一种橡胶磨粉机中输料结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种橡胶磨粉机中输料结构，属于橡胶磨粉机技术领域，包括电机、支撑架、输料器、导料口,所述导料口内部设置有导料装置，所述导料装置包括分料器、转盘、固定架、搅拌器，所述分料器与转盘固定连接，本实用新型专利技术通过带动转盘旋转同时带动分料器旋转和搅拌器旋转，进而对导料口的导入口和导出口进行搅拌分离，起到防止堵塞的效果，避免物料残留在导料口内部与下次不同的物料混合，影响物料的后续质量，提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶磨粉机中输料结构
本技术公开一种橡胶磨粉机中输料结构，属于橡胶磨粉机

技术介绍
橡胶磨粉机组是市场上各类小型橡胶磨粉机的改代产品，它由破碎机、磨粉机由自动上料、自动输送、自动磨粉、自动筛送、自动除尘等部分组成。目前，申请号为CN201721039807.1的中国专利公开了一种水冷式橡胶磨粉机，包括电源、放料区、功能按钮、磨粉器、出料区、基座、传动轴、破碎机、推进器、制冷器、散热器，所述电源右侧连接有传动轴，本技术的一种水冷式橡胶磨粉机，通过设置了制冷器，通过与推进器配合，依靠定孔盘的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环，将橡胶碎块进行冷却处理，通过冷热交换，令磨粉器能够更快捷的将橡胶进行磨粉的工作。上述方案令设备能够保持卫生，方便二次使用不带杂质，解决了无法为设备进行除尘的问题，但是当橡胶磨粉机利用输料结构将物料输向下一步工序时，输料结构的导入口一般为直通式，造成物料容易在导入口发生堵塞，进而影响输料结构的工作效率,并且物料残留在导入口内部，容易与下次不同的物料混合，影响物料的后续质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种橡胶磨粉机中输料结构，通过带动转盘旋转同时带动分料器旋转和搅拌器旋转，进而对导料口的导入口和导出口进行搅拌分离，起到防止堵塞的效果，避免物料残留在导料口内部与下次不同的物料混合，影响物料的后续质量，提高使用效率。本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种橡胶磨粉机中输料结构，包括电机、支撑架、输料器、导料口,所述导料口内部设置有导料装置，所述导料装置包括分料器、转盘、固定架、搅拌器，所述分料器与转盘固定连接，所述转盘位于固定架远离输料器的一侧，所述搅拌器嵌入固定架中，所述搅拌器与转盘传动连接，所述导料口的外侧设置有传动装置，所述传动装置上设置有伺服电机，所述传动装置与转盘传动连接。通过采用上述技术方案，启动伺服电机通过传动装置带动转盘发生旋转，使得转盘带动分料器旋转，对进入导料口的物料进行分离，避免导料口发生堵塞，同时转盘旋转为搅拌器提供驱动力，从而搅拌器对物料进行搅拌，避免物料在导料口与输料器连接处发生堆积，进一步提高防堵塞的效果，避免物料残留在导料口内部。优选的，所述传动装置包括联轴器、传动带，所述联轴器与伺服电机传动连接，所述联轴器通过传动带与转盘传动连接。通过采用上述技术方案，利用伺服电机、联轴器、传动带之间的配合，使得带动转盘旋转的效果。优选的，所述转盘与传动带连接处设置为凹字结构。通过采用上述技术方案，利用凹字结构增强转盘与传动带之间的连接稳定性。优选的，所述搅拌器包括转动轴、传动机构、搅拌杆，所述转动轴与转盘固定连接，所述转动轴与传动机构传动连接，所述传动机构与搅拌杆传动连接。通过采用上述技术方案，利用转动轴、传动机构、搅拌杆之间的配合，实现搅拌器对物料之间的搅拌避免物料发生堵塞。优选的，所述传动机构包括从动齿轮、连接板、固定环，所述连接板与转动轴固定连接，所述固定环内壁设置有齿牙，所述固定环通过齿牙与从动齿轮相啮合，所述固定环与固定架固定连接，所述搅拌杆设置有若干个，一部分所述搅拌杆穿过从动齿轮与连接板相连接，另一部分所述搅拌杆与转动轴传动连接，所述连接板与搅拌杆连接处设置有轴套。通过采用上述技术方案，利用从动齿轮、连接板、固定环之间的配合，实现搅拌杆的自转和公转，提高搅拌杆的搅拌效果，提高导料口的导料效果。优选的，所述搅拌杆上喷涂有耐磨涂层。通过采用上述技术方案，利用耐磨涂层减小搅拌杆的磨损程度。优选的，所述分料器为锥形结构，尖角位于远离转盘的一侧。通过采用上述技术方案，利用锥形结构增强分料器的分料效果。优选的，所述导料口靠近输料器一端的开口设置有为漏斗型结构。通过采用上述技术方案，利用漏斗型结构起到集中导出的效果，使得输料器可以更好的运输。