一种矿石墨粉加工用排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及墨粉加工设备技术领域，更具体的说是一种矿石墨粉加工用排渣装置，包括回收匣和送料机构，该矿石墨粉加工用排渣装置还包括承载箱、排料机构、降尘机构和分离网，所述回收匣设置在承载箱内的下端，所述送料机构设置在承载箱内上端的左侧，所述排料机构滑动连接在承载箱内下侧的左端，所述降尘机构固定连接在承载箱左端的中部，所述分离网固定连接在排料机构右端的上侧，所述承载箱上端的左侧固定连接有放料斗，且放料斗位于送料机构的上端，所述降尘机构包括喷水器，所述喷水器固定连接在承载箱左端的中部，提高了墨粉的排渣效果，提高矿石墨粉的品质，提高了墨粉的通过率，同时降低了过滤过程中空气中粉尘浓度，保证操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石墨粉加工用排渣装置
本技术涉及墨粉加工设备
，更具体的说是一种矿石墨粉加工用排渣装置。
技术介绍
墨粉，是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质。黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成。彩色墨粉中还需要添加其他颜色的颜料等，墨粉制作的过程中需要对矿石进行破碎研磨处理，加工过后需要对其进行过滤，将墨粉中存在的矿石废渣滤除，提高墨粉的品质，而目前的矿石墨粉加工用排渣装置的墨粉排渣效果一般，并且工作环境粉尘较大，严重影响操作人员的身健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿石墨粉加工用排渣装置，该矿石墨粉加工用排渣装置提高了墨粉的排渣效果，提高了墨粉的通过率，提高矿石墨粉的品质，同时降低了过滤过程中空气中粉尘浓度，保证操作人员的身体健康。本技术的目的通过以下技术方案来实现：作为本技术方案的进一步优化，本技术一种矿石墨粉加工用排渣装置，包括回收匣和送料机构，该矿石墨粉加工用排渣装置还包括承载箱、排料机构、降尘机构和分离网，所述回收匣设置在承载箱内的下端，所述送料机构设置在承载箱内上端的左侧，所述排料机构滑动连接在承载箱内下侧的左端，所述降尘机构固定连接在承载箱左端的中部，所述分离网固定连接在排料机构右端的上侧，所述承载箱上端的左侧固定连接有放料斗，且放料斗位于送料机构的上端，所述降尘机构包括喷水器，所述喷水器固定连接在承载箱左端的中部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种矿石墨粉加工用排渣装置，所述承载箱还包括滑轨Ⅰ和滑块Ⅰ，所述滑轨Ⅰ设置有两个，两个滑轨Ⅰ分别设置在承载箱下侧的左端，所述滑块Ⅰ设置有两个，两个滑块Ⅰ分别固定连接在两个滑轨Ⅰ内侧的左端，所述排料机构与两个滑轨Ⅰ和两个滑块Ⅰ均滑动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种矿石墨粉加工用排渣装置，所述送料机构包括电动机Ⅰ和传动带机构，所述电动机Ⅰ固定连接在承载箱的后端，所述传动带机构的两个带轮均转动连接在承载箱上，且右侧的带轮与电动机Ⅰ的输出轴固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种矿石墨粉加工用排渣装置，所述排料机构包括滑动架、滑块Ⅱ、滑轨Ⅱ、电动机Ⅱ、传动轮、传动链、主动带轮和传送带，所述滑轨Ⅱ设置有两个，两个滑轨Ⅱ分别设置在滑动架的左右两侧，所述滑块Ⅱ设置有两个，两个滑块Ⅱ分别固定连接在两个滑轨Ⅱ右端的外侧，所述电动机Ⅱ固定连接在滑动架的内侧，所述传动轮与电动机Ⅱ的输出轴固定连接，所述主动带轮转动连接在滑动架的左端，且传动轮与主动带轮通过传动链传动连接，所述主动带轮与传送带传动连接，所述分离网固定连接在滑动架右端的上侧。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种矿石墨粉加工用排渣装置，所述两个滑块Ⅰ分别滑动连接在两个滑轨Ⅱ内，所述两个滑块Ⅱ分别滑动连接在两个滑轨Ⅰ内。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种矿石墨粉加工用排渣装置，所述降尘机构还包括阀门，所述阀门设置在喷水器的后端。本技术一种矿石墨粉加工用排渣装置的有益效果为：通过传动带机构可以将待排渣的矿石墨粉呈抛物线的运动形态排到承载箱内，根据所受重力的不同矿石墨粉的废渣会先发生掉落，废渣被分离网从墨粉中分离出，墨粉穿过分离网掉落到回收匣，提高了墨粉的通过率，提高矿石墨粉的品质，通过滑动架可以灵活调整分离网在承载箱内的位置，提高了墨粉的排渣效果，通过喷水器可以形成水网，不仅可以打湿排出的废渣，还将承载箱与外界隔离，降低了过滤过程中空气中粉尘浓度，保证操作人员的身体健康。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术一种矿石墨粉加工用排渣装置的整体结构示意图；图2是本技术的背部的结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图；图4是本技术的承载箱的结构示意图；图5是本技术的送料机构的结构示意图；图6是本技术的排料机构的结构示意图；图7是本技术的降尘机构的结构示意图；图8是本技术的分离网的结构示意图。图中：承载箱1、放料斗1-1、滑轨Ⅰ1-2、滑块Ⅰ1-3、回收匣2、送料机构3、电动机Ⅰ3-1、传动带机构3-2、排料机构4、滑动架4-1、滑块Ⅱ4-2、滑轨Ⅱ4-3、电动机Ⅱ4-4、传动轮4-5、传动链4-6、主动带轮4-7、传送带4-8、降尘机构5、喷水器5-1、阀门5-2、分离网6。