一种化工废水混合处理结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于化工废水混合处理领域的一种化工废水混合处理结构，包括废液箱，废液箱左端通过输送管固定连接过滤絮凝箱，过滤絮凝箱左端通过输送管固定连接酸碱调节箱，酸碱调节箱顶端设有搅拌电机，搅拌电机底端连接输出轴，该种化工废水混合处理结构，在使用的时候，采用物理、化学和生物处理法进行处理，可以通过絮凝药剂的加入进行工业废水的絮凝处理，加入酸碱药剂通过搅拌旋转叶片的转动将工业化工废水的酸碱度进行一定的调节，通过氧气的加入对工业废水进行一定的氧气反应过滤净化，有一定的自动化处理，进行一体化处理，可进行工业废水的混合处理，经处理后的化工废水检测合格后，可直接排放具有一定环保作用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水混合处理结构
本技术涉及化工废水混合处理领域，具体为一种化工废水混合处理结构。
技术介绍
随着人们的生态环境保护意识逐渐增强与我国可利用水资源的减少，人们越来越关注化工污水处理。我国的是优化工污水处理停留在发展阶段，由于环保意识不足，所有生产污水均排入污水处理设备设施中，这对污水处理设备是一个巨大负载运行，对污水处理设备寿命及出水效果并不理想。化工污水结构复杂，污染物的浓度较高，难以对其进行降解处理，对于环境造成的污染十分严重，单一的处理技术难以有效的对污水进行处理。随着工业化工的广泛应用，化工废水的处理也越来越重视，常见化工废水处理需要沉淀池长久的沉淀，化工废水的处理不够全面，化工废水的处理效率不够高，工业废水混合处理能力不够强，为此，我们提出了一种化工废水混合处理结构。
技术实现思路
本技术的目的在于一种化工废水混合处理结构，用于解决
技术介绍
中提出我们的现有常见化工废水处理需要沉淀池长久的沉淀，化工废水的处理不够全面，化工废水的处理效率不够高，工业废水混合处理能力不够强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废水混合处理结构，包括废液箱，废液箱左端通过输送管固定连接过滤絮凝箱，过滤絮凝箱内腔中部设有过滤网，过滤絮凝箱前端通过污泥输出管固定连接污泥储存箱，过滤絮凝箱后端通过药剂输出管固定连接絮凝药剂箱，过滤絮凝箱左端通过输送管固定连接酸碱调节箱，酸碱调节箱顶端设有搅拌电机，搅拌电机底端连接输出轴，输出轴上固定连接搅拌旋转叶片，输出轴顶端和底端中部均嵌入安装轴承，轴承均嵌入安装酸碱调节箱顶端和底端，酸碱调节箱后端通过酸碱中和输出管固定连接酸碱药剂箱，酸碱调节箱左端通过输送管固定连接氧气箱，氧气箱后端通过通气管固定连接氧气罐，氧气箱顶端固定连接废气储存箱，氧气箱左端通过输送管固定连接检测箱，氧气罐与电机电性连接。优选的，轴承外壁与酸碱调节箱顶端、底端过盈配合。优选的，轴承轴线与输出轴轴线在同一条直线上。优选的，输送管两端为单向输送阀。优选的，搅拌旋转叶片为流线型。优选的，氧气箱内部装有催化剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种化工废水混合处理结构，在使用的时候，采用物理、化学和生物处理法进行处理，可以通过絮凝药剂的加入进行工业废水的絮凝处理，加入酸碱药剂通过搅拌旋转叶片的转动将工业化工废水的酸碱度进行一定的调节，通过氧气的加入对工业废水进行一定的氧气反应过滤净化，有一定的自动化处理，进行一体化处理，可进行工业废水的混合处理，经处理后的化工废水检测合格后，可直接排放具有一定环保作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部剖示示意图；图3为本技术局部示意图；图4为本技术局部示意图。图中：1废液箱、2输送管、3过滤絮凝箱、4污泥输出管、5污泥储存箱、6药剂输出管、7絮凝药剂箱、8酸碱调节箱、9搅拌电机、10酸碱中和输出管、11酸碱药剂箱、12氧气箱、13通气管、14氧气罐、15废气储存箱、16检测箱、17过滤网、18输出轴、19搅拌旋转叶片、20轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种化工废水混合处理结构，用于能够化工废水混合处理请参阅图1，这种化工废水混合处理结构包括：废液箱1。