一种熔融石英砂清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种熔融石英砂清洗装置，具体涉及清洗装置领域，一种熔融石英砂清洗装置包括第一清洗舱，所述第一清洗舱的顶端设有舱盖，所述舱盖的顶端设有旋转电机，所述第一清洗舱的底端固定有送料口，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴。本实用新型专利技术通过设置净水箱、过滤层、净水箱密封门、吸附层、高效过滤层、排水口和储水舱，使用时，污水由出料仓进入过滤层里进行第一层过滤，过滤后再当流入吸附层时对污水的进行二次净化，当水流入高效过滤层时对污水进行三次，净化后，打开排水阀净化后的水由排水口进入储水舱里，在由储水舱通过进水孔进入第二清洗舱里，有利于水资源二次利用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英砂清洗装置
本技术实施例涉及清洗装置领域，具体涉及一种熔融石英砂清洗装置。
技术介绍
众所周知，石英砂是重要的化工原材料之一，其应用范围相当广泛，在其加工使用的过程中，需要使用专用的石英砂清洗装置对其进行清洗。现有的熔融石英砂清洗装置，普遍使用的清洗方式是将熔融石英砂与清洗液放置在罐体中进行混合清洗，而由于一次性清洗的石英砂较多，经常会出现一定的清洗时间内无法保障所有的石英砂都能够完全被清洗的现象，这就导致传统熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置清洗效果较差，现有的熔融石英砂清洗装置，清洗水都是清洗过后就排出不能二次利用，即不节能又不环保，现有的熔融石英砂清洗装置。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种熔融石英砂清洗装置，通过设置旋转电机、旋转轴、搅拌叶片、第二清洗舱、伺服电机、刷毛和滚杆，使用时，将熔融石英砂由进料口倒进第一清洗舱内，将水通过进水口，注入第一清洗舱内，注入好后，由旋转电机带动搅拌叶片，在由搅拌叶片带动旋转轴对第一清洗舱内的熔融石英砂进行搅拌清洗，清洗好后，将阀门打开，熔融石英砂由送料口进入出料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融石英砂清洗装置，包括第一清洗舱(1)，其特征在于：所述第一清洗舱(1)的顶端设有舱盖(2)，所述舱盖(2)的顶端设有旋转电机(3)，所述第一清洗舱(1)的底端固定有送料口(4)，所述旋转电机(3)的输出端连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外侧固定有搅拌叶片(6)，所述舱盖(2)的一端固定有进水口(7)，所述舱盖(2)的另一端固定有进料口(8)，所述送料口(4)的外侧设有阀门(9)，所述阀门(9)的底端设有出料仓(10)，所述出料仓(10)的一端设有出料口密封门(11)，所述出料仓(10)的底端设有过滤层(12)，所述过滤层(12)的一端设有净水箱密封门(13)，所述过滤层(12...

【技术特征摘要】
1.一种熔融石英砂清洗装置，包括第一清洗舱(1)，其特征在于：所述第一清洗舱(1)的顶端设有舱盖(2)，所述舱盖(2)的顶端设有旋转电机(3)，所述第一清洗舱(1)的底端固定有送料口(4)，所述旋转电机(3)的输出端连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外侧固定有搅拌叶片(6)，所述舱盖(2)的一端固定有进水口(7)，所述舱盖(2)的另一端固定有进料口(8)，所述送料口(4)的外侧设有阀门(9)，所述阀门(9)的底端设有出料仓(10)，所述出料仓(10)的一端设有出料口密封门(11)，所述出料仓(10)的底端设有过滤层(12)，所述过滤层(12)的一端设有净水箱密封门(13)，所述过滤层(12)的底端设有吸附层(14)，所述吸附层(14)的底端设有高效过滤层(15)，所述高效过滤层(15)的底端固定有排水口(16)，所述排水口(16)的外侧设有排水阀(17)，所述排水阀(17)的两端固定有支撑台(18)，所述排水口(16)的底端固定有储水舱(19)，所述储水舱(19)的一端设有第二清洗舱(20)，所述第二清洗舱(20)的一端设有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端连接有旋转螺杆(22)，所述旋转螺杆(22)的外侧设有滑块(23)，所述滑块(23)的底端固定有刷毛(24)，所述第二清洗舱(20)的底端设有滚杆(25)，所述储水舱(19)底端的一端固定有进水孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄苗巧，
申请(专利权)人：青铜峡市晨迪石英砂精加工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64