一种液力换向机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种液力换向机构，包括上接头，中心轴，导向环，上壳体，导向销，连接短节，压缩弹簧，下壳体，限位套和下接头，上接头和中心轴连接，导向环设于上接头与上壳体之间，上壳体，连接短节，下壳体和下接头可滑动的设在中心轴的外侧，在上壳体上设导向销，在与导向销位置相对应的中心轴上开设导向槽，导向销可在导向槽内转动，连接短节，下壳体，下接头和中心轴围合形成有压缩空腔，压缩空腔内设有压缩弹簧和限位套。有益效果：可用于冲砂工具的旋转换向，使得冲洗作业更充分，不产生雾化，保障冲洗能力。该液力换向机构采用液力作用换向，结构简单，安装，拆卸维修方便快捷。可满足大排量的清洗作业，又能实现冲洗工具的旋转喷射。

【技术实现步骤摘要】
一种液力换向机构
本技术涉及石油开采设备
，具体涉及一种液力换向机构。
技术介绍
在石油开采作业中，由于地层的砂粒和其他杂质的产生，会导致生产井的产能出现很大程度的降低，为再次提高产能，就需要将井底的砂粒及杂质进行冲洗。目前常规的冲砂工具为普通的带孔眼或喷嘴的冲洗头或者旋转冲洗工具，其存在以下不足：当利用普通的带孔眼或喷嘴的冲洗头进行冲洗作业时，冲洗头的冲洗方向是固定不变的，容易导致冲洗作业不充分。而采用旋转冲洗工具时，旋转喷头的旋转是依靠高压液体的反作用力推动的，当增大排量进行洗井作业时，旋转喷头将会以非常快的速度进行旋转，产生严重的雾化效果，冲洗能力被削弱。
技术实现思路
本技术的目的克服现有技术的不足，提供一种液力换向机构，可用于冲砂工具的旋转换向，使得冲洗作业更充分，不产生雾化，保障冲洗能力。该液力换向机构采用液力作用换向，结构简单，安装，拆卸维修方便快捷。可满足大排量的清洗作业，又能实现冲洗工具的旋转喷射。本技术的目的是通过以下技术措施达到的：包括上接头，中心轴，导向环，上壳体，导向销，连接短节，压缩弹簧，下壳体，限位套和下接头，所述上接头和中心轴固定密封连接，所述导向环设于上接头与上壳体的接触面之间。所述上壳体，连接短节，下壳体和下接头可滑动的设在中心轴的外侧，在上壳体上设导向销，在与导向销位置相对应的中心轴上开设导向槽，导向销可在导向槽内转动，所述上壳体的一端与上接头连接，所述上壳体的另一端与连接短节固定连接，所述下壳体的一端与连接短节的另一端固定连接，所述下壳体的另一端与下接头连接，所述下接头与中心轴密封连接，所述连接短节，下壳体，下接头和中心轴围合形成有压缩空腔，所述压缩空腔内设有压缩弹簧和限位套，所述限位套的一端与下接头接触，所述限位套与中心轴固定连接。进一步地，所述上接头和中心轴螺纹连接之后通过紧定螺钉固定，并在上接头和中心轴的接触面之间设第一密封圈。进一步地，所述导向槽在中心轴的圆周方向设置一圈。进一步地，所述上壳体，连接短节，下壳体和下接头沿中心轴的圆周方向转动。进一步地，在所述上接头与上壳体接触的端部延伸出一直边，该直边的末端为倒角设计，所述上壳体伸入直边下部与上接头的端部接触，所述上壳体与直边倒角接触的位置设相应的斜边。进一步地，所述上壳体与连接短节螺纹连接之后通过紧定螺钉固定。进一步地，所述连接短节与下壳体螺纹连接之后通过紧定螺钉固定。进一步地，所述下壳体与下接头螺纹连接之后通过紧定螺钉固定。进一步地，所述限位套与中心轴螺纹连接之后通过紧定螺钉固定。进一步地，所述上接头内设螺纹，所述下接头外设螺纹和/或所述下接头内设螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请提供了一种液力换向机构，可用于冲砂工具的旋转换向，使得冲洗作业更充分，不产生雾化，保障冲洗能力。该液力换向机构采用液力作用换向，结构简单，安装，拆卸维修方便快捷。可满足大排量的清洗作业，又能实现冲洗工具的旋转喷射。直边倒角的设计可以防止上壳体在位移过程中杂质的堆积。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。附图说明图1是液力换向机构的结构示意图。图2是导向槽的结构示意图。其中，1.上接头，2.第一密封圈,3.中心轴，4.紧定螺钉，5.导向环，6.上壳体，7.导向销，8.连接短节，9.压缩弹簧，10.下壳体，11.限位套，12.下接头，13.导向槽。具体实施方式如图1至2所示，一种液力换向机构，包括上接头1，中心轴3，导向环5，上壳体6，导向销7，连接短节8，压缩弹簧9，下壳体10，限位套11和下接头12，所述上接头1和中心轴3固定密封连接，所述导向环5设于上接头1与上壳体6的接触面之间，导向环5用于上壳体6旋转中的导向。所述上壳体6，连接短节8，下壳体10和下接头12可滑动的设在中心轴3的外侧，在上壳体6上设导向销7，在与导向销7位置相对应的中心轴3上开设导向槽13，导向销7可在导向槽13内转动，所述上壳体6的一端与上接头1连接，所述上壳体6的另一端与连接短节8固定连接，所述下壳体10的一端与连接短节8的另一端固定连接，所述下壳体10的另一端与下接头12连接，所述下接头12与中心轴3密封连接，所述连接短节8，下壳体10，下接头12和中心轴3围合形成有压缩空腔，所述压缩空腔内设有压缩弹簧9和限位套11，所述限位套11的一端与下接头12接触，所述限位套11与中心轴3固定连接。