【技术实现步骤摘要】
一种油箱盖打磨机
本技术涉及打磨机
，具体涉及一种油箱盖打磨机。
技术介绍
油箱盖的传统工艺是通过人工将油箱盖边角打磨.这种传统的工作方式效率低,工作强度大,作业工人易疲劳同时需人工打磨存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种油箱盖打磨机，能自动对油箱盖进行打磨。为实现上述目的，本技术的具体方案如下：一种油箱盖打磨机，包括打磨机架、用于放置产品的打磨载具、用于使所述打磨载具转动的转动装置、用于防止产品转动时脱离打磨载具的防脱限位装置以及用于对产品进行打磨的刀头装置；所述转动装置包括转动驱动件以及安装于所述打磨机架上的固定座；所述打磨载具与所述固定座转动连接；所述转动驱动件的输出端与所述打磨载具连接；所述转动驱动件用于使所述打磨载具在所述固定座内转动；所述转动驱动件与所述打磨机架连接；所述刀头装置包括刀头以及控制所述刀头与打磨载具上的产品的距离的打磨动力部件；所述刀头通过所述打磨动力部件安装于所述打磨机架上；所述防脱限位装置包括防脱座、用于使产品限定在...
【技术保护点】
1.一种油箱盖打磨机，其特征在于：包括打磨机架(10)、用于放置产品(12)的打磨载具(11)、用于使所述打磨载具(11)转动的转动装置(20)、用于防止产品(12)转动时脱离打磨载具(11)的防脱限位装置以及用于对产品(12)进行打磨的刀头装置(30)；/n所述转动装置(20)包括转动驱动件(21)以及安装于所述打磨机架(10)上的固定座(22)；所述打磨载具(11)与所述固定座(22)转动连接；所述转动驱动件(21)的输出端与所述打磨载具(11)连接；所述转动驱动件(21)用于使所述打磨载具(11)在所述固定座(22)内转动；所述转动驱动件(21)与所述打磨机架(10)...
【技术特征摘要】
1.一种油箱盖打磨机，其特征在于：包括打磨机架(10)、用于放置产品(12)的打磨载具(11)、用于使所述打磨载具(11)转动的转动装置(20)、用于防止产品(12)转动时脱离打磨载具(11)的防脱限位装置以及用于对产品(12)进行打磨的刀头装置(30)；
所述转动装置(20)包括转动驱动件(21)以及安装于所述打磨机架(10)上的固定座(22)；所述打磨载具(11)与所述固定座(22)转动连接；所述转动驱动件(21)的输出端与所述打磨载具(11)连接；所述转动驱动件(21)用于使所述打磨载具(11)在所述固定座(22)内转动；所述转动驱动件(21)与所述打磨机架(10)连接；
所述刀头装置(30)包括刀头(31)以及控制所述刀头(31)与打磨载具(11)上的产品(12)的距离的打磨动力部件；所述刀头(31)通过所述打磨动力部件安装于所述打磨机架(10)上；
所述防脱限位装置包括防脱座(41)、用于使产品(12)限定在所述打磨载具(11)上的压块(42)以及用于使所述防脱座(41)与所述固定座(22)可拆卸连接的防脱安装部件；所述压块(42)与所述防脱座(41)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油箱盖打磨机，其特征在于：所述打磨动力部件包括安装于所述打磨机架(10)上的打磨固定架(32)、安装于所述打磨固定架(32)上的打磨导轨(33)、与所述打磨导轨(33)滑动连接的打磨滑块(34)以及用于使所述打磨滑块(34)沿所述打磨导轨(33)滑动的打磨驱动件(35)；所述刀头(31)安装于所述打磨滑块(34)上；所述打磨驱动件(35)安装于所述打磨固定架(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种油箱盖打磨机，其特征在于：所述刀头(31)与所述打磨滑块(34)之间可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种油箱盖打磨机，其特征在于：所述压块(42)设于所述防脱座(41)的底部；所述防脱安装部件包括支撑脚(43)、防脱板(44)、导向柱(45)以及防脱升降驱动件(47)；所述防脱板(44)位于所述固定座(22)的上方；所述防脱板(44)通过所述支撑脚(43)安装于所述打磨机架(10)上；所述导向柱(45)的底部贯穿所述防脱板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾博帆，
申请(专利权)人：东莞市井岗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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