一种圆形磁铁中心定位加工装置制造方法及图纸

技术编号:26273649 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-10 18:36
本实用新型专利技术公开了一种圆形磁铁中心定位加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部通过支架固定安装有机壳,且加工台的中心位置处固定安装有支撑柱,所述机壳的顶部固定安装有驱动电机a,所述驱动电机a的输出端上安装的转动轴一端穿过并延伸至机壳的外部固定安装有转块,所述转块的背面外壁上固定安装有驱动电机b。本实用新型专利技术通过安装有支撑柱与可旋转的定位杆,类似于圆规原理,需要改变圆形磁铁的加工位置时,只需使定位杆旋转即可进行改变,且改变后的位置距离中心位置的距离可保持一致,有效提高了加工的精准度,且需要改变与中心点的距离只需改变定位杆在竖直方向上的角度即可,也无需拆下圆形磁铁重新安装,方便快捷,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形磁铁中心定位加工装置
本技术涉及圆形磁铁加工
,尤其涉及一种圆形磁铁中心定位加工装置。
技术介绍
磁铁内部的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性,磁铁根据其形状还可以分为很多类,其中圆形磁铁的应用范围也较为广泛。在对圆形磁铁进行加工时,需要对磁铁进行定位,现有的定位结构一般是通过固定件将该磁铁安装在加工台上进行安装,需要改变加工位置时,较为麻烦,需要重新拆卸安装,为了使圆形磁铁的加工更加方便,且较为精准,需要一种圆形磁铁中心定位加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决对圆形磁铁进行定位时,现有的定位结构一般是通过固定件将该磁铁安装在加工台上进行安装,需要改变加工位置时,较为麻烦,需要重新拆卸安装的问题,而提出的一种圆形磁铁中心定位加工装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种圆形磁铁中心定位加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部通过支架固定安装有机壳,且加工台的中心位置处固定安装有支撑柱,所述机壳的顶部固定安装有驱动电机a,所述驱动电机a的输出端上安装的转动轴一端穿过并延伸至机壳的外部固定安装有转块,所述转块的背面外壁上固定安装有驱动电机b,所述驱动电机b的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至转块的内部固定安装有定位杆,所述定位杆由组合斜杆、组合直杆与定位棒组成,所述组合直杆固定安装在组合斜杆的底部,所述组合直杆的内部固定安装有弹簧a,所述定位棒的一侧外壁上通过弹簧b安装有固定压片,所述驱动电机a及驱动电机b均与外接电源电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述转块与支撑柱顶端安装的顶轴转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述弹簧a的底端与定位棒的顶端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述弹簧b与固定压片均规则地安装有四个,且固定压片的外表面上安装有防滑垫。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定压片的外侧安装有圆形磁铁。作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑柱的底端外部固定安装有加固片。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过安装有支撑柱与可旋转的定位杆,类似于圆规原理,需要改变圆形磁铁的加工位置时,只需使定位杆旋转即可进行改变,且改变后的位置距离中心位置的距离可保持一致,有效提高了加工的精准度,且需要改变与中心点的距离只需改变定位杆在竖直方向上的角度即可,也无需拆下圆形磁铁重新安装,方便快捷,省时省力。2、本技术中,通过安装有可自动伸缩式的定位棒,当改变定位杆在竖直方向上的角度时,该定位棒可自动伸长重新与加工台贴合,避免出现定位棒长度不够无法使圆形磁铁安装在加工台上的情况,实用效果好。3、本技术中,通过安装有多个具有弹簧的固定压片,在对圆形磁铁进行初次安装时,只需使固定压片顶住圆形磁铁的内槽即可完成安装,安装方便快捷,且多个方向的固定压片可有效提高圆形磁铁的固定效果。附图说明图1为本技术提出的一种圆形磁铁中心定位加工装置主视的局部剖视图;图2为本技术提出的一种圆形磁铁中心定位加工装置后视的局部剖视图;图3为本技术提出的一种圆形磁铁中心定位加工装置中组合直杆俯视的局部剖视图。