通过所述导向销7在导向槽13内沿中心轴3的圆周方向转动，实现所述导向环5，上壳体6，连接短节8，下壳体10和下接头12沿中心轴3的圆周方向转动。即带动下接头12上的冲砂工具转动，当泵入冲洗液时，冲砂工具转动也就实现了冲砂工具的旋转喷射进而冲洗井底的砂粒及杂质。通过该液力换向机构的重复作业，从而可以实现大排量的冲洗作业。所述导向槽13在中心轴3的圆周方向设置一圈，即旋转喷射可360°冲洗。所述上接头1和中心轴3螺纹连接之后通过紧定螺钉4固定，并在上接头1和中心轴3的接触面之间设第一密封圈2。所述上壳体6与连接短节8螺纹连接之后通过紧定螺钉4固定。所述连接短节8与下壳体10螺纹连接之后通过紧定螺钉4固定。所述下壳体10与下接头12螺纹连接之后通过紧定螺钉4固定。所述限位套11与中心轴3螺纹连接之后通过紧定螺钉4固定。所述上接头1和中心轴3之间，所述上壳体6与连接短节8之间，所述连接短节8与下壳体10之间，所述下壳体10与下接头12之间，以及所述限位套11与中心轴3之间通过螺纹和紧定螺钉4连接，即保证了各部件之间的连接稳定性，不松动，又实现了安装维修拆卸的便捷性。所述上接头1内设螺纹，为旋转台肩式螺纹，用于与连续油管作业用的其他工具进行连接；所述下接头12外设螺纹，为旋转台肩式螺纹，用于与连续油管作业用的冲洗头进行连接，所述下接头12内设螺纹，可用于连接喷嘴。通过下接头12的多种螺纹设置方式，可实现该液力换向机构与不同的作业工具连接，进而带动不同的作业工具进行换向。所述上接头1和中心轴3的密封，以及下接头12和中心轴3的密封，保证了中心轴3内的压力不流失。在所述上接头1与上壳体6接触的端部延伸出一直边，该直边的末端为倒角设计，所述上壳体6伸入直边下部与上接头1的端部接触，所述上壳体6与直边倒角接触的位置设相应的斜边。直边倒角与斜边相接触。直边的设计，进一步倒角与斜边的配合，可以防止上壳体6在位移过程中杂质的堆积。工作原理：当液力换向机构下部分连接的工具具备节流结构时，如冲洗工具，液力换向机构下接头12处无需连接节流喷嘴。将带有液力换向机构及冲洗工具的作业管串，下放至指定井深，泵入大排量液体，开始井筒冲洗工作，此时液力换向机构内产生节流压差，液压力通过冲洗工具、传递至下接头12、下壳体10、连接短节8和上壳体6，上述零件均向下移动，同时压缩弹簧9被压缩，弹性力增强。为保证井筒全角度的冲洗作业，此时降低或停止泵入液体，液力换向机构内节流压差减小或消失，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液力换向机构，其特征在于：包括上接头，中心轴，导向环，上壳体，导向销，连接短节，压缩弹簧，下壳体，限位套和下接头，所述上接头和中心轴固定密封连接，所述导向环设于上接头与上壳体的接触面之间，所述上壳体，连接短节，下壳体和下接头可滑动的设在中心轴的外侧，在上壳体上设导向销，在与导向销位置相对应的中心轴上开设导向槽，导向销可在导向槽内转动，所述上壳体的一端与上接头连接，所述上壳体的另一端与连接短节固定连接，所述下壳体的一端与连接短节的另一端固定连接，所述下壳体的另一端与下接头连接，所述下接头与中心轴密封连接，所述连接短节，下壳体，下接头和中心轴围合形成有压缩空腔，所述压缩空腔内设有压缩弹簧和限位套，所述限位套的一端与下接头接触，所述限位套与中心轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液力换向机构，其特征在于：包括上接头，中心轴，导向环，上壳体，导向销，连接短节，压缩弹簧，下壳体，限位套和下接头，所述上接头和中心轴固定密封连接，所述导向环设于上接头与上壳体的接触面之间，所述上壳体，连接短节，下壳体和下接头可滑动的设在中心轴的外侧，在上壳体上设导向销，在与导向销位置相对应的中心轴上开设导向槽，导向销可在导向槽内转动，所述上壳体的一端与上接头连接，所述上壳体的另一端与连接短节固定连接，所述下壳体的一端与连接短节的另一端固定连接，所述下壳体的另一端与下接头连接，所述下接头与中心轴密封连接，所述连接短节，下壳体，下接头和中心轴围合形成有压缩空腔，所述压缩空腔内设有压缩弹簧和限位套，所述限位套的一端与下接头接触，所述限位套与中心轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的液力换向机构，其特征在于：所述上接头和中心轴螺纹连接之后通过紧定螺钉固定，并在上接头和中心轴的接触面之间设第一密封圈。


3.根据权利要求1所述的液力换向机构，其特征在于：所述导向槽在中心轴的圆周方向设置一圈。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李文清，于智慧，韩滔，
申请(专利权)人：杰瑞能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37