一种稻谷连续自动筛分烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种稻谷连续自动筛分烘干机，包括筛分装置和烘干箱，所述的筛分装置包括进料斗、鼓风机和筛分室，所述的筛分室设置于进料斗的下方，筛分室与进料斗相通，筛分室顶板上设有出风口，筛分室底板上设有分流板，所述的鼓风机设置于筛分室的侧壁上，所述的分流板将筛分室分隔为上部连通的秕谷腔和实谷腔，所述的烘干箱包括通风管、进料滑道和出料滑道，烘干箱为中空型长方体结构，烘干箱内设有输送机构，所述的通风管上依次设有引风机、除湿机、空气加热器，通风管的两端分别与烘干箱相通，烘干箱通过进料滑道与实谷腔相通。相比于现有技术，本实用新型专利技术结构设计合理，可使稻谷连续自动筛分和烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷连续自动筛分烘干机
本技术涉及农业机械设备
，尤其涉及一种稻谷连续自动筛分烘干机。
技术介绍
水稻作为主要的粮食作物之一，广泛的种植于世界各地。水稻的稻谷成熟之后，通过联合收割机或则人工收割，收割后的稻谷含水率很高，要想让水稻达到安全仓储的条件，必须把稻谷的含水率降低到能够进行仓储的安全水分，因此需要对稻谷进行干燥处理。传统的方式是将稻谷平铺在地面上，利用太阳进行晾晒，这种方式受天气的影响较大，并且费时费力。稻谷的储存和加工之前，同时需要对稻谷进行筛分，筛分是筛除稻谷中掺杂的秕谷和草屑。而稻谷的筛分一般是采用风谷机进行筛分，通过人工驱动风谷机工作，劳动强度较大，效率低。而现有技术的稻谷筛分装置功能单一，不具备烘干功能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种稻谷连续自动筛分烘干机。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种稻谷连续自动筛分烘干机，包括筛分装置和烘干箱。所述的筛分装置包括进料斗、鼓风机和具有中空结构的筛分室，所述的筛分室设置于进料斗的下方，筛分室与进料斗相连通，所述的鼓风机设置于筛分室的侧壁上，并与筛分室的内腔相通，筛分室顶板上开有出风口，筛分室内下部位置设有向上的分流板，所述的分流板将筛分室分为上部连通的秕谷腔和实谷腔。所述的烘干箱包括通风管、进料滑道和出料滑道，烘干箱为中空型长方体结构，烘干箱内腔设有N层输送机构，N为正整数，所述的通风管上依次设有引风机和除湿机以及空气加热器，通风管的两端分别与烘干箱相通，烘干箱通过进料滑道与实谷腔相通。进一步的，所述的输送机构自上而下水平交错设置，相邻输送机构运动方向相反，输送机构上设置有输送带。进一步的，所述的输送带为链条网带。进一步的，所述的烘干箱纵向侧壁上设有若干斜板，所述的若干斜板分别设置于第一层至第N-1层输送机构的落料端与烘干箱的侧壁之间。进一步的，所述的烘干箱内顶部设有摊平转动杆，所述的摊平转动杆上用驱动电机带动。进一步的，所述的通风管上还设有过滤网，所述的过滤网设置于引风机进风端。进一步的，所述的过滤网下方设有集尘箱，所述的集尘箱用于收集过滤网上落下的灰尘。进一步的，所述的鼓风机的转速可调。进一步的，所述的烘干箱内壁设有保温层。本技术的有益效果为：相比于现有技术，本技术具有以下优点，1、本技术采用稻谷筛分装置和烘干箱一体设计，同时具备稻谷的筛分和烘干功能，能将稻谷中的秕谷和饱满的稻谷进行分离，并对分离出的饱满稻谷进行烘干；2、本技术所采用的鼓风机转速可调，根据稻谷含水量不同可对鼓风机的风速进行调节，具有广泛性的应用特点，调节方式简单；3、本技术烘干箱内设有保温层和通过热风管道实现热风内循环的方式，提高了能源的利用效率，降低了烘干成本；4、本技术采用多层输送机构，并且采用链条网带式输送带，热风可对输送带上稻谷的上下表面进行烘干，有效的增大稻谷与热风的接触面积，加快了稻谷的烘干效率。附图说明附图1为本技术的结构板示意图；附图2为本技术的输送带的结构示意图。标注说明：1-实谷槽，2-集尘箱，3-隔板，4-进风通道，5-过滤网，6-引风机，7-除湿机，8-通风管，9-空气加热器，10-摊平转动杆，11-驱动电机，12-进风口，13-鼓风机，14-实谷腔，15-定斜板，16-动斜板，17-进料斗，18-螺杆，19-筛分室，20-出风口，21-分流板，22-秕谷腔，23-进料滑道，24-齿轮，25-管道，26-链条网带，27-斜板，28-保温层，29-出料管，30-秕谷槽，31-烘干箱，32-支撑脚，33-实谷槽，34-筛分网，35-链条。具体实施方式请参阅图1-2所示，一种稻谷连续自动筛分烘干机，包括筛分装置和烘干箱，所述的筛分装置包括进料斗17、鼓风机13和筛分室19，所述的筛分室19为中空结构，筛分室19设置于进料斗17的下方，进料斗17下半部位置分别设有定斜板15、动斜板16、螺杆18，所述的定斜板15固定设置于进料斗17的右侧壁上，动斜板16铰接设置于进料斗17的左侧壁上，所述的螺杆18与进料斗17的左侧壁螺纹连接，通过旋转螺杆18可使螺杆18往右移动，螺杆18的右端与动斜板16相接触，螺杆18的右移可使动斜板16转动，可以调节动斜板16与定斜板15之间的间隙大小，进而可以控制进料的速度。