一种多功能薄管钻研磨机制造技术

技术编号:26273829 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-10 18:36
本实用新型专利技术提供了一种多功能薄管钻研磨机,属于研磨机技术领域。它解决了现有研磨机不能将多种型号麻花钻研磨成薄管钻的问题。本多功能薄管钻研磨机包括研磨机本体,研磨机本体由底座和电机箱组成,电机箱内设置有双主轴电机,右轴和左轴的端部分别设置有砂轮一和砂轮二,底座位于砂轮一的一侧设置有研磨机构,底座位于砂轮二的前侧设置有薄管钻研磨座,研磨机构由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一前侧的先端角研磨座以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一上方并与电机箱相固连的倒后面研磨座组成,薄管钻研磨座和先端角研磨座与相对应底座之间均设置有十字托板组件。本实用新型专利技术具有将多种型号麻花钻研磨成薄管钻的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能薄管钻研磨机
本技术属于研磨机
,一种多功能薄管钻研磨机。
技术介绍
钻头研磨机,是一种用于工业修磨钻头的小型工具磨床,在研磨前都需要通过夹筒夹持钻头对刀,再放入相对应研磨座内研磨。其因不同功能可以研磨各种普通麻花钻头,现有研磨机一般只能将普通麻花钻再研磨成薄管钻,其中普通麻花钻一般分为两种,在研磨一种后可能无法满足另一种的研磨,而其他特殊型号的麻花钻一般是无法在在此研磨机上研磨的,比如台阶钻、薄板钻、群钻等类型的麻花钻,故不同的钻头需要购买不同的类型的研磨机才能研磨,从而增加设备的投入成本,同时增加研磨成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种可将多种类型麻花钻研磨成薄管钻的研磨机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种多功能薄管钻研磨机,包括研磨机本体,所述的研磨机本体由底座和电机箱组成,其特征在于,所述的电机箱内设置有具有右轴和左轴的双主轴电机,且右轴和左轴的端部分别设置有可拆装更换的砂轮一和砂轮二,所述的底座位于砂轮一的一侧设置有将其他类型麻花钻研磨成普通麻花钻的研磨机构,所述的底座位于砂轮二的前侧设置有将普通麻花钻研磨成薄管钻的薄管钻研磨座,所述的研磨机构由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一前侧的先端角研磨座以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一上方并与电机箱相固连的倒后面研磨座组成,所述的薄管钻研磨座和先端角研磨座与相对应底座之间均设置有用于调整相对应薄管钻研磨座和先端角研磨座位置的十字托板组件。在上述的一种多功能薄管钻研磨机中,所述的先端角研磨座由主体一和旋转筒一组成,且主体一上开设有供旋转筒一插入安装的安装孔,所述的主体一与旋转筒一通过轴承相配合连接,所述的旋转筒一上开设有用于研磨先端角的研磨孔三。在上述的一种多功能薄管钻研磨机中,所述的薄管钻研磨座由主体二和旋转筒二组成,且主体二上也开设有供旋转筒二插入安装的安装孔,所述的主体二与旋转筒二通过轴承相配合连接,所述的旋转筒二上开设有用于研磨薄管钻的研磨孔四。在上述的一种多功能薄管钻研磨机中,所述的主体二位于旋转筒二处的前端面上开设有若干个沿旋转筒外圆边外测圆周方向设置的调位孔一,所述的主体二位于调位孔一内设置有两个相对于调位孔一插拔卡接的圆销柱。在上述的一种多功能薄管钻研磨机中,所述的倒后面研磨座位于前端的上端面上开设有轴向贯穿倒后面研磨座且用于研磨倒后面的研磨孔一,且倒后面研磨座的后端设置有在倒后面研磨座上前后平移的滑块,所述的倒后面研磨座位于滑块处的上端面上开设有供滑块安装且供其前后平移的滑槽,所述的滑块的上端面上开设有贯穿滑块且用于研磨倒后面的研磨孔二,所述的倒后面研磨座位于滑槽处的槽底面上开设有轴向贯穿槽底面且使研磨孔二相对于砂轮一在前后平移过程中相连通的研磨道。