一种礼品盒自动上料涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种礼品盒自动上料涂胶机构，具体涉及礼品盒加工技术领域，包括一种礼品盒自动上料涂胶机构，包括机架，所述机架的一端设置有上料台，所述上料台的一端设置有上料机构，所述上料机构远离上料台的一侧设置有送料机构，所述送料机构远离上料机构的一端设置有刷胶装置，所述刷胶装置固定安装于机架的顶部，所述刷胶装置远离送料机构的一侧设置有出料辊。通过控制转动轴转动，带动吸管下降，并利用橡胶吸盘对礼品盒纸板的吸附，再控制步进电机带动转动轴反转，将礼品盒纸板的一端提升，并制电动推杆将连杆内拉，将礼品盒纸板的一端送至送料辊的顶部，即可将礼品盒纸板向送料机构处移动，加快了装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种礼品盒自动上料涂胶机构
本技术涉及礼品盒加工
，更具体地说，本技术涉及一种礼品盒自动上料涂胶机构。
技术介绍
礼品盒是以馈赠亲友礼物表达情意为主要目的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸，在对其生产中，需要对其进行图阿娇处理，以便于在内部粘设其他物品或对礼品盒进行拼接，此过程中就需要使用到上胶机，上胶机主要用于将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备；现有技术存在以下不足：现有的上胶机在实际使用过程中，大多需要人工将礼品盒纸板投入至上胶机中进行涂胶，费时费力，极大地降低了加工效率，增加了礼品盒的加工成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种礼品盒自动上料涂胶机构，通过控制步进电机带动转动轴进行转动，即可使吸管下降，并利用橡胶吸盘对礼品盒纸板的吸附，再控制步进电机带动转动轴反转，即可将礼品盒纸板的一端提升，随后可以控制电动推杆将连杆向内拉动，将礼品盒纸板的一端输送至送料辊的顶部，即可利用送料辊带动礼品盒纸板向送料机构处移动，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种礼品盒自动上料涂胶机构，包括机架，所述机架的一端设置有上料台，所述上料台的一端设置有上料机构，所述上料机构远离上料台的一侧设置有送料机构，所述送料机构远离上料机构的一端设置有刷胶装置，所述刷胶装置固定安装于机架的顶部，所述刷胶装置远离送料机构的一侧设置有出料辊。所述上料机构包括两个侧凸板，两个所述侧凸板分别固定安装于机架两侧的顶部，两个所述侧凸板的内侧设置有转动轴，所述转动轴的两端分别贯穿两个侧凸板，并与侧凸板转动连接，所述转动轴的两端固定安装有支板，两个所述支板远离转动轴一端的内侧设置有固定杆，所述固定杆的两端分别贯穿两个支板，并与两个支板转动连接，所述支板的中部安装有连接块，所述连接块远离转动轴的一侧固定安装有吸管，所述吸管的底端固定安装有橡胶吸盘，所述固定杆的一端固定安装有连杆，所述连杆的底部转动连接有电动推杆，所述电动推杆远离连杆的一端与侧凸板的内侧转动连接，所述转动轴中部远离固定杆的一侧固定安装有集气仓，所述集气仓的顶部固定安装有电磁阀，所述吸管的顶端通过气管与电磁阀连通，所述集气仓的一端通过气管连接有抽气机，所述侧凸板的底部设置有两个送料辊，其中一个所述侧凸板的外侧固定安装有步进电机，所述转动轴的一端通过齿轮组件与步进电机传动连接，所述机架一侧靠近送料辊和出料辊的位置处均固定安装有减速电机，所述送料辊和出料辊分别通过齿轮组件与减速电机传动连接。在一个优选的实施方式中，所述电动推杆和侧凸板的连接点以及转动轴和侧凸板的连接点之间竖直共线设置。在一个优选的实施方式中，所述连接块和吸管的数量均设置为多个，所述电磁阀的数量也设置为多个，且所述电磁阀、吸管和连接块的数量相同。在一个优选的实施方式中，两个所述侧凸板内侧的底部设置有安装杆，所述安装杆的两端分别与两个侧凸板固定安装，所述安装杆的中部固定安装有固定板，所述固定板靠近上料台的一端转动连接有压轮，所述压轮与其中一个送料辊滚动连接。在一个优选的实施方式中，所述步进电机和减速电机的外部均设置有电机箱，所述步进电机和减速电机分别固定安装于电机箱的内部。