一种导带式打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机设备技术领域，尤其为一种导带式打印机，包括机架、送料装置以及导带装置，所述机架上部螺栓连接有打印平台，所述打印平台上端螺栓连接有打印机头，所述打印平台内设有导带装置，所述导带装置包含张力调节装置、钢辊、导带和胶辊，且所述钢辊和胶辊上套设有导带，所述钢辊远离胶辊的一侧设有张力调节装置，所述导带装置上端靠近钢辊处设有后压料装置，所述导带装置上端靠近胶辊处设有前压料装置，所述导带装置靠近张力调节装置处设有托料装置，所述导带装置下端设有纠偏装置，所述机架两侧设有收料装置和送料装置，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种导带式打印机
本技术涉及打印机设备
，具体为一种导带式打印机。
技术介绍
现在的打印设备可以分为普通打印机、平板打印机和喷绘机等，普通打印机用于一般纸介质打印，平板打印机用于板材、立体产品表面打印，喷绘机则用于大型卷材的打印，而导带式打印机结合了平板机和喷绘机的特点，即可以用于板材、立体产品表面打印，也可以用于大型卷材的打印现有的导带式打印机存在结构设计不够合理，机架强度不够，拆卸及调整不方便，框架结构的机架体积过大，结构件笨重，无论从加工、运输、安装等多方面来说，均存在很大的困难，同时走纸步进不准，材料容易走斜，打印区平面度不够等缺陷，会造成打印质量低的问题，因此需要一种导带式打印机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导带式打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导带式打印机，包括机架、送料装置以及导带装置，所述机架上部螺栓连接有打印平台，所述打印平台上端螺栓连接有打印机头，所述打印平台内设有导带装置，所述导带装置包含张力调节装置、钢辊、导带和胶辊，且所述钢辊和胶辊上套设有导带，所述钢辊远离胶辊的一侧设有张力调节装置，所述导带装置上端靠近钢辊处设有后压料装置，所述导带装置上端靠近胶辊处设有前压料装置，所述导带装置靠近张力调节装置处设有托料装置，所述导带装置下端设有纠偏装置，所述机架两侧设有收料装置和送料装置。优选的，所述胶辊一端连接有伺服电机。优选的，所述打印平台安装框架采用整体加工。优选的，所述后压料装置和前压料装置均包含气缸、弹簧和压料辊，且所述弹簧下端设有压料辊，所述弹簧上端设有气缸。优选的，所述收料装置和送料装置一端均连接有交流减速电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的导带装置，导带装置通过伺服电机控制胶辊转动，通过张力调节装置调节钢棍的位置使导带绷紧，从而使导带与胶辊同步转动，达到导带的步进准确的目的，具有很高的抗拉强度和很小的线性伸长率，更好地保证了宽幅印花导带的平挺性。2、本技术中，通过设置的打印平台，打印平台安装框架采用整体加工，让平台安装框架保证很高的平面度，通过调整平台每个点的高度，使打印平台打印区域达到很高的精度，从而满足高精度打印的需求。3、本技术中，通过设置的后压料装置、前压料装置和纠偏装置，后压料装置、前压料装置通过气缸作用升降，调节弹簧控制压料辊对材料的压力，实现适用于各种软硬材料，使材料前后平整，具有更好的耐磨性，导带在往复运动时，提高工作性能及使用寿命。4、本技术中，通过设置的托料装置、收料装置与送料装置，收料装置与送料装置均使用交流减速电机控制，转速可调，在不同材料，不同速度下，打印时前后材料都绷紧，保证材料平整性和步进准确性，使用托料装置对送料材料进行导向，形成一个合适的包角，使材料展开、除皱，整体结构设计简单合理，使用方便，操作简单，拆卸调整方便，加工精度高，传送介质平整，运动稳定，步进准确。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术导带装置结构图。图中：1-机架、2-送料装置、3-托料装置、4-导带装置、5-后压料装置、6-打印平台、7-打印机头、8-前压料装置、9-纠偏装置、10-收料装置、41-张力调节装置、42-钢辊、43-导带、44-胶辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种导带式打印机，包括机架1、送料装置2以及导带装置4，机架1上部螺栓连接有打印平台6，打印平台6安装框架采用整体加工，打印平台6上端螺栓连接有打印机头7，打印平台6内设有导带装置4，导带装置4包含张力调节装置41、钢辊42、导带43和胶辊44，胶辊44一端连接有伺服电机，且钢辊42和胶辊44上套设有导带43，钢辊42远离胶辊44的一侧设有张力调节装置41，导带装置4上端靠近钢辊42处设有后压料装置5，导带装置4上端靠近胶辊44处设有前压料装置8，后压料装置5和前压料装置8均包含气缸、弹簧和压料辊，且弹簧下端设有压料辊，弹簧上端设有气缸，导带装置4靠近张力调节装置41处设有托料装置3，导带装置4下端设有纠偏装置9，机架1两侧设有收料装置10和送料装置2，收料装置10和送料装置2一端均连接有交流减速电机。