所述的鼓风机13设置筛分室19的侧壁上且与筛分室19内腔相通，鼓风机13的转速可调，可根据筛分的实际情况来调节鼓风机13的转速，鼓风机13的进风口12位于筛分室19之外，筛分室19顶板上开有出风口20，所述的出风口20上设有秕谷滤网，筛分室19内设有向上的分流板21，所述的分流板21将筛分室19分隔为秕谷腔22和实谷腔14，分流板21与筛分室19的顶板之间存在间隙。秕谷腔22的下端连通有管道25，管道25的下端连接有秕谷出料管29，秕谷出料管29的下方放置有秕谷槽30。所述的烘干箱31包括通风管8、进料滑道23和出料滑道1，烘干箱31为中空型长方体结构，烘干箱31内还设有保温层28，烘干箱31底部四角分别设有支撑脚32。烘干箱31内腔设有5层输送机构，输送带机构自上而下水平交错设置，最上层的输送机构的运动方向向右，相邻输送机构的运动方向相反(各层输送带的运动方向如图1中箭头所示)，稻谷从输送机构上滑落的一端为输送机构的落料端，烘干箱31的左右侧壁分别各设有两个斜板27，斜板27分别交错设置于第一层至第四层输送机构的落料端与烘干箱31侧壁之间。输送带机构包括齿轮24和链条网带26，所述的链条网带26主要由链条35和筛分网34组成，通过多层链条网带26增大稻谷摊开的表面积，热风可对输送带上稻谷的上下表面进行烘干，加快了稻谷烘干的速度。所述的出料滑道1设置烘干箱31的底部位置，出料滑道的下方设有实谷槽33。所述的烘干箱31通过进料滑道23与实谷腔14相通，烘干箱31内顶部设有摊平转动杆10，所述的摊平转动杆10上设有驱动电机11，所述的驱动电机11用于带动摊平转动杆10转动，摊平转动杆10可将进入烘干箱31内的积聚的稻谷摊平，有利于稻谷的均匀快速烘干。所述的通风管8上由下往上依次设有引风机6和除湿机7以及空气加热器9，通风管8的两端分别与烘干箱31相通，所述的通风管8上还设有过滤网5，所述的过滤网5设置于引风机6进风端。所述的过滤网5下方设有集尘箱2，所述的集尘箱2用于收集过滤网5上落下的灰尘，通风管8的进风通道4斜向上设置，可防止稻谷进入通风管8，进风管道4中设有隔板3，所述的隔板3斜向上设置，隔板3与通风管8侧壁具有间隙，灰尘及杂物可通过间隙落入集尘箱2中。当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻谷连续自动筛分烘干机，其特征在于：包括筛分装置和烘干箱；/n所述的筛分装置包括进料斗(17)、鼓风机(13)和具有中空结构的筛分室(19)，所述的筛分室(19)设置于进料斗(17)的下方，筛分室(19)与进料斗(17)相连通，所述的鼓风机(13)设置于筛分室(19)的侧壁上，并与筛分室(19)的内腔相通，筛分室(19)顶板上开有出风口(20)，筛分室(19)内下部位置设有向上的分流板(21)，所述的分流板(21)将筛分室(19)分为上部连通的秕谷腔(22)和实谷腔(14)；/n所述的烘干箱(31)包括通风管(8)、进料滑道(23)和出料滑道(1)，烘干箱(31)为中空型长方体结构，烘干箱(31)内腔设有N层输送机构，N为正整数，所述的通风管(8)上依次设有引风机(6)和除湿机(7)以及空气加热器(9)，通风管(8)的两端分别与烘干箱(31)相通，烘干箱(31)通过进料滑道(23)与实谷腔(14)相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种稻谷连续自动筛分烘干机，其特征在于：包括筛分装置和烘干箱；
所述的筛分装置包括进料斗(17)、鼓风机(13)和具有中空结构的筛分室(19)，所述的筛分室(19)设置于进料斗(17)的下方，筛分室(19)与进料斗(17)相连通，所述的鼓风机(13)设置于筛分室(19)的侧壁上，并与筛分室(19)的内腔相通，筛分室(19)顶板上开有出风口(20)，筛分室(19)内下部位置设有向上的分流板(21)，所述的分流板(21)将筛分室(19)分为上部连通的秕谷腔(22)和实谷腔(14)；
所述的烘干箱(31)包括通风管(8)、进料滑道(23)和出料滑道(1)，烘干箱(31)为中空型长方体结构，烘干箱(31)内腔设有N层输送机构，N为正整数，所述的通风管(8)上依次设有引风机(6)和除湿机(7)以及空气加热器(9)，通风管(8)的两端分别与烘干箱(31)相通，烘干箱(31)通过进料滑道(23)与实谷腔(14)相通。


2.根据权利要求1所述的一种稻谷连续自动筛分烘干机，其特征在于：所述的输送机构自上而下水平交错设置，相邻输送机构运动方向相反，输送机构上设置有输送带(26)。


3.根据权利要求2所述的一种稻谷连续自动筛分烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，王世强，陈胡萍，
申请(专利权)人：恩施圣希源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42