在上述的一种多功能薄管钻研磨机中,所述的倒后面研磨座位于滑槽处的右侧壁上设置有用于锁定滑块位置的限位装置,所述的限位装置包括设置于所述倒后面研磨座右侧壁上的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹配合进给且与滑块右侧壁相进给抵触的螺柱四。在上述的一种多功能薄管钻研磨机中,所述的倒后面研磨座位于研磨孔一处的上端面和滑块位于位于研磨孔二处的上端面上均开设有若干个沿相对应研磨孔一和研磨孔二外圆边外测圆周方向设置的调位孔二,且位于所述研磨孔一和研磨孔二处的调位孔二内均设置有两个相对于调位孔二插拔卡接的圆销柱。在上述的一种多功能薄管钻研磨机中,所述的十字托板组件由下托板、中间托板和上托板组成,且下托板和上托板上均设置有进给手轮。在上述的一种多功能薄管钻研磨机中,所述的电机箱上设置有对刀装置,所述的电机箱的两侧均设置有防护罩体,所述的砂轮一、砂轮二和倒后角研磨座均设置于相对应防护罩体内,所述的防护罩体位于倒后角研磨座中研磨孔一和滑槽处的上表面上均开设有连通孔,所述的连通孔的形状为圆形孔或矩形孔。与现有技术相比,本多功能薄管钻研磨机研磨机具有以下优点:1、电机箱内设置有具有右轴和左轴的双主轴电机,右轴和左轴的端部分别设置有可拆装更换的砂轮一和砂轮二,底座位于砂轮一的一侧设置有将其他类型麻花钻研磨成普通麻花钻的研磨机构,研磨机构由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一前侧的先端角研磨座以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一上方并与电机箱相固连的倒后面研磨座组成,上述结构的设置,可以对砂轮一进行更换,从而使不同类型的麻花钻都可以被研磨成普通麻花钻。2、底座位于砂轮二的前侧设置有将普通麻花钻研磨成薄管钻的薄管钻研磨座,薄管钻研磨座和先端角研磨座与相对应底座之间均设置有用于调整相对应薄管钻研磨座和先端角研磨座位置的十字托板组件,上述结构的设置,使被研磨成普通麻花钻通过薄管研磨座进一步研磨,从而使研磨机可以将不同种类的麻花钻研磨呈麻花形薄管钻。附图说明图1是本多功能薄管钻研磨机中立体结构示意图。图2是本多功能薄管钻研磨机中去掉防护罩体的立体结构示意图。图3是本多功能薄管钻研磨机中去掉防护罩体和滑块的立体结构示意图。图中,1、研磨机本体;2、底座;3、电机箱;4、砂轮一;5、砂轮二;6、研磨机构;7、薄管钻研磨座;8、先端角研磨座;9、倒后面研磨座;10、十字托板组件;11、主体一;12、旋转筒一;13、研磨孔三;14、主体二;15、旋转筒二;16、研磨孔四;17、调位孔一;18、圆销柱;19、研磨孔一;20、滑块;21、滑槽;22、研磨孔二;23、研磨道;24、螺纹孔;25、螺柱四;26、调位孔二;27、下托板;28、中间托板;29、上托板;30、进给手轮;31、对刀装置;32、防护罩体;33、连通孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示,本多功能薄管钻研磨机包括研磨机本体1,研磨机本体1由底座2和设置于底座2上的电机箱3组成,电机箱3内设置有具有右轴和左轴的双主轴电机,右轴和左轴的端部分别设置有可拆装更换的砂轮一4和砂轮二5,底座2位于砂轮一4的一侧设置有将其他类型麻花钻研磨成普通麻花钻的研磨机构6,当需要将不同类型麻花钻(比如台阶钻、薄板钻、群钻)研磨成普通麻花钻时,都需要对砂轮一4进行更换以使其符合研磨条件,底座2位于砂轮二5的前侧设置有将普通麻花钻研磨成薄管钻的薄管钻研磨座7,研磨机构6由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一4前侧的先端角研磨座8以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一4上方并与电机箱3相固连的倒后面研磨座9组成,倒后面研磨座9与电机箱3通过若干个螺柱三相固连,倒后面研磨座9位于相对应螺柱三处的上端面上开设有呈类似椭圆形的条形槽一,条形槽一的槽底面上开设有轴向贯穿条形槽且也呈类似椭圆形的条形槽二,从而使螺柱中的螺帽与条形槽一的槽底面相抵触,薄管钻研磨座7和先端角研磨座8与相对应底座2之间