一种便于打磨的电机加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于打磨的电机加工用打磨装置，包括台面，所述台面上表面转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的外侧壁面固定连接有工件，所述转动轴的下端啮合连接有旋转电机，所述旋转电机与外部电源电连接，所述台面的右端固定连接有打磨机构；本装置装备有可旋转三爪卡盘，当旋转电机通电时旋转轴进行旋转，带动三爪卡盘及其固定工件进行转动，以解决在打磨圆盘形工件时不易固定工件的操作；且装置中还配备有打磨机构，通过把手的上下摆动，控制打磨的位置，使工件在打磨边缘位置时操作简便，从而解决了在打磨时对工件外表面打磨不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于打磨的电机加工用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种便于打磨的电机加工用打磨装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在机械加工过程中，常通过打磨装置对已完成制作的工件(4)进行抛光等表面处理工作，而在进行圆盘状的打磨操作时，由于工件(4)本身为正圆形手持打磨机进行打磨操作时，不易固定工件(4)进行操作，且打磨时易对工件(4)外表面产生打磨不均的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于打磨的电机加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于打磨的电机加工用打磨装置，包括台面，所述台面上表面转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的外侧壁面固定连接有工件，所述转动轴的下端啮合连接有旋转电机，所述旋转电机与外部电源电连接，所述旋转电机的外侧壁面固定连接有安装架，所述安装架固定连接于台面的下表面，所述台面的右端固定连接有打磨机构。优选的，所述打磨机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固定连接有第一旋转块，所述第一旋转块的外侧壁面转动连接有第一转板，所述第一转板的外侧壁面转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的左端转动连接有打磨装置，所述打磨装置与外部电源电连接，所述第一连接杆与第二连接杆的右端转动连接于第二转板的外侧壁面，所述第二转板左端转动连接于第二旋转块，所述第二旋转块的底端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定连接于台面的上表面。优选的，所述第二转板的右端固定连接有摇杆，所述摇杆的右端外侧壁面包裹连接有把手。优选的，所述三爪卡盘的外侧壁面开设有扳手插入口。优选的，所述第一连接杆与第二连接杆的内侧壁面固定安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置装备有可旋转三爪卡盘，将工件固定于三爪卡盘的外侧壁面，当旋转电机通电时旋转轴进行旋转，带动三爪卡盘及其固定工件进行转动，用以在打磨时固定工件，以解决在打磨圆盘形工件时不易固定工件的操作；且装置中还配备有打磨机构，通过把手的上下摆动，控制打磨的位置，使工件在打磨边缘位置时操作简便，从而解决了在打磨时对工件外表面打磨不均的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为打磨机构上行极限位置。图3为打磨机构下行极限位置。图中：1、台面，2、转动轴，3、三爪卡盘，31、扳手插入口，4、工件，5、旋转电机，6、打磨机构，61、第一支撑杆，62、第一旋转块，63、第一转板，64、第一连接杆，65、第二连接杆，66、打磨装置，67、第二转板，68、第二旋转块，69、第二支撑杆，610、摇杆，611、把手，612、橡胶垫，7、安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于打磨的电机加工用打磨装置，包括台面1，台面1上表面转动连接有转动轴2，转动轴2的顶端固定连接有三爪卡盘3，三爪卡盘3的外侧壁面固定连接有工件4，转动轴2的下端啮合连接有旋转电机5，旋转电机5与外部电源电连接，旋转电机5的外侧壁面固定连接有安装架7，安装架7固定连接于台面1的下表面，台面1的右端固定连接有打磨机构6，本装置在使用时，将工件4放置在三爪卡盘3的外部，将三爪卡盘配备扳手插入到扳手插入口31的内侧壁面，顺时针转动扳手，此时通过旋转使三爪卡盘3卡紧工件4的内侧壁面，此时打开旋转电机5的外接电源，旋转电机5进行工作，带动转动轴2转动，转动轴2顶端连接有三爪卡盘3和工件4也随之转动，安装架7用于固定旋转电机5。