用于焊接机的治具结构制造技术

技术编号:26275757 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-10 18:40
本实用新型专利技术提供一种用于焊接机的治具结构,其包含一换能器及一模具。该换能器具有一输出端,该换能器包含一固定件、一第一盖体、一压电元件、一第二盖体,且该第一盖体、该压电元件及该第二盖体分别设有位置对应的一孔部,该固定件依序穿过该第一盖体、该压电元件及该第二盖体的孔部,将该压电元件固定于该第一盖体及该第二盖体之间;以及该模具设于该换能器的输出端。本实用新型专利技术因免除现有焊接机的治具结构中的调幅器而有效减少体积、减轻重量,进而达到降低制造成本、缩短制造时间的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于焊接机的治具结构
本技术涉及一种焊接机的治具结构,尤指一种用于超音波焊接机的治具结构。
技术介绍
请参阅图1所示,现有超音波焊接机的治具结构包含一换能器100、一调幅器200及一模具300。该换能器100用于通过一压电元件来产生一超音波振动能量;该调幅器200用于放大该超音波振动能量;该模具300用于通过该超音波振动能量来进行焊接。该压电元件包含复数个压电陶瓷片及复数个电极片。该调幅器200是利用缩减截面积使截面积的能量密度提高,用以将该超音波振动能量的振幅放大,也就是将能量集中在较小面积上,产生能量汇聚的作用,并且还具有阻抗匹配的作用。在使用上,该换能器100与该调幅器200是分别制造并由螺栓400与螺孔500来锁固连接,使该换能器100产生的超音波振动能量可通过该调幅器200进行振幅放大。然而,现有超音波焊接机的治具结构中,该换能器100及该模具300是必不可或缺的。并且由于该调幅器200的因素造成现有超音波焊接机的整体长度拉长,整体体积较大,整体重量也较重。如此,为改善现有超音波焊接机的体积大又笨重的问题,需针对该调幅器200进行改良,因此现有超音波焊接机的治具结构仍具改良的空间。
技术实现思路
有鉴于现有所述,因此本技术在于解决及改善现有所存在的问题与缺失为目的。为了达成以上的目的,本技术提供一种用于焊接机的治具结构,其包含一换能器及一模具。该换能器具有一输出端,该换能器包含一固定件、一第一盖体、一压电元件、一第二盖体,且该第一盖体、该压电元件及该第二盖体分别设有位置对应的一孔部,该固定件依序穿过该第一盖体、该压电元件及该第二盖体的孔部,将该压电元件固定于该第一盖体及该第二盖体之间;以及该模具设于该换能器的输出端。其中较佳的,该模具设有一结合部,该结合部置入该第二盖体的孔部。较佳的,该第二盖体的孔部设有一螺纹。较佳的,该固定件为一螺栓。较佳的,该第一盖体设有一外环部。本技术因免除现有焊接机的治具结构中的调幅器而有效减少体积、减轻重量,进而达到降低制造成本、缩短制造时间的目的。附图说明图1为现有超音波焊接机的治具结构的示意图。图2为本技术用于焊接机的治具结构的分解示意图。图3为本技术用于焊接机的治具结构的示意图。图4为模具固定在换能器的输出端的示意图。附图标记说明:〔现有技术〕100-换能器;200-调幅器;300-模具;400-螺栓;500-螺孔;〔本技术〕1-换能器;11-固定件;12-第一盖体;13-压电元件;14-第二盖体;15-孔部;16-输出端;17-外环部;2-模具;21-结合部。具体实施方式为了使能清楚了解本技术的内容,系以下列实施例搭配图式及符号加以说明,敬请参阅之。请参阅图2及图3所示,本技术提供一种用于焊接机的治具结构,其包含一换能器1及一模具2。该换能器1具有一输出端16,该换能器1包含一固定件11、一第一盖体12、一压电元件13、一第二盖体14。该固定件11可为一螺栓。该第一盖体12、该压电元件13及该第二盖体14分别设有位置对应的一孔部15,该第二盖体14的孔部15设有一螺纹。该固定件11依序穿过该第一盖体12、该压电元件13及该第二盖体14的孔部15,将该压电元件13固定于该第一盖体12及该第二盖体14之间。该第一盖体12可设有一外环部17,该外环部17用于使该固定件11穿过该第一盖体12时,可让对准的范围缩小而易于穿入该第一盖体12。该压电元件13包含复数个压电材料体及复数个电极片,该压电材料体可为一压电陶瓷片,该压电元件13用于产生一超音波振动能量。如此,凭借该压电元件13的电极所提供的电能,以及该固定件11、该第一盖体12及该第二盖体14所提供的应力,让该压电元件13的压电陶瓷片产生该超音波振动能量。细部来说,该压电陶瓷片的主要功能是使得机械能与电能可以相互转换。当该固定件11、该第一盖体12及该第二盖体14施加应力于该压电元件13的压电陶瓷片时,该压电元件13的压电陶瓷片就会产生电位差,此为正压电效应(directpiezoelectriceffect);当该压电元件13的电极片施加电压于该压电陶瓷片时,该压电陶瓷片就会产生机械形变,此为逆压电效应(conversepiezoelectriceffect)。因此,如果对该压电陶瓷片施加高频的电压,该压电陶瓷片就会产生高频的机械振动。也就是说,可凭借调整该电极片施加于该压电陶瓷片的高频的电压,来控制该压电陶瓷片所产生的高频的机械振动。进一步来说,可通过调整该电极片的电压来控制该换能器1所提供的超音波振动能量。即可免除现有焊接机中的调幅器的设置。请再参阅图2及图4所示,该模具2可凭借缩减截面积使截面积的能量密度提高,将振动能量的振幅放大及汇聚集中。该模具2设于该换能器1的输出端,该模具2设有一结合部21,该结合部21置入该第二盖体14的孔部15,使该模具2固定于该换能器1的输出端16,该结合部21可为螺柱,使该模具2可以螺固的方式固定于该换能器1的输出端16。该模具2可依据实际需求各种形状,例如凹凸槽状、阶梯状、甚至压花纹路等形式。该模具2可根据焊接需求的不同进行更换,以用于铆焊、点焊、嵌入或切割。因此,本技术可通过调整该压电元件13的电极片其电压来控制该换能器1所提供的超音波振动能量。即可免除现有焊接机中的调幅器的设置,而有效减少体积、减轻重量,进而达到降低制造成本、缩短制造时间的目的。再者,由于体积及重量的缩减,该用于焊接机的治具结构更可实施于手焊机上,便于携带及使用。以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接机的治具结构,其特征在于,包含:/n一换能器,具有一输出端,该换能器包含一固定件、一第一盖体、一压电元件、一第二盖体,且该第一盖体、该压电元件及该第二盖体分别设有位置对应的一孔部,该固定件依序穿过该第一盖体、该压电元件及该第二盖体的孔部,将该压电元件固定于该第一盖体及该第二盖体之间;以及/n一模具,设于该换能器的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接机的治具结构,其特征在于,包含:
一换能器,具有一输出端,该换能器包含一固定件、一第一盖体、一压电元件、一第二盖体,且该第一盖体、该压电元件及该第二盖体分别设有位置对应的一孔部,该固定件依序穿过该第一盖体、该压电元件及该第二盖体的孔部,将该压电元件固定于该第一盖体及该第二盖体之间;以及
一模具,设于该换能器的输出端。


2.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员:林衍良林瑞添
申请(专利权)人:东莞市东和超音波机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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