本技术工作流程：首先一种导带打印机，包括导带装置4和打印平台6，具体的打印材料由送料装置2放出，经过托料装置3使材料展开、除皱，从而将材料可靠、平整的设置在导带装置4上，打印材料通过导带装置4送至打印平台6区域，通过设置的打印平台6，打印平台6安装框架采用整体加工，让打印平台6安装框架保证很高的平面度，通过调整打印平台6每个点的高度，使打印平台6打印区域达到很高的精度，从而满足高精度打印的需求，纠偏装置9控制导带43不走斜，导带装置4通过伺服电机控制，将带动材料进行传动，通过导向装置4包括的调节张力调节装置41，调整钢辊42的位置，而胶辊44保持不动，绷紧导带43，同时通过纠偏装置9，使导带43稳步前进、不走斜，导带装置4包括的导带43贴合打印平台6的运转，通过设置的导带装置4，导带装置4通过伺服电机控制胶辊转动，通过张力调节装置41调节钢棍42的位置使导带43绷紧，从而使导带43与胶辊44同步转动，达到导带43的步进准确的目的，具有很高的抗拉强度和很小的线性伸长率，更好地保证了宽幅印花导带的平挺性，然后用后压料辊装置5压平材料，通过弹簧调节压料辊压力，保证材料平整，伺服电机控制打印机头7往复运动的同时，材料前进打印完成，打印完成后材料通过后压料装置5和前压料装置8保持平整，通过设置的后压料装置5、前压料装置8和纠偏装置9，后压料装置5和前压料装置8通过气缸作用升降，调节弹簧控制压料辊对材料的压力，实现适用于各种软硬材料，具有更好的耐磨性，导带43在往复运动时，提高工作性能及使用寿命，然后离开导带装置4，由收料装置10进行收卷，通过设置的托料装置3、收料装置10与送料装置2，收料装置10与送料装置2均使用交流减速电机控制，转速可调，在不同材料，不同速度下，打印时前后材料都绷紧，保证材料平整性和步进准确性，使用托料装置3对送料材料进行导向，形成一个合适的包角，使材料展开、除皱，整体结构设计简单合理，使用方便，操作简单，拆卸调整方便，加工精度高，传送介质平整，运动稳定，步进准确，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导带式打印机，包括机架(1)、送料装置(2)以及导带装置(4)，其特征在于：所述机架(1)上部螺栓连接有打印平台(6)，所述打印平台(6)上端螺栓连接有打印机头(7)，所述打印平台(6)内设有导带装置(4)，所述导带装置(4)包含张力调节装置(41)、钢辊(42)、导带(43)和胶辊(44)，且所述钢辊(42)和胶辊(44)上套设有导带(43)，所述钢辊(42)远离胶辊(44)的一侧设有张力调节装置(41)，所述导带装置(4)上端靠近钢辊(42)处设有后压料装置(5)，所述导带装置(4)上端靠近胶辊(44)处设有前压料装置(8)，所述导带装置(4)靠近张力调节装置(41)处设有托料装置(3)，所述导带装置(4)下端设有纠偏装置(9)，所述机架(1)两侧设有收料装置(10)和送料装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导带式打印机，包括机架(1)、送料装置(2)以及导带装置(4)，其特征在于：所述机架(1)上部螺栓连接有打印平台(6)，所述打印平台(6)上端螺栓连接有打印机头(7)，所述打印平台(6)内设有导带装置(4)，所述导带装置(4)包含张力调节装置(41)、钢辊(42)、导带(43)和胶辊(44)，且所述钢辊(42)和胶辊(44)上套设有导带(43)，所述钢辊(42)远离胶辊(44)的一侧设有张力调节装置(41)，所述导带装置(4)上端靠近钢辊(42)处设有后压料装置(5)，所述导带装置(4)上端靠近胶辊(44)处设有前压料装置(8)，所述导带装置(4)靠近张力调节装置(41)处设有托料装置(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌豪，郭兆红，尤深浩，
申请(专利权)人：工正集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33