均设置有用于调整相对应薄管钻研磨座7和先端角研磨座8位置的十字托板组件10,先端角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能薄管钻研磨机,包括研磨机本体(1),所述的研磨机本体(1)由底座(2)和电机箱(3)组成,其特征在于,所述的电机箱(3)内设置有具有右轴和左轴的双主轴电机,且右轴和左轴的端部分别设置有可拆装更换的砂轮一(4)和砂轮二(5),所述的底座(2)位于砂轮一(4)的一侧设置有将其他类型麻花钻研磨成普通麻花钻的研磨机构(6),所述的底座(2)位于砂轮二(5)的前侧设置有将普通麻花钻研磨成薄管钻的薄管钻研磨座(7),所述的研磨机构(6)由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一(4)前侧的先端角研磨座(8)以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一(4)上方并与电机箱(3)相固连的倒后面研磨座(9)组成,所述的薄管钻研磨座(7)和先端角研磨座(8)与相对应底座(2)之间均设置有用于调整相对应薄管钻研磨座(7)和先端角研磨座(8)位置的十字托板组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能薄管钻研磨机,包括研磨机本体(1),所述的研磨机本体(1)由底座(2)和电机箱(3)组成,其特征在于,所述的电机箱(3)内设置有具有右轴和左轴的双主轴电机,且右轴和左轴的端部分别设置有可拆装更换的砂轮一(4)和砂轮二(5),所述的底座(2)位于砂轮一(4)的一侧设置有将其他类型麻花钻研磨成普通麻花钻的研磨机构(6),所述的底座(2)位于砂轮二(5)的前侧设置有将普通麻花钻研磨成薄管钻的薄管钻研磨座(7),所述的研磨机构(6)由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一(4)前侧的先端角研磨座(8)以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一(4)上方并与电机箱(3)相固连的倒后面研磨座(9)组成,所述的薄管钻研磨座(7)和先端角研磨座(8)与相对应底座(2)之间均设置有用于调整相对应薄管钻研磨座(7)和先端角研磨座(8)位置的十字托板组件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机,其特征在于,所述的先端角研磨座(8)由主体一(11)和旋转筒一(12)组成,且主体一(11)上开设有供旋转筒一(12)插入安装的安装孔,所述的主体一(11)与旋转筒一(12)通过轴承相配合连接,所述的旋转筒一(12)上开设有用于研磨先端角的研磨孔三(13)。


3.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机,其特征在于,所述的薄管钻研磨座(7)由主体二(14)和旋转筒二(15)组成,且主体二(14)上也开设有供旋转筒二(15)插入安装的安装孔,所述的主体二(14)与旋转筒二(15)通过轴承相配合连接,所述的旋转筒二(15)上开设有用于研磨薄管钻的研磨孔四(16)。


4.根据权利要求3所述的一种多功能薄管钻研磨机,其特征在于,所述的主体二(14)位于旋转筒二(15)处的前端面上开设有若干个沿旋转筒外圆边外测圆周方向设置的调位孔一(17),所述的主体二(14)位于调位孔一(17)内设置有两个相对于调位孔一(17)插拔卡接的圆销柱(18)。


5.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机,其特征在于,所述的倒后面研磨座(9)位于前端的上端面上开设有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞荣江虞林隆沈瑛钰
申请(专利权)人:浙江美日智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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