混凝土配料机防尘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土配料机防尘结构，其包括机架、安装在机架上的储料斗和安装在机架上且位于储料斗下方的骨料计量斗，储料斗与骨料计量斗之间设置有环形布袋；储料斗的外侧壁上沿储料斗的周向设置有安装环板，安装环板与储料斗的底端之间具有一定距离；环形布袋的一个开口端即其顶端通过G字夹与安装环板连接，环形布袋的另一个开口端即其底端通过G字夹与骨料计量斗的顶端连接。通过本实用新型专利技术的设置，有效避免了生产计量过程中产生扬尘，从而减少了机修人员对设备灰尘的清理，降低了人工工作量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土配料机防尘结构
本技术涉及工程建筑设备
，尤其是涉及一种混凝土配料机防尘结构。
技术介绍
混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。其具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。现有授权公告号为CN201702864U的中国专利公开了一种水泥混凝土拌合站，包括骨料配送单元，骨料配送单元包括多个配料机和一条用于汇集配料机送出的骨料并一起往下游输送的带式输送机；每一个配料机均包括安装于机架上方的储料斗和安装于机架下方的骨料计量斗。使用时，储料斗底端的开口打开从而将骨料送至骨料计量斗内进行称重，当骨料计量斗内的骨料达到一定重量时，储料斗底端的开口关闭从而停止送料，骨料计量斗底端的出料口打开从而将骨料排到带式输送机上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于储料斗与骨料都之间的密封性不佳，储料斗将骨料送入骨料计量斗过程中会产生大量污染生产环境的扬尘，为保证生产环境的洁净，机修人员需要定期对设备灰尘进行清理，人工工作量较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土配料机防尘结构，其优点是减少了机修人员对设备灰尘的清理，降低了人工工作量。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土配料机防尘结构，包括机架、安装在机架上的储料斗和安装在机架上且位于储料斗下方的骨料计量斗，所述储料斗与骨料计量斗之间设置有环形布袋；所述储料斗的外侧壁上沿储料斗的周向设置有安装环板，所述安装环板与储料斗的底端之间具有一定距离；所述环形布袋的一个开口端与安装环板连接，所述环形布袋的另一个开口端与骨料计量斗的顶端连接。通过采用上述技术方案，环形布袋能够阻挡储料斗与骨料计量斗之间产生的灰尘，有效避免了扬尘情况。设置的安装环板使得环形布袋的顶端能够固定在储料斗底端出料口的上方，避免储料斗出料时因骨料长期碰撞环形布袋而造成环形布袋破裂，保证了环形布袋的挡尘效果，减少了机修人员对设备灰尘的清理，降低了人工工作量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形布袋的顶部通过若干G字夹夹持在安装环板上，所述环形布袋的底部通过若干G字夹夹持在骨料计量斗的顶端。通过采用上述技术方案，实现了环形布袋的可拆卸，便于对环形布袋进行更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形布袋的顶部折叠形成有第一布块，所述第一布块位于安装环板的上方且被对应G字夹的螺纹丝杆抵紧在安装环板的顶面。通过采用上述技术方案，第一布块由环形布袋顶端折叠而成，使得环形布袋与安装环板上G字夹对应的夹持部位具有一定厚度，能被G字夹夹得更紧且不易破损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所说第一布块的顶部设置有第一卡环，所述储料斗的外侧壁上且位于安装环板的上方设置有扣入第一卡环的第一卡钩。通过采用上述技术方案，进一步保证了环形布袋与安装环板的连接稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形布袋的底部折叠形成有第二布块，所述第二布块位于骨料计量斗的内侧且被对应G字夹的螺纹丝杆抵紧在骨料计量斗的内侧壁上。通过采用上述技术方案，使得骨料计量斗顶端的G字夹也能将环形布袋夹的更紧，保证了环形布袋与骨料计量斗之间的连接强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所说环形布袋内侧壁的底部设置有第二卡环，所述骨料计量斗的内侧壁上且位于第二布块的下方设置有扣入第二卡环的第二卡钩。通过采用上述技术方案，保证了环形布袋与骨料计量斗顶端的连接稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述骨料计量斗的顶部由四个侧板围成并呈方环形；所述骨料计量斗四个侧板的顶部均设置有横板，所述横板靠近骨料计量斗外侧的一端连接有与骨料计量斗的外侧壁相抵的竖板，所述横板靠近骨料计量斗内侧的一端转动连接有夹持板；所述第二布块位于夹持板和骨料计量斗的内侧壁之间，所述夹持板被对应G字夹的螺纹丝杆抵紧并与第二布块相抵。