【技术实现步骤摘要】
一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统
本技术属于冶金节能减排
,更具体地说,涉及一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统。
技术介绍
现代高炉富氧喷煤炼铁新技术的发展不仅可使高炉焦比降低,产量提高,而且煤粉喷吹量也已超过230kg/t,即高炉日气化煤粉量超过2300t(如宝钢4000m3级高炉)。尤其全氧高炉中煤气还原势大幅增加,加快了高炉块状带间接还原效率和间接还原度,使全氧高炉的生产率达到传统高炉的两倍之多;全氧高炉喷煤过程中煤粉燃烧效率大幅提高,可以采用大喷煤技术以节约更多的焦炭,降低炼铁焦比;而且全氧高炉炼铁系统可以对外提供高热值的高炉气。生物质能源作为可再生能源的重要组成部分,其综合高效利用在能源替代与补充,保护生态环境方面具有重要意义。生物油是生物质通过热裂解技术获得的唯一的液体产物,具有能量密度较高、环境友好、可再生及可直接输送等优点,可替代传统化石燃料推广使用,解决日益严重的能源紧缺与环境污染等问题。生物油应用前景广阔,不仅具有作为锅炉燃料直接燃烧的潜力,未来也可与其他燃油乳化或者进一步 ...
【技术保护点】
1.一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统,其特征在于:包括换热器(500)以及依次连接的生物质热解炉(100)、分离器(200)、冷凝器(300)和加氢反应釜(700),所述换热器(500)的一端与富氢高炉(400)连通,另一端与低温分离器(600)的进口端连通,所述低温分离器(600)的出口端与所述加氢反应釜(700)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统,其特征在于:包括换热器(500)以及依次连接的生物质热解炉(100)、分离器(200)、冷凝器(300)和加氢反应釜(700),所述换热器(500)的一端与富氢高炉(400)连通,另一端与低温分离器(600)的进口端连通,所述低温分离器(600)的出口端与所述加氢反应釜(700)连通。
2.根据权利要求1所述的一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统,其特征在于:所述换热器(500)包括通过循环冷却管(530)相连通的第一换热器(510)和第二换热器(520),所述第一换热器(510)和所述第二换热器(520)均为套管式换热器且采用逆流布置方式设置。
3.根据权利要求2所述的一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统,其特征在于:所述第一换热器(510)的内套管一端通过高温煤气管(511)与所述富氢高炉(400)的排气口(411)连通,另一端通过低温煤气管(512)与所述低温分离器(600)的进口端连通。
4.根据权利要求3所述的一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统,其特征在于:所述第二换热器(520)的内套管一端通过低温介质管(521)连通低温介质,另一端通过高温介质管(522)与所述加氢反应釜(700)连通。
5.根据权利要求4所述的一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:林郁郁,汪嘉伦,何自龙,顾明言,黄庠永,徐中文,蒋成璐,彭冰,
申请(专利权)人:安徽工业大学,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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