主动旋转的钢领轴承组件制造技术

本实用新型专利技术属于轴承应用设备技术领域，涉及一种主动旋转的钢领轴承组件，包括钢领板，所述钢领板的顶部固定轴承外圈，钢领板的内孔中转动设置有与所述轴承外圈相配合的轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈之间设置滚动体；所述轴承内圈的上部形成一体连接的钢领跑道，钢领跑道上滑动连接一个C型钢丝圈，钢领板的底面安装驱动电机以驱动轴承内圈转动。该轴承组件中的钢领跑道能够进行转动，实现钢领跑道与C型钢丝圈之间较小的差动速度，从而可以大幅度提高锭子的转速，解决了C型钢丝圈寿命短的问题，解决了通过提速来提升成纱的产量和质量。

【技术实现步骤摘要】
主动旋转的钢领轴承组件
本技术属于轴承设备
，涉及一种主动旋转的钢领轴承组件。
技术介绍
纺织行业中细纱机的每天的成砂产量可以通过纱锭速度的不断提高来提升设备的产能，降低生产成本。当前原钢领是一个被安装在钢领板的不能自转的钢领。钢领端面上A部位安装一个C型钢丝圈，钢丝圈可以沿圆周钢领跑道方向自由滑动。纺纱时，纱线穿过钢丝圈进入锭子并绕到线管上。为了使线管的收线速度与送线速度达到平衡，纱线牵引钢丝圈沿钢领圆周方向滑动。收线管的转速越高，成纱的产量也就越高，这时钢丝圈在钢领上滑动的速度就会越高随着锭子的速度加快，钢丝圈与钢领的摩擦增加，纱线上的离心力也随之增加，纱线上的张力也加大。钢丝圈磨损严重，纱线就不会恰当卷绕,高速时张力可能会频繁地超过局部纱线的强度，纱线就会在最细的部位断头。当前使用的钢丝圈系统在锭子的高速运转下，钢丝圈与钢领之间的摩擦运动所产生的不良后果，已严重影响了纺纱速度的提高。为此，本设计针对现有技术存在的不足，在不改变原设备的条件下提出了一个具体的解决方案。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主动旋转的钢领轴承组件，其特征在于：包括钢领板（9），所述钢领板（9）的顶部固定轴承外圈（1），钢领板（9）的内孔中转动设置有与所述轴承外圈（1）相配合的轴承内圈（2），轴承外圈（1）与轴承内圈（2）之间设置滚动体；/n所述轴承内圈（2）的上部形成一体连接的钢领跑道（2-1），钢领跑道（2-1）上滑动连接一个C型钢丝圈（3），钢领板（9）的底面安装驱动电机（5）以驱动轴承内圈（2）转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种主动旋转的钢领轴承组件，其特征在于：包括钢领板（9），所述钢领板（9）的顶部固定轴承外圈（1），钢领板（9）的内孔中转动设置有与所述轴承外圈（1）相配合的轴承内圈（2），轴承外圈（1）与轴承内圈（2）之间设置滚动体；
所述轴承内圈（2）的上部形成一体连接的钢领跑道（2-1），钢领跑道（2-1）上滑动连接一个C型钢丝圈（3），钢领板（9）的底面安装驱动电机（5）以驱动轴承内圈（2）转动。


2.如权利要求1所述的主动旋转的钢领轴承组件，其特征在于：所述轴承外圈（1）通过螺钉（6）紧固连接于钢领板（9）上。


3.如权利要求1所述的主动旋转的钢领轴承组件，其特征在于：所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）两者之间的上部位置通过密封件（8）实现密封。


4.如权利要求1所述的主动旋转的钢领轴承组件，其特征在于：所述滚动体包括保持架（7）及由保持架（7）固定的陶瓷球（4）。


5.如权利要求2所述的主动旋转的钢领轴承组件，其特征在于：所述驱动电机（5）包括电机外套（5-4），电机外套（5-4）的内腔安装定子矽钢片（5-1），定子矽钢片（5-1）上安装定子绕组线圈（5-3），轴承内圈（2）的下部外表面固定有磁环（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭义银，
申请(专利权)人：谭义银，
类型：新型
国别省市：江苏;32