一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构，包括气缸组件，所述气缸组件的输出端固定连接有刮棒组件，所述刮棒组件的左侧设置有第一直线导轨，所述刮棒组件远离气缸组件的一侧设置有支撑辊组件，所述刮棒组件的右侧设置有伺服电机。本实用新型专利技术通过气缸组件、刮棒组件、第一直线导轨、支撑辊组件、伺服电机、联轴器、滚珠丝杆组件、斜块和成对角接触球轴承的配合，实现了可以进行调节的目的，能够精确地控制基材表层浆料的厚度，提高了使用者对逗号刮刀间隙调整闭环控制机构的体验感，满足当今市场的需求，提高了逗号刮刀间隙调整闭环控制机构的实用性和使用性，为逗号刮刀间隙调整闭环控制提供新的方向和依据。

【技术实现步骤摘要】
一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构
本技术涉及涂布加工
，具体为一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构。
技术介绍
涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，逗号刮刀属于涂布机的一部分，但以往的逗号刮刀调节方式大都是开环控制，不能精确地控制基材表层浆料的厚度，加大了操作难度，涂覆厚度的一致性难以保证，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了逗号刮刀间隙调整的的实用性和使用性，针对性地推出了一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构，具备可以进行调节的优点，解决了以往逗号刮刀不能进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构，包括气缸组件，所述气缸组件的输出端固定连接有刮棒组件，所述刮棒组件的左侧设置有第一直线导轨，所述刮棒组件远离气缸组件的一侧设置有支撑辊组件，所述刮棒组件的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器远离伺服电机的一侧固定连接有滚珠丝杆组件，所述滚珠丝杆组件远离联轴器的一侧设置有斜块，所述斜块的顶部设置有成对角接触球轴承。优选的，所述第一直线导轨的左侧设置有电子尺，所述电子尺的表面设置有限位块。优选的，所述刮棒组件的左侧设置有刮棒限位，所述刮棒组件的左侧设置有储料机构。优选的，所述滚珠丝杆组件的底部设置有第二直线导轨，所述第二直线导轨与滚珠丝杆组件活动连接。优选的，所述斜块与第二直线导轨滑动连接，所述电子尺输出端与伺服电机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过气缸组件、刮棒组件、第一直线导轨、支撑辊组件、伺服电机、联轴器、滚珠丝杆组件、斜块和成对角接触球轴承的配合，实现了可以进行调节的目的，能够精确地控制基材表层浆料的厚度，提高了使用者对逗号刮刀间隙调整闭环控制机构的体验感，满足当今市场的需求，提高了逗号刮刀间隙调整闭环控制机构的实用性和使用性，解决了以往逗号刮刀间隙调整开环控制的不足。2、本技术通过设置气缸组件，用于带动刮棒组件移动，通过设置刮棒组件，用于进行刮浆，通过设置第一直线导轨，用于气缸组件的移动，通过设置支撑辊组件，用于进行支撑，通过设置伺服电机，用于带动滚珠丝杆组件转动，通过设置联轴器，用于连接滚珠丝杆组件，通过设置滚珠丝杆组件，用于带动斜块移动，通过设置电子尺和限位块，用于测量间距。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、气缸组件；2、刮棒组件；3、第一直线导轨；4、支撑辊组件；5、伺服电机；6、联轴器；7、滚珠丝杆组件；8、斜块；9、成对角接触球轴承；10、电子尺；11、限位块；12、刮棒限位；13、储料机构；14、第二直线导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的气缸组件1、刮棒组件2、第一直线导轨3、支撑辊组件4、伺服电机5、联轴器6、滚珠丝杆组件7、斜块8、成对角接触球轴承9、电子尺10、限位块11、刮棒限位12、储料机构13和第二直线导轨14均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。