一种3D打印余料粉碎回收装置制造方法及图纸

技术编号:26275744 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-10 18:40
本实用新型专利技术公开了一种3D打印余料粉碎回收装置,包括粉碎仓,所述粉碎仓的顶部两侧对称连通有进料管,所述粉碎仓的外表壁上套接有隔音套,所述粉碎仓的底部连通有存料仓,所述粉碎仓的内腔设置有转动柱,所述转动柱的顶部通过转轴与粉碎仓的顶部转动连接,底部与驱动电机的输出轴传动连接,且驱动电机通过连接杆与粉碎仓螺栓固定连接,所述转动柱的外表壁上焊接有多组粉碎柱,所述多组粉碎柱之间均设置有固定柱,且固定柱与粉碎仓的内表壁焊接。本实用新型专利技术适用于提高粉碎质量,避免对环境产生污染的塑料制品粉碎回收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印余料粉碎回收装置
本技术属于3D打印
,具体为一种3D打印余料粉碎回收装置。
技术介绍
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印过程中会出现塑料制品以及一些残次品。塑料制品:塑料制品是用塑料合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式,塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂,塑料制品在回收过程中需要进行粉碎。然而现有的粉碎装置在使用过程中仍然存在不足之处,首先,现有的粉碎装置采用两个粉碎辊对塑料进行粉碎,然而这样的粉碎方式,存在两方面缺陷,一方面,两个粉碎辊需要使用两个驱动电机进行供电,加大了回收成本,另一方面碎料板的粉碎过程为一过性的粉碎,若粉碎质量不合格,难以再次进行粉碎,降低了粉碎的质量;其次,现有的粉碎装置往往没有设置有隔音装置,然而实际加工过程中,由于塑料制品的破碎将产生大量的噪音,增加了环境的污染;最后,现有的粉碎装置在出料时,没有设置有存料装置,使得排料过程中必须及时排出,而加工过程中排出废料,由于废料具有动能,将极易飞溅,严重污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决粉碎质量较低且环境污染严重的问题,提供一种3D打印余料粉碎回收装置。本技术采用的技术方案如下:一种3D打印余料粉碎回收装置,包括粉碎仓,所述粉碎仓的顶部两侧对称连通有进料管,所述粉碎仓的外表壁上套接有隔音套,所述粉碎仓的底部连通有存料仓,所述粉碎仓的内腔设置有转动柱,所述转动柱的顶部通过转轴与粉碎仓的顶部转动连接,底部与驱动电机的输出轴传动连接,且驱动电机通过连接杆与粉碎仓螺栓固定连接,所述转动柱的外表壁上焊接有多组粉碎柱,所述多组粉碎柱之间均设置有固定柱,且固定柱与粉碎仓的内表壁焊接。其中,所述进料管的俯视面呈矩形结构。其中,所述隔音套的外表壁上套接有第一卡箍,所述第一卡箍的底部焊接有支撑柱。其中,所述存料仓的外表壁上通过第二卡箍与支撑柱焊接。其中,所述存料仓上设置有仓门。其中,所述多组粉碎柱均沿着转动柱的竖直端等间距依次设置,所述多组粉碎柱中每组均设置有多个,且多个粉碎柱均绕转动柱的圆心等角度依次设置。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,粉碎仓的顶部两侧对称连通有两个进料管,两个进料管的俯视面均呈矩形结构,粉碎仓内腔设置有转动柱,转动上焊接有粉碎柱,且粉碎仓的内表壁上焊接有固定柱,这样的方案存在两个有益效果:一方面,转动柱使用单个电机进行驱动,大大降低了回收的成本;另一方面,塑料制品是自上而下依次经过多个转动柱和固定柱,在塑料制品完成粉碎前需要经过多次的粉碎,从而使得塑料制品能够被粉碎完全,从而提高了粉碎的质量。2、本技术中,粉碎仓的外部套接有隔音套,在实际加工过程中,当塑料制品在与固定柱、粉碎柱和粉碎仓内表壁发生碰撞时产生的巨大噪音将通过隔音套进行吸收,从而避免噪音对环境的污染。3、本技术中,粉碎仓的底部连通有存料仓,在加工过程中,废料将能够存留在存料仓内,从而无需在加工过程中进行出料,避免加工过程中接触废料而产生的灰尘弥漫,降低对环境的污染。附图说明图1为本技术的结构示意简图;图2为本技术中粉碎仓的内部结构示意图;图3为本技术中粉碎仓的俯视图;图4为本技术中粉碎仓的内部结构俯视图。