具体而言，打磨机构6包括第一支撑杆61，第一支撑杆61顶部固定连接有第一旋转块62，第一旋转块62的外侧壁面转动连接有第一转板63，第一转板63的外侧壁面转动连接有第一连接杆64和第二连接杆65，第一连接杆64和第二连接杆65的左端转动连接有打磨装置66，打磨装置66与外部电源电连接，第一连接杆64与第二连接杆65的右端转动连接于第二转板67的外侧壁面，第二转板67左端转动连接于第二旋转块68，第二旋转块68的底端固定连接有第二支撑杆69，第二支撑杆69固定连接于台面1的上表面，打磨装置66的打磨头紧贴于工件外表面，当工件4转动时，打开打磨装置66外接电源，打磨装置66进行工作，打磨装置66对工件4的外侧壁面进行打磨，当需要调整打磨位置时，将把手611向下按压，连接于把手611的摇杆与第二转板67以第二旋转块68的中心为圆心进行顺时针转动，第一连接杆64转动连接于第二转板67的外侧壁面，当第二转板67进行转动时，第一连接杆64随其转动而进行平行于台面1且向右向下的运动，第二连接杆65转动连接于第二转板67的外侧壁面，当第二转板67进行转动时，第二连接杆65随其转动进行平行于台面1且向左向下的运动，第一转板63与第二转板67的工作原理相同，当第一连接杆64与第二连接杆65进行摆动时，转动连接于其内侧壁面的打磨装置66相对于图1所示位置进行了顺时针转动，当转动到极限位置时即图2所示位置，为打磨机构6的上行极限位置，此操作可用于打磨圆盘状工件4的上边缘部位；同理将把手611上提拉时，摇杆以第二转板67的中心为圆心做逆时针转动，原理与上述相同，打磨装置66在运作时相对于图1位置进行逆时针转动，当转动到极限位置时即图3所示位置，为打磨机构6的下行极限位置，此操作可用于打磨圆盘状工件4的下边缘部位，。具体而言，第二转板67的右端固定连接有摇杆610，摇杆610的右端外侧壁面包裹连接有把手611，通过把手611与摇杆610操纵第二转板67的旋转方向，以调整打磨装置66的运动轨迹，。具体而言，三爪卡盘3的外侧壁面开设有扳手插入口31，将三爪卡盘3锁装配的扳手插入到扳手插入口31的内侧壁面进行转动，通过三爪卡盘3的工作原理以达到夹紧或松开工件4的目的。具体而言，第一连接杆64与第二连接杆65的内侧壁面固定安装有橡胶垫612，当打磨机构6的上行或下行极限位置时，打磨装置66的底部可能会对第一连接杆64与第二连接杆65产生接触碰撞，为避免机械磨损，安装的橡胶垫612将会对其接触产生缓冲作用，减小伤害。工作原理：本装置在使用时，将工件4放置在三爪卡盘3的外部，将三爪卡盘配备扳手插入到扳手插入口31的内侧壁面，顺时针转动扳手，此时通过旋转使三爪卡盘3卡紧工件4的内侧壁面，此时打开旋转电机5的外接电源，旋转电机5进行工作，带动转动轴2转动，转动轴2顶端连接有三爪卡盘3和工件4也随之转动。打磨装置66的打磨头紧贴于工件外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于打磨的电机加工用打磨装置，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)上表面转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的顶端固定连接有三爪卡盘(3)，所述三爪卡盘(3)的外侧壁面固定连接有工件(4)，所述转动轴(2)的下端啮合连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)与外部电源电连接，所述旋转电机(5)的外侧壁面固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)固定连接于台面(1)的下表面，所述台面(1)的右端固定连接有打磨机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于打磨的电机加工用打磨装置，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)上表面转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的顶端固定连接有三爪卡盘(3)，所述三爪卡盘(3)的外侧壁面固定连接有工件(4)，所述转动轴(2)的下端啮合连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)与外部电源电连接，所述旋转电机(5)的外侧壁面固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)固定连接于台面(1)的下表面，所述台面(1)的右端固定连接有打磨机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于打磨的电机加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括第一支撑杆(61)，所述第一支撑杆(61)顶部固定连接有第一旋转块(62)，所述第一旋转块(62)的外侧壁面转动连接有第一转板(63)，所述第一转板(63)的外侧壁面转动连接有第一连接杆(64)和第二连接杆(65)，所述第一连接杆(64)和第二连接杆(65)的左端转动连接有打...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武鑫，
类型：新型
国别省市：辽宁;21