请参阅图1，一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构，包括气缸组件1，气缸组件1的输出端固定连接有刮棒组件2，刮棒组件2的左侧设置有第一直线导轨3，刮棒组件2远离气缸组件1的一侧设置有支撑辊组件4，刮棒组件2的右侧设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有联轴器6，联轴器6远离伺服电机5的一侧固定连接有滚珠丝杆组件7，滚珠丝杆组件7远离联轴器6的一侧设置有斜块8，斜块8的顶部设置有成对角接触球轴承9，第一直线导轨3的左侧设置有电子尺10，电子尺10的表面设置有限位块11，刮棒组件2的左侧设置有刮棒限位12，刮棒组件2的左侧设置有储料机构13，滚珠丝杆组件7的底部设置有第二直线导轨14，第二直线导轨14与滚珠丝杆组件7活动连接，斜块8与第二直线导轨14滑动连接，电子尺10输出端与伺服电机5的输入端电性连接，通过设置气缸组件1，用于带动刮棒组件2移动，通过设置刮棒组件2，用于进行刮浆，通过设置第一直线导轨3，用于气缸组件1的移动，通过设置支撑辊组件4，用于进行支撑，通过设置伺服电机5，用于带动滚珠丝杆组件7转动，通过设置联轴器6，用于连接滚珠丝杆组件7，通过设置滚珠丝杆组件7，用于带动斜块8移动，通过设置电子尺10和限位块11，用于测量间距，通过气缸组件1、刮棒组件2、第一直线导轨3、支撑辊组件4、伺服电机5、联轴器6、滚珠丝杆组件7、斜块8和成对角接触球轴承9的配合，实现了可以进行调节的目的，能够精确地控制基材表层浆料的厚度，提高了使用者对逗号刮刀间隙调整闭环控制机构的体验感，满足当今市场的需求，提高了逗号刮刀间隙调整闭环控制机构的实用性和使用性，解决了以往逗号刮刀不能进行调节的问题。使用时，气缸组件1运动将刮棒组件2通过第一直线导轨3移至工作位置，浆料储存在储料机构13中，为了更精确地控制基材表层浆料的厚度，必须对刮棒组件2与支撑辊组件4之间的间隙进行调整，在调整过程中，伺服电机5工作带动支撑辊组件4旋转从而驱动斜块8通过第一直线导轨3进行移动，斜块8移动过程中，成对角接触球轴承9旋转从而使得刮棒与支承辊之间的间隙变化，在调整过程中，由于限位块11相对于电子尺10之间的位置也在变化，电子尺10再将读数反馈给伺服电机5，从面形成一个闭环控制系统，伺服电机5通过接收的信号再继续进行调整，直至达到厚度要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构，包括气缸组件（1），其特征在于：所述气缸组件（1）的输出端固定连接有刮棒组件（2），所述刮棒组件（2）的左侧设置有第一直线导轨（3），所述刮棒组件（2）远离气缸组件（1）的一侧设置有支撑辊组件（4），所述刮棒组件（2）的右侧设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有联轴器（6），所述联轴器（6）远离伺服电机（5）的一侧固定连接有滚珠丝杆组件（7），所述滚珠丝杆组件（7）远离联轴器（6）的一侧设置有斜块（8），所述斜块（8）的顶部设置有成对角接触球轴承（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构，包括气缸组件（1），其特征在于：所述气缸组件（1）的输出端固定连接有刮棒组件（2），所述刮棒组件（2）的左侧设置有第一直线导轨（3），所述刮棒组件（2）远离气缸组件（1）的一侧设置有支撑辊组件（4），所述刮棒组件（2）的右侧设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有联轴器（6），所述联轴器（6）远离伺服电机（5）的一侧固定连接有滚珠丝杆组件（7），所述滚珠丝杆组件（7）远离联轴器（6）的一侧设置有斜块（8），所述斜块（8）的顶部设置有成对角接触球轴承（9）。


2.根据权利要求1所述的一种用于逗号刮刀间隙调整闭环控制机构，其特征在于：所述第一直线导轨（3）的左侧设置有电子尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒星火，陈禹，
申请(专利权)人：常州恒锌禹晟智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32