在一个优选的实施方式中，所述连接块的内部开设有通孔，所述连接块通过通孔套设于固定杆的外部，所述通孔的顶部开设有调节槽，所述连接块顶部远离吸管的一侧开设有沉孔，所述沉孔的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿调节槽，并与紧固螺栓靠近吸管一侧的内部螺纹连接。在一个优选的实施方式中，所述送料机构包括送料台，所述送料台固定安装于机架中部的顶端，所述送料台的顶部设置有桥架板，所述桥架板两端的底部分别与送料台的两侧固定连接，所述桥架板的底部安装有导向压杆，所述导向压杆的内部开设有多个孔槽，所述孔槽的内部滚动连接有滚珠。在一个优选的实施方式中，所述孔槽内壁的直径值大于滚珠的直径值。在一个优选的实施方式中，所述桥架板的数量设置为两个，所述导向压杆的数量设置为多个。在一个优选的实施方式中，所述桥架板的内部开设有调整槽，所述滚珠的顶部固定连接有连接螺栓，所述连接螺栓的顶部贯穿调整槽，并与调整槽滑动连接，且所述调整槽的顶部螺纹连接有紧固套。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在固定杆的一端固定安装连杆，并在连杆的底部转动连接电动推杆，再使电动推杆的另一端与侧凸板转动连接，控制步进电机带动转动轴进行转动，即可使吸管保持竖直状态下降，并利用橡胶吸盘对礼品盒纸板的吸附，再控制步进电机带动转动轴反转，即可将礼品盒纸板的一端提升，随后可以控制电动推杆将连杆向内拉动，将礼品盒纸板的一端输送至送料辊的顶部，并利用送料辊带动礼品盒纸板向送料机构处移动，最后经刷胶装置涂胶后，由出料辊将礼品盒纸板进行输出，从而使礼品盒纸板涂胶上料更加便捷，与现有技术相比，极大地提高了装置涂胶上料的便捷性，加快了装置的加工效率；2、本技术通过送料台的顶部安装两个桥架板，再将多个导向压杆水平安装于桥架板的底部，进而在礼品盒纸板通过导向压杆的底部时，可以利用滚珠的自重以及在孔槽中的滚动，对礼品盒纸板进行压制导向，避免礼品盒纸板在涂胶前发生偏移，而通过在桥架板的内部开设调整槽，并在导向压杆的顶部安装连接螺栓，可以调节各个导向压杆的位置，以适应对不同大小礼品盒纸板的导向定位，与现有技术相比，大大地提高了装置涂胶的精准性，增强了装置使用的适应性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的右视图。图3为本技术送料机构的俯视图。图4为本技术上料机构的局部结构示意图。图5为本技术图1的A部放大图。图6为本技术图1的B部放大图。图7为本技术图4的C部放大图。图8为本技术连接块的整体结构示意图。附图标记为：1机架、2上料台、3上料机构、31侧凸板、32转动轴、33支板、34固定杆、35连接块、351通孔、352调节槽、353沉孔、354紧固螺栓、36吸管、361橡胶吸盘、362集气仓、363电磁阀、37安装杆、371固定板、372压轮、38连杆、381电动推杆、4送料机构、41送料台、42桥架板、43导向压杆、44孔槽、45滚珠、46调整槽、47连接螺栓、48紧固套、5送料辊、6刷胶装置、7出料辊、8步进电机、9减速电机、10电机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-8所示的一种礼品盒自动上料涂胶机构，包括机架1，所述机架1的一端设置有上料台2，所述上料台2的一端设置有上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种礼品盒自动上料涂胶机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设置有上料台（2），所述上料台（2）的一端设置有上料机构（3），所述上料机构（3）远离上料台（2）的一侧设置有送料机构（4），所述送料机构（4）远离上料机构（3）的一端设置有刷胶装置（6），所述刷胶装置（6）固定安装于机架（1）的顶部，所述刷胶装置（6）远离送料机构（4）的一侧设置有出料辊（7）；所述上料机构（3）包括两个侧凸板（31），两个所述侧凸板（31）分别固定安装于机架（1）两侧的顶部，两个所述侧凸板（31）的内侧设置有转动轴（32），所述转动轴（32）的两端分别贯穿两个侧凸板（31），并与侧凸板（31）