氧化气浮一体机制造技术

一种氧化气浮一体机,臭氧发生器的出口通过管道与空压机相连通，空压机的出口通过管道与溶气罐相连通，溶气罐的出口通过管道与安装在气浮设备内的溶气释放器相连通，气浮设备上部设置有进水口，气浮设备内上部设置有刮泥装置，刮泥装置通过减速机和联轴器与安装在气浮设备上表面的刮泥电机相连接，气浮设备右上部设置有上排渣口和出水口，上排渣口和出水口与污泥池相连通，气浮设备下部设置有下排渣口，下排渣口与污泥池相连通，本装置将高级氧化技术与气浮原理结合在一起，在去除悬浮污染物的同时增加对污水中有机物氧化分解功能，提高了出水水质。

【技术实现步骤摘要】
氧化气浮一体机
本技术属于污水处理设备或装置
，具体涉及到一种氧化气浮一体机。
技术介绍
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。气浮法又称空气浮选法是污水处理中常用的浮选方法，气浮法是利用空气压缩瞬间释放或机械剪切形成的微气泡进行浮选。常用的气泡的形成方法可分为水泵吸水管吸气气浮机、扩散板曝气气浮、射流气浮及叶轮气浮机。将污水、污染物质和气泡这样一个多相体系中含有的疏水性污染离子，有选择地从废水中吸附到气泡上，以泡沫形式从水中分离去除的一种操作过程。气浮法是向水中注入或通过电解的方法产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒黏附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，进行固液或液液分离的一种水处理技术。气浮法主要用于从废水中去除相对密度的悬浮物、油类和脂肪，也可用于高浓度废水的浓缩然后经带式压滤机压干。废水中污染物微粒能较稳定地吸附在气泡上并随气泡上浮是气浮分离的前提条件，因此，被去除的污染物微粒应具有疏水性表面。污泥脱水机为提高气浮法的分离效果，往往采取措施改变固体或液体污染物微粒的表面特性，向水中投加一定数量的悬浮剂，使亲水性颗粒转变成为疏水性颗粒，向乳化油废水中投加破乳剂(混凝剂)，使难于气浮的乳化油聚集成悬浮物来去除。按溶气方式气浮机分为两种，涡凹气浮机和溶气气浮机，涡凹气浮机是利用涡流的特殊搅拌功能，将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效加压混合，产生的微细气泡粒径20～50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。加压溶气气浮机是采用气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置，只需简单的调试一次。由于臭氧具有很强的氧化性，因而能降解水中的有机污染物，臭氧在自由基激发剂或促进剂存在的条件下，能够使液体或气体中产生大量的自由基，这些自由基在极短的时间内，可将液体或气体中的有机物氧化成简单的有机物或二氧化碳和水彻底去除，臭氧氧化技术是一种高级氧化技术。该技术专利克服传统的气浮设备只是去除水中固体悬浮物、油脂及各种胶状物，功能单一的不足，将气浮原理和高级氧化技术结合在一起，在去除悬浮污染物的同时，增加对污水中有机物氧化分解功能，可以去除后续处理工艺或减轻后续工序生化阶段压力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、将高级氧化技术与气浮原理结合在一起、在去除悬浮污染物的同时增加对污水中有机物氧化分解功能、提高出水水质的氧化气浮一体机。解决上述技术问题采用的技术方案是：臭氧发生器的出口通过管道与空压机相连通，空压机的出口通过管道与溶气罐相连通，溶气罐的出口通过管道与安装在气浮设备内的溶气释放器相连通，气浮设备上部设置有进水口，气浮设备内上部设置有刮泥装置，刮泥装置通过减速机和联轴器与安装在气浮设备上表面的刮泥电机相连接，气浮设备右上部设置有上排渣口和出水口，上排渣口和出水口与污泥池相连通，气浮设备下部设置有下排渣口，下排渣口与污泥池相连通。本技术的臭氧发生器采用高压放电式臭氧发生器。本技术的溶气罐采用阶梯环填料，填料层高为1000～2100mm。本技术的溶气释放器采用TS、TJ、TV型系列溶气释放器。本技术相比于现有技术具有以下优点：1、臭氧发生器采用高压放电式发生器，以空气作为气源，使用洁净干燥的压缩空气作为生产原料，气体来源充足，臭氧具有很强的氧化性，能降解水中的有机污染物；2、压力溶气罐采用阶梯环填料，填料层高为1000～2100mm，溶气效率高达98％，接近饱和值(在水温30℃时)，与无填料的溶气罐相比约高出30％，释放量约为理论饱和溶气量的90～99％，过水流量大；与国外先进水平相比，溶气效率提高5～10％；过水密度提高1～5倍；溶气罐水力停留时间仅为51s(原来为3～5min)，因而大大缩小了罐容积，降低了造价。