该控制器控制所述电热丝。在上述的PA6细旦无染DTY生产装置中，热轨通过加热组件控制，热门的中间位置设有伸入丝道中的温度传感器，该温度传感器连接控制器，该控制器控制所述加热组件。本技术与现有的技术相比，的优点在于：1)以PA6着色POY原丝生产DTY丝，通过对变形热箱进行改进，使热轨与热门形成圆形丝道，结构合理，热流在丝道中产生环流，使丝条受热均匀，避免局部温度过高，从而防止丝条发脆、粘结的现象的发生，从而达到稳定生产。2)热门与箱体开合设计，便于丝条的放入。热门内设有纳米复合陶瓷涂层，能够通过弧形槽中的陶瓷涂层对丝道内热量进行均匀反射，并且产生物理隔离和反射隔离，减小热损失。3)针对细旦丝单丝线密度小的情况设计假捻器的摩擦盘组合配置，从而减小丝条在假捻过程中的受损，避免毛丝和断丝现象。4)采用二氧化硅气凝胶毡层、耐高温铝箔玻纤反辐射层、石棉保温层和纳米气囊保温层四层保温结构，材料导热系数低，并能够有效对热量进行反射，具有良好的保温效果，各保温层排布合理，降低能耗，并且材料成本低。5)适宜的变形热箱与冷却板长度，来达到热塑形的效果，使丝条的卷曲形状和蓬松性得以保留。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中所述变形热箱的剖面结构示意图。图3为本技术中所述变形热箱的结构示意图。图中，原丝筒1、切丝器2、第一罗拉3、止捻器4、变形热箱5、箱体501、二氧化硅气凝胶毡层502、耐高温铝箔玻纤反射层503、石棉保温层504、纳米气囊保温层505、热门506、纳米复合陶瓷涂层507、热轨508、丝道509、温度传感器510、控制器511、联苯容纳管512、冷凝管513、加热器514、回流管515，冷却板6、假捻器7、第二罗拉8、断丝探测器9、网络器10、上油罗拉11、卷绕机构12。具体实施方式如图1所示，一种PA6细旦无染DTY生产装置，包括沿传输方向依次设置的装有PA6POY原丝的原丝筒1、切丝器2、第一罗拉3、止捻器4、变形热箱5、冷却板6、假捻器7、第二罗拉8、断丝探测器9、网络器10、上油罗拉11和卷绕机构12。其中断丝探测器9检测到断丝后控制切丝器2进行切丝。具体而言，第一罗拉3的线速度为350～550m/min；第二罗拉8的线速度为450～550m/min。假捻器7的摩擦盘的锭组组合为1-4-1组合盘或1-6-1组合盘。变形热箱5的长度为2米，冷却板6的长度为变形热箱5的1/2。卷绕机构12为双锥成形卷绕装置，以适应细旦丝的卷绕。双锥成形卷绕装置可采用如专利号为201410143988.7中所述的双锥成型卷绕装置的结构，在此不做赘述。如图2所示，变形热箱5的温度范围在150～175℃，变形热箱5包括具有腔体的箱体501，该箱体501的腔体中设有热轨508，热轨508上部具有导丝槽，且该热轨508的导丝槽上方设有与箱体501铰接的热门506，热门506与箱体501实现活动开合。热门506靠近热轨508一侧具有与导丝槽对应的弧形槽，该热门506与箱体501闭合时，弧形槽与导丝槽围合形成截面为圆形的丝道509。热门506靠近热轨508一侧设有纳米复合陶瓷涂层507，即弧形槽的表面也涂覆有纳米复合陶瓷涂层507。热轨508的两侧和底部包裹有二氧化硅气凝胶毡层502，该二氧化硅气凝胶毡层502的外侧包裹有耐高温铝箔玻纤反射层503，该耐高温铝箔玻纤反射层503外侧的腔体中填充有石棉保温层504，且该石棉保温层504与箱体501之间具有纳米气囊保温层505。本实施例中箱体501和箱门为不锈钢结构，纳米复合陶瓷涂层507选用广州亦纳新材料科技有限公司GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂料。耐高温铝箔玻纤反射层503选用210g/m2的耐高温铝箔玻纤反射层503。纳米气囊保温层505采用广东星辰新材料有限公司型号为XC01的纳米气囊保温层505。内层设置导热系数较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PA6细旦无染DTY生产装置，其特征在于：包括沿传输方向依次设置的原丝筒、第一罗拉、止捻器、变形热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络器和卷绕机构，所述变形热箱包括具有腔体的箱体，该箱体的腔体中设有热轨，所述热轨上部具有导丝槽，且该热轨的导丝槽上方设有与箱体活动开合连接的热门，所述热门靠近热轨一侧具有与导丝槽对应的弧形槽，该热门与箱体闭合时，所述弧形槽与导丝槽围合形成截面为圆形的丝道。/n

【技术特征摘要】
1.一种PA6细旦无染DTY生产装置，其特征在于：包括沿传输方向依次设置的原丝筒、第一罗拉、止捻器、变形热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络器和卷绕机构，所述变形热箱包括具有腔体的箱体，该箱体的腔体中设有热轨，所述热轨上部具有导丝槽，且该热轨的导丝槽上方设有与箱体活动开合连接的热门，所述热门靠近热轨一侧具有与导丝槽对应的弧形槽，该热门与箱体闭合时，所述弧形槽与导丝槽围合形成截面为圆形的丝道。


2.根据权利要求1所述的一种PA6细旦无染DTY生产装置，其特征在于：所述热门靠近热轨一侧设有纳米复合陶瓷涂层。


3.根据权利要求1所述的一种PA6细旦无染DTY生产装置，其特征在于：所述热轨的两侧和底部包裹有二氧化硅气凝胶毡层，该二氧化硅气凝胶毡层的外侧包裹有耐高温铝箔玻纤反射层，该耐高温铝箔玻纤反射层外侧的腔体中填充有石棉保温层，且该石棉保温层与箱体之间具有纳米气囊保温层。


4.根据权利要求1所述的一种PA6细旦无染DTY生产装置，其特征在于：所述原丝筒和第一罗拉之间具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，
申请(专利权)人：浙江鼎艺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33