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1-8说明本实施方式，一种矿石墨粉加工用排渣装置，包括回收匣2和送料机构3，该矿石墨粉加工用排渣装置还包括承载箱1、排料机构4、降尘机构5和分离网6，所述回收匣2设置在承载箱1内的下端，所述送料机构3设置在承载箱1内上端的左侧，所述排料机构4滑动连接在承载箱1内下侧的左端，所述降尘机构5固定连接在承载箱1左端的中部，所述分离网6固定连接在排料机构4右端的上侧，所述承载箱1上端的左侧固定连接有放料斗1-1，且放料斗1-1位于送料机构3的上端，所述降尘机构5包括喷水器5-1，所述喷水器5-1固定连接在承载箱1左端的中部。具体实施方式二：下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述承载箱1还包括滑轨Ⅰ1-2和滑块Ⅰ1-3，所述滑轨Ⅰ1-2设置有两个，两个滑轨Ⅰ1-2分别设置在承载箱1下侧的左端，所述滑块Ⅰ1-3设置有两个，两个滑块Ⅰ1-3分别固定连接在两个滑轨Ⅰ1-2内侧的左端，所述排料机构4与两个滑轨Ⅰ1-2和两个滑块Ⅰ1-3均滑动连接，承载箱1的后端设置有观察窗。具体实施方式三：下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述送料机构3包括电动机Ⅰ3-1和传动带机构3-2，所述电动机Ⅰ3-1固定连接在承载箱1的后端，所述传动带机构3-2的两个带轮均转动连接在承载箱1上，且右侧的带轮与电动机Ⅰ3-1的输出轴固定连接。电动机Ⅰ3-1的输出轴带动传动带机构3-2顺时针运动，该装置在使用时，将矿石墨粉倒入放料斗1-1内，矿石墨粉掉落到传动带机构3-2，矿石墨粉在到传动带机构3-2的传送带带动下输送到承载箱1内，到达传动带机构3-2的右端时，矿石墨粉呈抛物线的运动形态排到承载箱1内。具体实施方式四：下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述排料机构4包括滑动架4-1、滑块Ⅱ4-2、滑轨Ⅱ4-3、电动机Ⅱ4-4、传动轮4-5、传动链4-6、主动带轮4-7和传送带4-8，所述滑轨Ⅱ4-3设置有两个，两个滑轨Ⅱ4-3分别设置在滑动架4-1的左右两侧，所述滑块Ⅱ4-2设置有两个，两个滑块Ⅱ4-2分别固定连接在两个滑轨Ⅱ4-3右端的外侧，所述电动机Ⅱ4-4固定连接在滑动架4-1的内侧，所述传动轮4-5与电动机Ⅱ4-4的输出轴固定连接，所述主动带轮4-7转动连接在滑动架4-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿石墨粉加工用排渣装置，包括回收匣(2)和送料机构(3)，其特征在于：该矿石墨粉加工用排渣装置还包括承载箱(1)、排料机构(4)、降尘机构(5)和分离网(6)，所述回收匣(2)设置在承载箱(1)内的下端，所述送料机构(3)设置在承载箱(1)内上端的左侧，所述排料机构(4)滑动连接在承载箱(1)内下侧的左端，所述降尘机构(5)固定连接在承载箱(1)左端的中部，所述分离网(6)固定连接在排料机构(4)右端的上侧，所述承载箱(1)上端的左侧固定连接有放料斗(1-1)，且放料斗(1-1)位于送料机构(3)的上端，所述降尘机构(5)包括喷水器(5-1)，所述喷水器(5-1)固定连接在承载箱(1)左端的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿石墨粉加工用排渣装置，包括回收匣(2)和送料机构(3)，其特征在于：该矿石墨粉加工用排渣装置还包括承载箱(1)、排料机构(4)、降尘机构(5)和分离网(6)，所述回收匣(2)设置在承载箱(1)内的下端，所述送料机构(3)设置在承载箱(1)内上端的左侧，所述排料机构(4)滑动连接在承载箱(1)内下侧的左端，所述降尘机构(5)固定连接在承载箱(1)左端的中部，所述分离网(6)固定连接在排料机构(4)右端的上侧，所述承载箱(1)上端的左侧固定连接有放料斗(1-1)，且放料斗(1-1)位于送料机构(3)的上端，所述降尘机构(5)包括喷水器(5-1)，所述喷水器(5-1)固定连接在承载箱(1)左端的中部。


2.根据权利要求1所述的一种矿石墨粉加工用排渣装置，其特征在于：所述承载箱(1)还包括滑轨Ⅰ(1-2)和滑块Ⅰ(1-3)，所述滑轨Ⅰ(1-2)设置有两个，两个滑轨Ⅰ(1-2)分别设置在承载箱(1)下侧的左端，所述滑块Ⅰ(1-3)设置有两个，两个滑块Ⅰ(1-3)分别固定连接在两个滑轨Ⅰ(1-2)内侧的左端，所述排料机构(4)与两个滑轨Ⅰ(1-2)和两个滑块Ⅰ(1-3)均滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种矿石墨粉加工用排渣装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括电动机Ⅰ(3-1)和传动带机构(3-2)，所述电动机Ⅰ(3-1)固定连接在承载箱(1)的后端，所述传动带机构(3-2)的两个带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天石，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦帝源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23