嗦嘴夹紧固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嗦嘴夹紧固定机构，包括伸缩套筒、拉杆、旋转套筒、复位弹簧、固定螺栓、直推气缸、机座、轴承、同步驱动组件；伸缩套筒内部中空，其横向位置具有多个贯穿槽，伸缩套筒的尾部固定在拉杆上的前端上，该拉杆的后端配置有上述复位弹簧及固定螺栓；伸缩套筒的中间位置配置在旋转塔筒的内部空心位置，旋转套筒外侧前后两端通过轴承与机座配合；直推气缸固定在机座上并与拉杆的尾端配合；同步驱动组件包括电机、齿轮、同步带、同步轮；齿轮固定在电机的旋转轴上，该齿轮通过同步带与同步轮配合，旋转套筒布置在同步轮的内部中空位置处。本实用新型专利技术可解决如何对嗦嘴进行精确固定，便于使用机械自动化去除残留量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
嗦嘴夹紧固定机构
本技术涉及一种对嗦嘴进行夹紧固定的机构，从而使其便于被加工;上述嗦嘴配置在电动磨头或其他装置上用于夹持磨头或芯轴，其也可称为弹簧夹头或者筒夹。
技术介绍
目前配置在电动磨头上用于夹磨头的嗦嘴在半成品加工时经常从侧面到内部加工出留一点残余量的间隙，在成品最后一个工序中需要将上述间隙内的残余量去除，目前去除的方式主要是采用人工方式，这样去除位置不精确，容易损伤成品，造成较高的废品率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种嗦嘴夹紧固定机构，解决如何对嗦嘴进行精确固定，便于使用机械自动化去除残留量的技术问题。嗦嘴夹紧固定机构，包括伸缩套筒、拉杆、旋转套筒、复位弹簧、固定螺栓、直推气缸、机座、轴承、同步驱动组件；伸缩套筒内部中空，其横向位置具有多个贯穿槽，伸缩套筒的尾部固定在拉杆上的前端上，该拉杆的后端配置有上述复位弹簧及固定螺栓；伸缩套筒的中间位置配置在旋转塔筒的内部空心位置，旋转套筒外侧前后两端通过轴承与机座配合；直推气缸固定在机座上并与拉杆的尾端配合；同步驱动组件包括电机、齿轮、同步带、同步轮；齿轮固定在电机的旋转轴上，该齿轮通过同步带与同步轮配合，旋转套筒布置在同步轮的内部中空位置处。所述机座上还具有固定臂，该固定臂上安装有激光传感器。所述伸缩套筒前端为锥体结构，旋转套筒与之配合的位置为锥面。所述伸缩套筒与拉杆成螺接配合。所述复位弹簧抵触在固定螺栓与旋转套筒之间。所述轴承为滚珠轴承。所述同步轮与旋转套筒之间具有中空的环形的紧固件，该紧固件外侧面为锥面，同步轮对应位置也为锥面。本技术的有益效果是：本技术采用伸缩套筒，这样可以夹住嗦嘴；由于设置有拉杆，这样可灵活的驱动伸缩套筒前进与后退；由于设置有旋转套筒，这样在同步驱动组件的作用下，其嗦嘴进行设定角度的旋转，保证旋转角度精确；由于设置有复位弹簧和固定螺栓，这样保障拉杆的归位；由于设置有直推气缸，这样可驱动伸缩套筒朝前运动便于夹住是嗦嘴。附图说明图1是本装置的示意图；图2是本装置另一侧面的示意图；图3是本装置的另一侧示意图；图4是图3的装置去掉机座、直推气缸、激光传感器后的示意图；图5是4的另一侧示意图；图6是旋转套筒的示意图；图7是固定螺栓、复位弹簧、拉杆、伸缩套筒配合的示意图；图8是嗦嘴的示意图；图9是本装置内部剖视图；图中1.伸缩套筒、11.贯穿槽、2.拉杆、3.旋转套筒、4.复位弹簧、5.固定螺栓、6.直推气缸、7.机座、8.轴承、9.同步驱动组件、91.电机、92.齿轮、93.同步带、94.同步轮、95.紧固件、10.嗦嘴、121.固定臂、122.激光传感器。具体实施方式请参考图1至图9，图中的嗦嘴夹紧固定机构，包括一个伸缩套筒1、一个拉杆2、一个旋转套筒3、一个复位弹簧4、一个固定螺栓5、一个直推气缸6、一个机座7、一个轴承8、一个同步驱动组件9。伸缩套筒1整体的形状与嗦嘴10的整体形状类似，该伸缩套筒1内部中空用于套住嗦嘴10，其前端成锥体结构且横向位置具有多个贯穿槽11，这样形成弹性夹子结构便于夹住嗦嘴10。伸缩套筒1的尾部通过螺接或者其它现有方式固定在拉杆2上的前端上，这样能随同拉杆2一起朝前或者朝后运动。