图例说明:1、机壳;2、驱动电机a;3、转轴;4、转块;5、支架;6、定位杆;61、组合斜杆;62、组合直杆;63、定位棒;64、弹簧a;7、加工台;8、圆形磁铁;9、支撑柱;10、驱动电机b;11、固定压片;12、弹簧b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种圆形磁铁中心定位加工装置,包括加工台7,所述加工台7的顶部通过支架5固定安装有机壳1,且加工台7的中心位置处固定安装有支撑柱9,所述机壳1的顶部固定安装有驱动电机a2,所述驱动电机a2的输出端上安装的转动轴一端穿过并延伸至机壳1的外部固定安装有转块4,所述转块4的背面外壁上固定安装有驱动电机b10,所述驱动电机b10的输出端上安装的转轴3一端穿过并延伸至转块4的内部固定安装有定位杆6,所述定位杆6由组合斜杆61、组合直杆62与定位棒63组成,所述组合直杆62固定安装在组合斜杆61的底部,所述组合直杆62的内部固定安装有弹簧a64,所述定位棒63的一侧外壁上通过弹簧b12安装有固定压片11,所述驱动电机a2及驱动电机b10均与外接电源电性连接。具体的,如图1所示,所述转块4与支撑柱9顶端安装的顶轴转动连接,在转块4旋转时,支撑柱9可为转块4提供良好的支撑力。具体的,如图1和2所示,所述弹簧a64的底端与定位棒63的顶端固定连接,当改变定位杆6在竖直方向上的角度时,该定位棒63可由于弹簧a64的作用自动伸长重新与加工台贴合,避免出现定位棒63长度不够无法使圆形磁铁8安装在加工台上的情况,实用效果好。具体的,如图1和3所示,所述弹簧b12与固定压片11均规则地安装有四个,且固定压片11的外表面上安装有防滑垫,多个方向的固定压片11可有效提高圆形磁铁的固定效果,且防滑垫可避免安装的圆形磁铁8出现加工打滑的情况。具体的,如图1所示,所述固定压片11的外侧安装有圆形磁铁8,固定压片11可有效对圆形磁铁8压紧固定。具体的,如图1所示,所述支撑柱9的底端外部固定安装有加固片,通过安装有加固片,进一步提高了支撑柱9的稳定性与支撑性。需要说明的是:防滑垫采用的可以为橡胶材质,驱动电机a2的型号可以为IH6PF6N-19,驱动电机b10的型号可以为YS6312。工作原理:使用时,先推动固定压片11压缩弹簧b12,将圆形磁铁8通过内槽安装在固定压片11之间,此时松开固定压片11,由于弹簧b12的回弹作用,使固定压片11紧紧对圆形磁铁8进行压紧固定,开启驱动电机b10,通过转轴3带动定位杆6转动,改变定位杆6在竖直方向上的位置从而改变其定位棒63与中心的距离,在定位杆6进行位置变化时,弹簧a64会实时将定位棒63底端顶在加工台7上,从而使圆形磁铁8一直位于加工台7上,需要改变圆形磁铁8的加工位置时,直接开启驱动电机a2,通过转动轴带动转块4转动,从而带动定位杆6转动,改变圆形磁铁8的安装位置,且改变后的位置距离中心位置的距离可保持一致。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种圆形磁铁中心定位加工装置,包括加工台(7),其特征在于,所述加工台(7)的顶部通过支架(5)固定安装有机壳(1),且加工台(7)的中心位置处固定安装有支撑柱(9),所述机壳(1)的顶部固定安装有驱动电机a(2),所述驱动电机a(2)的输出端上安装的转动轴一端穿过并延伸至机壳(1)的外部固定安装有转块(4),所述转块(4)的背面外壁上固定安装有驱动电机b(10),所述驱动电机b(10)的输出端上安装的转轴(3)一端穿过并延伸至转块(4)的内部固定安装有定位杆(6),所述定位杆(6)由组合斜杆(61)、组合直杆(62)与定位棒(63)组成,所述组合直杆(62)固定安装在组合斜杆(61)的底部,所述组合直杆(62)的内部固定安装有弹簧a(64),所述定位棒(63)的一侧外壁上通过弹簧b(12)安装有固定压片(11),所述驱动电机a(2)及驱动电机b(10)均与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形磁铁中心定位加工装置,包括加工台(7),其特征在于,所述加工台(7)的顶部通过支架(5)固定安装有机壳(1),且加工台(7)的中心位置处固定安装有支撑柱(9),所述机壳(1)的顶部固定安装有驱动电机a(2),所述驱动电机a(2)的输出端上安装的转动轴一端穿过并延伸至机壳(1)的外部固定安装有转块(4),所述转块(4)的背面外壁上固定安装有驱动电机b(10),所述驱动电机b(10)的输出端上安装的转轴(3)一端穿过并延伸至转块(4)的内部固定安装有定位杆(6),所述定位杆(6)由组合斜杆(61)、组合直杆(62)与定位棒(63)组成,所述组合直杆(62)固定安装在组合斜杆(61)的底部,所述组合直杆(62)的内部固定安装有弹簧a(64),所述定位棒(63)的一侧外壁上通过弹簧b(12)安装有固定压片(11),所述驱动电机a(2)及驱动电机b(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程永红
申请(专利权)人:东阳市智翔磁业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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