图中标记:1、进料管;2、粉碎仓;3、隔音套;4、第一卡箍;5、支撑柱;6、存料仓;7、第二卡箍;8、仓门;9、固定柱;10、粉碎柱;11、转动柱;12、连接杆;13、驱动电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-4,一种3D打印余料粉碎回收装置,包括粉碎仓2,粉碎仓2的顶部两侧对称连通有进料管1,粉碎仓2的外表壁上套接有隔音套3,粉碎仓2的底部连通有存料仓6,粉碎仓2的内腔设置有转动柱11,转动柱11的顶部通过转轴与粉碎仓2的顶部转动连接,底部与驱动电机13的输出轴传动连接,且驱动电机13通过连接杆12与粉碎仓2螺栓固定连接,转动柱11的外表壁上焊接有多组粉碎柱10,多组粉碎柱10之间均设置有固定柱9,且固定柱9与粉碎仓2的内表壁焊接。进料管1的俯视面呈矩形结构,隔音套3的外表壁上套接有第一卡箍4,第一卡箍4的底部焊接有支撑柱5,存料仓6的外表壁上通过第二卡箍7与支撑柱5焊接,存料仓6上设置有仓门8,多组粉碎柱10均沿着转动柱11的竖直端等间距依次设置,多组粉碎柱10中每组均设置有多个,且多个粉碎柱10均绕转动柱11的圆心等角度依次设置。进料管1的俯视面呈矩形结构,在实际加工过程中,将塑料制品插入进料管1内部后,通过进料管1能够保持塑料制品呈竖直状态进行粉碎仓2,从而使得塑料制品能够通过自身重力作用而进入粉碎仓,且在粉碎过程中防止破碎的塑料制品溅出。工作原理:首先,将塑料制品通过进料管1投入粉碎仓2内,在投入过程中,塑料制品呈竖直状态,一方面能够依靠自身重力进入粉碎仓2,另一方面能够堵塞进料管1,防止破碎的塑料制品溅出,然后启动驱动电机13,带动转动柱11进行转动,从而使得粉碎柱10进行转动,当粉碎柱10进行转动时,将对塑料制品进行粉碎,塑料制品在粉碎柱10和固定柱9的交错撞击下被粉碎,且塑料制品自上而下将经过粉碎柱10的多次撞击,使得粉碎能够完全,粉碎过程中产生的噪音,将通过隔音套3进行吸收,避免对环境造成影响,粉碎完成后的废料将存放在存料仓6,避免加工过程中进行排料的操作,从而避免废料飞溅造成环境污染,待塑料制品全部破碎完成,或者存料仓6满了后,通过仓门8打开存料仓6,将废料取出回收即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印余料粉碎回收装置,包括粉碎仓(2),其特征在于:所述粉碎仓(2)的顶部两侧对称连通有进料管(1),所述粉碎仓(2)的外表壁上套接有隔音套(3),所述粉碎仓(2)的底部连通有存料仓(6),所述粉碎仓(2)的内腔设置有转动柱(11),所述转动柱(11)的顶部通过转轴与粉碎仓(2)的顶部转动连接,底部与驱动电机(13)的输出轴传动连接,且驱动电机(13)通过连接杆(12)与粉碎仓(2)螺栓固定连接,所述转动柱(11)的外表壁上焊接有多组粉碎柱(10),所述多组粉碎柱(10)之间均设置有固定柱(9),且固定柱(9)与粉碎仓(2)的内表壁焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印余料粉碎回收装置,包括粉碎仓(2),其特征在于:所述粉碎仓(2)的顶部两侧对称连通有进料管(1),所述粉碎仓(2)的外表壁上套接有隔音套(3),所述粉碎仓(2)的底部连通有存料仓(6),所述粉碎仓(2)的内腔设置有转动柱(11),所述转动柱(11)的顶部通过转轴与粉碎仓(2)的顶部转动连接,底部与驱动电机(13)的输出轴传动连接,且驱动电机(13)通过连接杆(12)与粉碎仓(2)螺栓固定连接,所述转动柱(11)的外表壁上焊接有多组粉碎柱(10),所述多组粉碎柱(10)之间均设置有固定柱(9),且固定柱(9)与粉碎仓(2)的内表壁焊接。


2.如权利要求1所述的一种3D打印余料粉碎回收装置,其特征在于:所述进料管(1)的俯视面呈矩形结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吕愿圆来桂林魏磊秦永强韦国忠潘盈
申请(专利权)人:甘肃普锐特科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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