旋转套筒3与伸缩套筒1前端成锥体结构配合的位置为锥面。伸缩套筒1的中间位置配置在旋转塔筒的内部空心位置。旋转套筒3外侧前后两端通过轴承8与机座7配合；该旋转套筒3在被同步驱动组件9驱动旋转时会同步带93动伸缩套筒1运动。拉杆2主要是作为伸缩套筒1的驱动件，该拉杆2的后端配置有上述复位弹簧4及固定螺栓5；复位弹簧4抵触在固定螺栓5与旋转套筒3之间，这样当直推气缸6回到原始位置时，其可以带动拉杆2归位便于伸缩套筒1夹住嗦嘴10。该拉杆2中间位置处于旋转套筒3的内部。复位弹簧4和固定螺栓5为现有常规部件，其作用是利用复位弹簧4使拉杆2自动复位。直推气缸6固定在机座7上并与拉杆2的尾端配合；这样根据需要将拉杆2朝前推便于伸缩套筒1朝前运动夹住嗦嘴10。机座7为常规机座7，其与轴承8配合及同步驱动组件9的电机91配合。上述轴承8可选用滚珠轴承8。机座7上还具有固定臂121，该固定臂121上安装有激光传感器122，该激光传感器122便于对嗦嘴10的旋转角度进行实时检测。同步驱动组件9包括电机91、齿轮92、同步带93、同步轮94；齿轮92固定在电机91的旋转轴上，该齿轮92通过同步带93与同步轮94配合，同步轮94与旋转套筒3之间具有中空的环形的紧固件95，该紧固件95外侧面为锥面，同步轮94对应位置也为锥面，这样通过设置该紧固件95对旋转套筒3进行固定。本案的工作原理是：驱动直推气缸6运动，直推气缸6推动拉杆2朝前运动，拉杆2前端的伸缩套筒1前端由于与旋转套筒3脱离从而由于弹性张开，这样人工将嗦嘴10尾端插入到伸缩套筒1张开的前端；关闭直推气缸6，由于复位弹簧4的作用，拉杆2朝后运动，进而带动伸缩套筒1朝后收缩，这样伸缩套筒1的前端就与旋转套筒3的前端配合从而牢固的固定住嗦嘴10。电机91带动旋转套筒3旋转，激光传感器122根据嗦嘴10上的横槽实时监测其旋转的角度保证旋转角度准确便于自动化切割装置的切割；由于上述已经详细的描述了其动作原理和顺序，故本案不对控制器及内部程序进行特别的限定，只要符合本案的现有程序或者控制器或者经过合理推导的控制程序均可适用本案。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以上对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.嗦嘴夹紧固定机构，其特征在于：包括伸缩套筒、拉杆、旋转套筒、复位弹簧、固定螺栓、直推气缸、机座、轴承、同步驱动组件；伸缩套筒内部中空，其横向位置具有多个贯穿槽，伸缩套筒的尾部固定在拉杆上的前端上，该拉杆的后端配置有上述复位弹簧及固定螺栓；伸缩套筒的中间位置配置在旋转塔筒的内部空心位置，旋转套筒外侧前后两端通过轴承与机座配合；直推气缸固定在机座上并与拉杆的尾端配合；同步驱动组件包括电机、齿轮、同步带、同步轮；齿轮固定在电机的旋转轴上，该齿轮通过同步带与同步轮配合，旋转套筒布置在同步轮的内部中空位置处。/n

【技术特征摘要】
1.嗦嘴夹紧固定机构，其特征在于：包括伸缩套筒、拉杆、旋转套筒、复位弹簧、固定螺栓、直推气缸、机座、轴承、同步驱动组件；伸缩套筒内部中空，其横向位置具有多个贯穿槽，伸缩套筒的尾部固定在拉杆上的前端上，该拉杆的后端配置有上述复位弹簧及固定螺栓；伸缩套筒的中间位置配置在旋转塔筒的内部空心位置，旋转套筒外侧前后两端通过轴承与机座配合；直推气缸固定在机座上并与拉杆的尾端配合；同步驱动组件包括电机、齿轮、同步带、同步轮；齿轮固定在电机的旋转轴上，该齿轮通过同步带与同步轮配合，旋转套筒布置在同步轮的内部中空位置处。


2.根据权利要求1中所述的嗦嘴夹紧固定机构，其特征在于：所述机座上还具有固定臂，该固定臂上安装有激光传感器。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李水军，
申请(专利权)人：绍兴智立机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33