转动连接，所述转动轴（32）的两端固定安装有支板（33），两个所述支板（33）远离转动轴（32）一端的内侧设置有固定杆（34），所述固定杆（34）的两端分别贯穿两个支板（33），并与两个支板（33）转动连接，所述支板（33）的中部安装有连接块（35），所述连接块（35）远离转动轴（32）的一侧固定安装有吸管（36），所述吸管（36）的底端固定安装有橡胶吸盘（361），所述固定杆（34）的一端固定安装有连杆（38），所述连杆（38）的底部转动连接有电动推杆（381），所述电动推杆（381）远离连杆（38）的一端与侧凸板（31）的内侧转动连接，所述转动轴（32）中部远离固定杆（34）的一侧固定安装有集气仓（362），所述集气仓（362）的顶部固定安装有电磁阀（363），所述吸管（36）的顶端通过气管与电磁阀（363）连通，所述集气仓（362）的一端通过气管连接有抽气机，所述侧凸板（31）的底部设置有两个送料辊（5），其中一个所述侧凸板（31）的外侧固定安装有步进电机（8），所述转动轴（32）的一端通过齿轮组件与步进电机（8）传动连接，所述机架（1）一侧靠近送料辊（5）和出料辊（7）的位置处均固定安装有减速电机（9），所述送料辊（5）和出料辊（7）分别通过齿轮组件与减速电机（9）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种礼品盒自动上料涂胶机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设置有上料台（2），所述上料台（2）的一端设置有上料机构（3），所述上料机构（3）远离上料台（2）的一侧设置有送料机构（4），所述送料机构（4）远离上料机构（3）的一端设置有刷胶装置（6），所述刷胶装置（6）固定安装于机架（1）的顶部，所述刷胶装置（6）远离送料机构（4）的一侧设置有出料辊（7）；所述上料机构（3）包括两个侧凸板（31），两个所述侧凸板（31）分别固定安装于机架（1）两侧的顶部，两个所述侧凸板（31）的内侧设置有转动轴（32），所述转动轴（32）的两端分别贯穿两个侧凸板（31），并与侧凸板（31）转动连接，所述转动轴（32）的两端固定安装有支板（33），两个所述支板（33）远离转动轴（32）一端的内侧设置有固定杆（34），所述固定杆（34）的两端分别贯穿两个支板（33），并与两个支板（33）转动连接，所述支板（33）的中部安装有连接块（35），所述连接块（35）远离转动轴（32）的一侧固定安装有吸管（36），所述吸管（36）的底端固定安装有橡胶吸盘（361），所述固定杆（34）的一端固定安装有连杆（38），所述连杆（38）的底部转动连接有电动推杆（381），所述电动推杆（381）远离连杆（38）的一端与侧凸板（31）的内侧转动连接，所述转动轴（32）中部远离固定杆（34）的一侧固定安装有集气仓（362），所述集气仓（362）的顶部固定安装有电磁阀（363），所述吸管（36）的顶端通过气管与电磁阀（363）连通，所述集气仓（362）的一端通过气管连接有抽气机，所述侧凸板（31）的底部设置有两个送料辊（5），其中一个所述侧凸板（31）的外侧固定安装有步进电机（8），所述转动轴（32）的一端通过齿轮组件与步进电机（8）传动连接，所述机架（1）一侧靠近送料辊（5）和出料辊（7）的位置处均固定安装有减速电机（9），所述送料辊（5）和出料辊（7）分别通过齿轮组件与减速电机（9）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种礼品盒自动上料涂胶机构，其特征在于：所述电动推杆（381）和侧凸板（31）的连接点以及转动轴（32）和侧凸板（31）的连接点之间竖直共线设置。


3.根据权利要求1所述的一种礼品盒自动上料涂胶机构，其特征在于：所述连接块（35）和吸管（36）的数量均设置为多个，所述电磁阀（363）的数量也设置为多个，且所述电磁阀（363）、吸管（36）和连接块（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈社均，陈义，胡顺，简云宏，
申请(专利权)人：江门市合盈彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44