请参阅图1、图2、图3和图4，废液箱1左端通过输送管2固定连接过滤絮凝箱3，过滤絮凝箱3内腔中部设有过滤网17，过滤网17用于过滤工业废水的大颗粒，过滤絮凝箱3前端通过污泥输出管4固定连接污泥储存箱5，污泥储存箱5用于储存过滤掉的污泥大分子，过滤絮凝箱3后端通过药剂输出管6固定连接絮凝药剂箱7，过滤絮凝箱3左端通过输送管2固定连接酸碱调节箱8，酸碱调节箱8顶端设有搅拌电机9，搅拌电机9底端连接输出轴18，输出轴18上固定连接搅拌旋转叶片19，输出轴18顶端和底端中部均嵌入安装轴承20，轴承20均嵌入安装酸碱调节箱8顶端和底端，酸碱调节箱8后端顶部固定连接酸碱中和输出管10输入口，酸碱中和输出管10输出口固定连接酸碱药剂箱11，酸碱调节箱8左端通过输送管2固定连接氧气箱12，氧气箱12后端通过通气管13固定连接氧气罐14，氧气箱12顶端固定连接废气储存箱15，废气储存箱15对废气进行储存，防止污染大气，氧气箱15左端通过输送管2固定连接检测箱16，检测箱16检测合格可进行排放。请参阅图1，氧气罐14与搅拌电机9电性连接。请参阅图1，轴承20外壁与酸碱调节箱8顶端、底端过盈配合，符合安装工艺要求，便于安装，且使配合更加稳固。请参阅图1和图2，轴承20轴线与输出轴18轴线在同一条直线上，符合安装工艺要求，便于安装。请参阅图2，输送管2两端为单向输送阀，单向输送阀用于废水单向流动，不会使待处理化工废水倒流。请参阅图1，搅拌旋转叶片19为流线型，带动化工废水运转的时候流线型更加符合水流的运动。请参阅图3，氧气箱12内部装有催化剂。在具体的使用时，首先将化工废水排入废液箱1，废液箱1左端通过输送管2固定连接过滤絮凝箱3，过滤絮凝箱3内腔中部设有过滤网17，过滤网17用于过滤工业废水的大颗粒，过滤絮凝箱3前端通过污泥输出管4固定连接污泥储存箱5，污泥储存箱5用于储存过滤掉的污泥大分子，过滤絮凝箱3后端通过药剂输出管6固定连接絮凝药剂箱7，药剂对工业废水进行絮凝，过滤絮凝箱3左端通过输送管2固定连接酸碱调节箱8，酸碱调节箱8顶端设有搅拌电机9，搅拌电机9对工业废水进行酸碱度调节，酸碱调节箱8后端通过酸碱中和输出管10固定连接酸碱药剂箱11，酸碱调节箱8左端通过输送管2固定连接氧气箱12，氧气箱12后端通过通气管13固定连接氧气罐14，氧气箱12顶端固定连接废气储存箱15，废气储存箱15对废气进行储存，防止污染大气，氧气箱12左端通过输送管2固定连接检测箱16，检测箱16检测合格可进行排放。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废水混合处理结构，包括废液箱(1)，其特征在于：所述废液箱(1)左端通过输送管(2)固定连接过滤絮凝箱(3)，所述过滤絮凝箱(3)内腔中部设有过滤网(17)，所述过滤絮凝箱(3)前端通过污泥输出管(4)固定连接污泥储存箱(5)，所述过滤絮凝箱(3)后端通过药剂输出管(6)固定连接絮凝药剂箱(7)，所述过滤絮凝箱(3)左端通过输送管(2)固定连接酸碱调节箱(8)，所述酸碱调节箱(8)顶端设有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)底端连接输出轴(18)，所述输出轴(18)上固定连接搅拌旋转叶片(19)，所述输出轴(18)顶端和底端中部均嵌入安装轴承(20)，所述轴承(20)均嵌入安装酸碱调节箱(8)顶端和底端，所述酸碱调节箱(8)后端通过酸碱中和输出管(10)固定连接酸碱药剂箱(11)，所述酸碱调节箱(8)左端通过输送管(2)固定连接氧气箱(12)，所述氧气箱(12)后端通过通气管(13)固定连接氧气罐(14)，所述氧气箱(12)顶端固定连接废气储存箱(15)，所述氧气箱(12)左端通过输送管(2)固定连接检测箱(16)，所述氧气罐(14)与搅拌电机(9)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工废水混合处理结构，包括废液箱(1)，其特征在于：所述废液箱(1)左端通过输送管(2)固定连接过滤絮凝箱(3)，所述过滤絮凝箱(3)内腔中部设有过滤网(17)，所述过滤絮凝箱(3)前端通过污泥输出管(4)固定连接污泥储存箱(5)，所述过滤絮凝箱(3)后端通过药剂输出管(6)固定连接絮凝药剂箱(7)，所述过滤絮凝箱(3)左端通过输送管(2)固定连接酸碱调节箱(8)，所述酸碱调节箱(8)顶端设有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)底端连接输出轴(18)，所述输出轴(18)上固定连接搅拌旋转叶片(19)，所述输出轴(18)顶端和底端中部均嵌入安装轴承(20)，所述轴承(20)均嵌入安装酸碱调节箱(8)顶端和底端，所述酸碱调节箱(8)后端通过酸碱中和输出管(10)固定连接酸碱药剂箱(11)，所述酸碱调节箱(8)左端通过输送管(2)固定连接氧气箱(12)，所述氧气箱(12)后端通过通气管(13)固定连接氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛明经，陈兵，张远涛，吕华军，
申请(专利权)人：武汉创新特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42