通过采用上述技术方案，骨料计量斗顶端的G字夹能够抵紧夹持板并使夹持板牢牢夹紧第二布块，进一步提高了对环形布袋的固定效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述骨料计量斗的四角处均设置有夹持组件，所述夹持组件包括位于骨料计量斗拐角内侧的内夹块和位于骨料计量斗拐角外侧的外夹块；所述环形布袋与骨料计量斗的拐角对应的部分位于骨料计量斗的内侧壁与对应的内夹块之间，所述内夹块与对应的外夹块呈相对设置的侧壁相互平行，所述内夹块与对应的外夹块被通过G字夹夹持在骨料计量斗的内外两侧。通过采用上述技术方案，能够牢牢固定骨料计量斗拐角处的环形布袋部位，增加了环形布袋与骨料计量斗之间的密封性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过安装环板和环形布袋的设置，能够阻挡扬尘也不会与骨料产生摩擦，减少了机修人员对设备灰尘的清理，降低了人工工作量；2.通过第一布块、第二布块和G字夹的设置，提高了环形布袋与储料斗及骨料计量斗的连接稳定性，且避免了单层布料容易被夹坏的问题，提高了环形布袋的使用寿命；3.通过第一卡环、第一卡钩、第二卡环和第二卡钩的设置，进一步提高了环形布袋与储料斗及骨料计量斗的连接稳定性。附图说明图1是混凝土配料机防尘结构的结构示意图；图2是混凝土配料机防尘结构的剖视图；图3是图2中A部分的放大图；图4是图2中B部分的放大图；图5是混凝土配料机防尘结构另一视角的结构示意图；图6是图5中C部分的放大图。图中，1、机架；2、储料斗；21、安装环板；22、第一卡钩；23、第二卡钩；3、骨料计量斗；4、环形布袋；41、第一布块；42、第一卡环；43、第二布块；44、第二卡环；5、G字夹；6、横板；61、竖板；62、夹持板；7、夹持组件；71、内夹块；72、外夹块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1，为本技术公开的一种混凝土配料机防尘结构，包括机架1、储料斗2和骨料计量斗3，储料斗2安装在机架1上，骨料计量斗3也安装在机架1上且位于储料斗2的下方。在储料斗2与骨料计量斗3之间设置有环形布袋4，环形布袋4的一个开口端朝上，另一个开口端朝下。参照图2和图3，储料斗2的外侧壁上沿储料斗2的周向设置有安装环板21，安装环板21与储料斗2的底端之间具有一定距离，具体的，本实施例中安装环板21与储料斗2的底端之间的距离为20cm，能够防止储料斗2送出的骨料落到环形布袋4上。环形布袋4顶部的开口端通过若干G字夹5夹持在安装环板21上，安装环板21上的G字夹5沿安装环板21的周向均匀分布。环形布袋4底部的开口端通过若干G字夹5夹持在骨料计量斗3的顶端，骨料计量斗3顶端的G字夹5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土配料机防尘结构，包括机架(1)、安装在机架(1)上的储料斗(2)和安装在机架(1)上且位于储料斗(2)下方的骨料计量斗(3)，其特征在于：所述储料斗(2)与骨料计量斗(3)之间设置有环形布袋(4)；所述储料斗(2)的外侧壁上沿储料斗(2)的周向设置有安装环板(21)，所述安装环板(21)与储料斗(2)的底端之间具有一定距离；所述环形布袋(4)的一个开口端与安装环板(21)连接，所述环形布袋(4)的另一个开口端与骨料计量斗(3)的顶端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料机防尘结构，包括机架(1)、安装在机架(1)上的储料斗(2)和安装在机架(1)上且位于储料斗(2)下方的骨料计量斗(3)，其特征在于：所述储料斗(2)与骨料计量斗(3)之间设置有环形布袋(4)；所述储料斗(2)的外侧壁上沿储料斗(2)的周向设置有安装环板(21)，所述安装环板(21)与储料斗(2)的底端之间具有一定距离；所述环形布袋(4)的一个开口端与安装环板(21)连接，所述环形布袋(4)的另一个开口端与骨料计量斗(3)的顶端连接。


2.根据权利要求1所述的混凝土配料机防尘结构，其特征在于：所述环形布袋(4)的顶部通过若干G字夹(5)夹持在安装环板(21)上，所述环形布袋(4)的底部通过若干G字夹(5)夹持在骨料计量斗(3)的顶端。


3.根据权利要求2所述的混凝土配料机防尘结构，其特征在于：所述环形布袋(4)的顶部折叠形成有第一布块(41)，所述第一布块(41)位于安装环板(21)的上方且被对应G字夹(5)的螺纹丝杆抵紧在安装环板(21)的顶面。


4.根据权利要求3所述的混凝土配料机防尘结构，其特征在于：所说第一布块(41)的顶部设置有第一卡环(42)，所述储料斗(2)的外侧壁上且位于安装环板(21)的上方设置有扣入第一卡环(42)的第一卡钩(22)。


5.根据权利要求2所述的混凝土配料机防尘结构，其特征在于：所述环形布袋(4)的底部折叠形成有第二布块(43)，所述第二布块(43)位于骨料计量斗(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立新，杨光生，
申请(专利权)人：昆山申昆联合混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32