3、溶气释放器使用均分布震动的TV型溶气释放器，提高了释放器释出水的分布均匀性,增加了微气泡与待处理水中杂质碰撞粘附的机率，从而进一步改善气浮净水效果。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图中：1、臭氧发生器；2、空压机；3、溶气罐；4、气浮设备；5、进水口；6、刮泥装置；7、刮泥电机；8、上排渣口；9、污泥池；10、出水口；11、下排渣口；12、溶气释放器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，但本技术不限于这些实施例。实施例1在图1中，本技术涉及的氧化气浮一体机,臭氧发生器1的出口通过管道与空压机2相连通，臭氧发生器1采用高压放电式臭氧发生器。臭氧发生器1产生的臭氧经空压机2进行压缩，得到压缩气体，以空气作为气源，使用洁净干燥的压缩空气作为生产原料，气体来源充足，同时臭氧具有很强的氧化性，能降解水中的有机污染物。空压机2的出口通过管道与溶气罐3相连通，压缩气体进入溶气罐3，采用具有较高的溶气效率阶梯环填料，填料层高为1000～2100mm，溶气效率高达98％，压缩空气与压力水在溶气罐3中通过扩散、溶解、传质等过程使大量臭氧气体溶于水中。压缩空气在溶气罐3内停留1～3分钟后通过管道进入气浮设备4内的溶气释放器12，气浮设备4上部加工有进水口5，通过进水口5给气浮设备4中加入污水，本技术的溶气释放器12采用TS、TJ、TV型系列溶气释放器，本实施例优先采用TV型溶气释放器，气体通入溶气释放器12时，骤然减压，溶气水被消能释放，水中释放出多余气体，这样在通过污水时小气泡自然地形成，且气泡非常小，气泡直径在5～20μm，大量臭氧气体与水中的有机物充分接触、反应，最终分解为二氧化碳和水，大大降低水中有机物含量，同时气泡在上升过程中，与加过絮凝剂形成悬浮微粒的污水进行接触粘附，将悬浮颗粒携带到水面。气浮设备4内上部安装有刮泥装置6，本实施例的刮泥装置6为市场销售产品，可采用SCP型链板式刮泥刮渣机，刮泥装置6通过减速机和联轴器与安装在气浮设备4上表面的刮泥电机7相连接，刮泥电机7为刮泥装置提供动力，气浮设备4右上部加工有上排渣口8和出水口10，上排渣口8和出水口10与污泥池9相连通，气浮设备4下部加工有下排渣口11，下排渣口11与污泥池9相连通。刮泥装置6将水面悬浮颗粒刮至上排渣口8，由上排渣口8排出至污泥池9，大颗粒悬浮物沉降到气浮设备4底部，通过下排渣口11排到污泥池9中；气浮设备4的净化水通过出水口连接的回流管道连续补充到溶气罐3中，通过气浮及臭氧氧化达到净化水质和分解有机物、降低COD的目的。该技术将气浮原理和高级氧化技术结合在一起，在去除悬浮污染物的同时，增加对污水中有机物氧化分解功能，可以减少处理工艺单元或减轻后续工序生化阶段压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化气浮一体机,其特征在于：臭氧发生器(1)的出口通过管道与空压机(2)相连通，空压机(2)的出口通过管道与溶气罐(3)相连通，溶气罐(3)的出口通过管道与安装在气浮设备(4)内的溶气释放器(12)相连通，气浮设备(4)上部设置有进水口(5)，气浮设备(4)内上部设置有刮泥装置(6)，刮泥装置(6)通过减速机和联轴器与安装在气浮设备(4)上表面的刮泥电机(7)相连接，气浮设备(4)右上部设置有上排渣口(8)和出水口(10)，上排渣口(8)和出水口(10)与污泥池(9)相连通，气浮设备(4)下部设置有下排渣口(11)，下排渣口(11)与污泥池(9)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化气浮一体机,其特征在于：臭氧发生器(1)的出口通过管道与空压机(2)相连通，空压机(2)的出口通过管道与溶气罐(3)相连通，溶气罐(3)的出口通过管道与安装在气浮设备(4)内的溶气释放器(12)相连通，气浮设备(4)上部设置有进水口(5)，气浮设备(4)内上部设置有刮泥装置(6)，刮泥装置(6)通过减速机和联轴器与安装在气浮设备(4)上表面的刮泥电机(7)相连接，气浮设备(4)右上部设置有上排渣口(8)和出水口(10)，上排渣口(8)和出水口(10)与污泥池(9)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂堂，
申请(专利权)人：诸城市绿色环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37