【技术实现步骤摘要】
铝基板导热胶涂胶挡板装置
本技术涉及线路板制造领域，尤其涉及一种铝基板导热胶涂胶挡板装置。
技术介绍
铝基板在LED照明、LED背光源等领域已经有广泛的应用。铝基板至少包含三层结构，即铝板、导热胶、铜箔。三层材料通过热压压合在一起，导热胶的上下表面分别粘结铜箔和铝板。导热胶采用涂胶工艺生产，传统的导热胶生产过程需要将导热胶涂胶在离型膜上，再将导热胶置入铝板与铜箔之间进行热压压合，获得铝基板。随着技术的进步，导热胶已经可以直接涂胶在铜箔的表面，将涂胶后的铜箔支架热压压合在铝板上生产铝基板，不仅可以减少生产环节、降低成本，还有可以降低导热胶与铜箔之间落入灰尘颗粒的风险，提高产品品质。离型膜是单价低的耗材，涂胶可以留出比较大尺寸的空白边。铜箔单价较高，必须尽量贴近边缘涂胶，尽可能地将空白边降到最低。但是，如果在涂胶过程中有导热胶溢胶到铜箔的背面，铜箔收卷后，在溢胶点之后的每一圈铜箔上都会有被压出凹坑，导致大量报废。因为，为了给铜箔直接进行涂胶，必须在涂胶设备上设置合适的装置，以克服边缘溢胶。
技术实现思路
有鉴于此...
【技术保护点】
1.一种铝基板导热胶涂胶挡板装置，应用于铝基板导热胶在铜箔上的涂胶生产线，用于解决铜箔边缘溢胶问题，所述铝基板导热胶涂胶挡板装置设置有上传输辊、下传输辊、胶槽、支架，胶槽的左右两端安装在端部支架上，胶槽内设置有导热胶，胶槽设置有出胶口，铜箔为卷状料带，铜箔通过上传输辊和下传输辊张紧并连续传输，铜箔上表面连续地经过胶槽出胶口，将胶槽内导热胶通过粘胶的方式转移至铜箔上表面，其特征在于，还设置有横杆、挡板、张紧轮、弹簧钩，所述横杆设置于所述胶槽及铜箔的上方，所述横杆与铜箔平行，所述挡板与铜箔平行，所述挡板为片状且设置于所述铜箔的边缘，所述挡板至少有一部分贴紧铜箔的上表面，所述张紧...
【技术特征摘要】
1.一种铝基板导热胶涂胶挡板装置，应用于铝基板导热胶在铜箔上的涂胶生产线，用于解决铜箔边缘溢胶问题，所述铝基板导热胶涂胶挡板装置设置有上传输辊、下传输辊、胶槽、支架，胶槽的左右两端安装在端部支架上，胶槽内设置有导热胶，胶槽设置有出胶口，铜箔为卷状料带，铜箔通过上传输辊和下传输辊张紧并连续传输，铜箔上表面连续地经过胶槽出胶口，将胶槽内导热胶通过粘胶的方式转移至铜箔上表面，其特征在于，还设置有横杆、挡板、张紧轮、弹簧钩，所述横杆设置于所述胶槽及铜箔的上方，所述横杆与铜箔平行，所述挡板与铜箔平行，所述挡板为片状且设置于所述铜箔的边缘，所述挡板至少有一部分贴紧铜箔的上表面，所述张紧轮设置于所述铜箔的外侧，所述挡板一端固定在横杆上，所述挡板的另一端绕过所述张紧轮固定在弹簧钩上，所述弹簧钩连接有弹簧，所述弹簧的端部固定在支架上。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板导热胶涂胶挡板装置，其特征在于，所述横杆、张紧轮均安装在所述支架上，所述横杆设置于所述上传输辊与胶槽之间，所述张紧轮设置于所述下传输辊与胶槽之间。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板导热胶涂胶挡板装置，其特征在于，所述挡板的厚度不大于铜箔的厚度，所述挡板设置于所述胶槽出胶口的边缘。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张守金，江东红，洪得利，陈建明，
申请(专利权)人：厦门迈拓宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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