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其一，通过带动转盘旋转同时带动分料器旋转和搅拌器旋转，进而对导料口的导入口和导出口进行搅拌分离，起到防止堵塞的效果，避免物料残留在导料口内部与下次不同的物料混合，影响物料的后续质量，提高使用效率。其二，利用从动齿轮、连接板、固定环之间的配合，实现搅拌杆的自转和公转，提高搅拌杆的搅拌效果，提高导料口的导料效果。附图说明图1为本技术一种橡胶磨粉机中输料结构的结构示意图，主要用于表现橡胶磨粉机中输料结构的整体结构；图2为本技术导料口的结构示意图，主要用于表现导料口的内部结构；图3为图2中A处的结构示意图，主要用于表现搅拌器的内部结构；图4为本技术传动机构的剖面仰视结构示意图，主要用于表现传动机构的内部结构；图5为本技术传动装置的结构示意图，主要用于表现传动装置的内部结构。附图标记：1、电机；2、支撑架；3、输料器；4、导料口；5、传动装置；6、伺服电机；7、联轴器；8、传动带；9、转动轴；10、分料器；11、转盘；12、固定架；13、搅拌杆；14、漏斗型结构；15、连接板；16、从动齿轮；17、固定环；18、轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图5所示，一种橡胶磨粉机中输料结构，包括电机1、支撑架2、输料器3、导料口4，将需要运输的物料通过导料口4导入输料器3中，导料口4内部设置有导料装置，导料装置包括分料器10、转盘11、固定架12、搅拌器，导料口4的外侧设置有传动装置5，传动装置5上设置有伺服电机6，启动伺服电机6为传动装置5提供驱动力，传动装置5与转盘11传动连接，传动装置5包括联轴器7、传动带8，联轴器7与伺服电机6传动连接，伺服电机6带动联轴器7发旋转，联轴器7通过传动带8与转盘11传动连接，进而带动转盘11发生旋转，并且转盘11与传动带8连接处设置为凹字结构，利用凹字结构增强转盘11与传动带8之间的连接稳定性，进而提高联轴器7与转盘11之间的传动效率，分料器10与转盘11固定连接，从而转盘11带动分料器10发生旋转，使得分料器10对刚进入导料口4的物料进行打散，避免物料在导料口4导入口处发生堵塞，提高导料口4的防堵塞效果，同时分料器10为锥形结构，尖角位于远离转盘11的一侧，利用锥形结构增强分料器10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶磨粉机中输料结构，包括电机(1)、支撑架(2)、输料器(3)、导料口(4),其特征在于，所述导料口(4)内部设置有导料装置，所述导料装置包括分料器(10)、转盘(11)、固定架(12)、搅拌器，所述分料器(10)与转盘(11)固定连接，所述转盘(11)位于固定架(12)远离输料器(3)的一侧，所述搅拌器嵌入固定架(12)中，所述搅拌器与转盘(11)传动连接，所述导料口(4)的外侧设置有传动装置(5)，所述传动装置(5)上设置有伺服电机(6)，所述传动装置(5)与转盘(11)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶磨粉机中输料结构，包括电机(1)、支撑架(2)、输料器(3)、导料口(4),其特征在于，所述导料口(4)内部设置有导料装置，所述导料装置包括分料器(10)、转盘(11)、固定架(12)、搅拌器，所述分料器(10)与转盘(11)固定连接，所述转盘(11)位于固定架(12)远离输料器(3)的一侧，所述搅拌器嵌入固定架(12)中，所述搅拌器与转盘(11)传动连接，所述导料口(4)的外侧设置有传动装置(5)，所述传动装置(5)上设置有伺服电机(6)，所述传动装置(5)与转盘(11)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶磨粉机中输料结构，其特征在于：所述传动装置(5)包括联轴器(7)、传动带(8)，所述联轴器(7)与伺服电机(6)传动连接，所述联轴器(7)通过传动带(8)与转盘(11)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶磨粉机中输料结构，其特征在于：所述转盘(11)与传动带(8)连接处设置为凹字结构。


4.根据权利要求1或2所述的一种橡胶磨粉机中输料结构，其特征在于：所述搅拌器包括转动轴(9)、传动机构、搅拌杆(13)，所述转动轴(9)与转盘(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹黎明，
申请(专利权)人：泉州市隆康塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35