一种用于三通零件的自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于三通零件的自动焊接装置，包括夹持支撑座，所述夹持支撑座上固定有底座，所述底座上呈左右对称固定有竖板，且两组竖板的外侧壁上分别固定有气动伸缩器和气动旋转马达，左侧所述竖板的右侧设有容纳筒，右侧所述竖板的左侧设有固定盘，所述气动伸缩器的输出端贯穿左侧的竖板的左侧壁并延伸至其右侧与容纳筒转动连接，所述气动旋转马达的输出轴贯穿右侧的竖板并与固定盘连接。本实用新型专利技术所述的一种用于三通零件的自动焊接装置，设有调节机构和定位机构，通过半圆凸头与定位孔的端头部分位于定位孔的腔内，利用弹簧弹力的作用，从而对定位板的位置进行固定，从而对位置改变后的托板进行定位，便于托板对不同长度管体的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三通零件的自动焊接装置
本技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种用于三通零件的自动焊接装置。
技术介绍
自动激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。现有的三通零件一般通过自动焊激光焊接机进行焊接，自动激光焊接机一般控制程序控制的焊接机械臂和夹持机构组成，现有夹持机构上一般都会设有托板，可对管体的底部进行支撑，而现有的托板为固定式的，托板的位置不可进行改变，不适用于不同长度管体的焊接，故此，我们提出一种用于三通零件的自动焊接装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于三通零件的自动焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于三通零件的自动焊接装置，包括夹持支撑座，所述夹持支撑座上固定有底座，所述底座上呈左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于三通零件的自动焊接装置，包括夹持支撑座(1)，其特征在于：所述夹持支撑座(1)上固定有底座(3)，所述底座(3)上呈左右对称固定有竖板(4)，且两组竖板(4)的外侧壁上分别固定有气动伸缩器(2)和气动旋转马达(5)，左侧所述竖板(4)的右侧设有容纳筒(6)，右侧所述竖板(4)的左侧设有固定盘(7)，所述气动伸缩器(2)的输出端贯穿左侧的竖板(4)的左侧壁并延伸至其右侧与容纳筒(6)转动连接，所述气动旋转马达(5)的输出轴贯穿右侧的竖板(4)并延伸至其左侧与固定盘(7)固定连接，所述固定盘(7)的左端上固定有容纳块(9)，所述固定盘(7)的内腔安装有调节机构(8)，所述调节机构(8)...

【技术特征摘要】
1.一种用于三通零件的自动焊接装置，包括夹持支撑座(1)，其特征在于：所述夹持支撑座(1)上固定有底座(3)，所述底座(3)上呈左右对称固定有竖板(4)，且两组竖板(4)的外侧壁上分别固定有气动伸缩器(2)和气动旋转马达(5)，左侧所述竖板(4)的右侧设有容纳筒(6)，右侧所述竖板(4)的左侧设有固定盘(7)，所述气动伸缩器(2)的输出端贯穿左侧的竖板(4)的左侧壁并延伸至其右侧与容纳筒(6)转动连接，所述气动旋转马达(5)的输出轴贯穿右侧的竖板(4)并延伸至其左侧与固定盘(7)固定连接，所述固定盘(7)的左端上固定有容纳块(9)，所述固定盘(7)的内腔安装有调节机构(8)，所述调节机构(8)上固定有定位机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于三通零件的自动焊接装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括调节螺杆(81)、滚珠螺母(82)、固定板(83)、托板(84)和活动杆(85)，所述固定盘(7)的内腔固定有固定板(83)，所述固定盘(7)的上方设有调节螺杆(81)，所述调节螺杆(81)的下端贯穿固定盘(7)的上端并延伸至其内腔与固定板(83)的上端转动连接，所述调节螺杆(81)上套接有滚珠螺母(82)，所述滚珠螺母(82)的左右端呈对称设有活动杆(85)，所述活动杆(85)的下端贯穿固定盘(7)的内腔并延伸至其下方与托板(84)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于三通零件的自动焊接装置，其特征在于：所述定位机构(10)包括滑块(101)、分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，
申请(专利权)人：张鑫，
类型：新型
国别省市：辽宁;21