一种3D打印机软硬料通用挤料结构制造技术

技术编号:26275741 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-10 18:40
本实用新型专利技术公开了一种3D打印机软硬料通用挤料结构,包括带有通孔的固定块、位于固定块内部的主动轮、位于固定块内部且通过轴承与固定块固定连接的惰轮、穿过固定块通孔且由主动轮带动的耗材,所述主动轮为内凹弧形齿轮。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术,采用小分度圆内凹弧形齿面挤出轮来驱动耗材,耗材受到的驱动力更大,对耗材磨损小,对柔性耗材的导向性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机软硬料通用挤料结构
本技术涉及3D打印机零配件
,特别涉及一种3D打印机软硬料通用挤料结构。
技术介绍
3D打印机是快速成形技术的一种机器,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常运用于模具制造、工业设计等领域。3D打印机的挤料结构如图1所示,包括主动轮、惰轮2、固定块3,主动轮和惰轮2均固定在固定块3上,惰轮2由主动轮带动,耗材4贯穿固定块3且位于主动轮和惰轮2之间,通过主动轮的旋转而使耗材4被挤出。在现有技术中常见的主动轮采用的是如图2所示的直齿轮1,直齿轮1在驱动耗材4的过程中,存在以下不足和缺点;1.耗材与直齿轮接触面积小,驱动正压力小2.直齿轮较尖,在反复运动过程中对耗材磨损大3.柔性耗材可能被压扁。
技术实现思路
为克服上述直齿轮在驱动耗材时的缺点,本技术提出一种3D打印机软硬料通用挤料结构,是通过如下技术方案实现的。一种3D打印机软硬料通用挤料结构,包括带有通孔的固定块、位于固定块内部的主动轮、位于固定块内部且通过轴承与固定块固定连接的惰轮、穿过固定块通孔且由主动轮带动的耗材,所述主动轮为内凹弧形齿轮。本技术的有益效果是:本技术,采用小分度圆内凹弧形齿面挤出轮来驱动耗材,耗材受到的驱动力更大,对耗材磨损小,对柔性耗材的导向性更好。附图说明图1是现有技术挤料结构的结构示意图。图2是现有技术直齿轮的结构示意图。图3是本技术的分解状态结构示意图。r>图4是本技术的组合状态结构示意图。图5是图4A-A方向的剖面图。图6是本技术的内凹弧形齿轮结构示意图。其中:1-直齿轮;2-惰轮;3-固定块;4-耗材;5-内凹弧形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图3所示,一种3D打印机软硬料通用挤料结构,包括惰轮2、固定块3、耗材4和主动轮。固定块3竖直方向有通孔,水平方向相邻设置有两个安装孔,如图4和图5所示,主动轮位于固定块3的左端安装孔,惰轮2位于固定块3的右端安装孔且轴承与固定块3固定连接,耗材穿过竖直方向的通孔而与主动轮接触,在主动轮旋转带动下被向下挤出。如图6所示,主动轮为小分度圆内凹弧形齿轮5。内凹弧形齿轮5在与耗材4接触的齿面均为凹陷弧形齿面。内凹弧形齿是以相邻的弧形齿51和凹槽52为基本单元,绕圆心规则排列的齿轮。相对于现有技术的直齿轮1,本技术用小分度圆内凹弧形齿轮5代替直齿轮1,在驱动耗材4时,驱动力更大,对耗材4磨损更小,对柔性耗材的导向性更好。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机软硬料通用挤料结构,包括带有通孔的固定块、位于固定块内部的主动轮、位于固定块内部且通过轴承与固定块固定连接的惰轮、穿过固定块通孔且由主动轮带动的耗材,其特征在于,所述主动轮为内凹弧形齿轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机软硬料通用挤料结构,包括带有通孔的固定块、位于固定块内部的主动轮、位于固定块内部且通...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾纯杰李朝辉
申请(专利权)人:深圳市极光尔沃科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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