一种圆管铅粉喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:26271305 阅读:64 留言:0更新日期:2020-11-10 18:32
本实用新型专利技术涉及弯头生产设备领域,尤其是一种圆管铅粉喷涂装置。本实用新型专利技术包括用于带动圆管滚动的主动托滚架,用于盛装铅粉和水混合液的铅粉盛装箱,喷涂管路,设在喷涂管路上的喷涂泵,所述圆管的一端向上倾斜放置,所述喷涂管路的入口端设在铅粉盛装箱内的底部,出口端设在圆管高端的端口处,所述主动托滚架包括设在地面上的第一支架,两个相互平行且间隔设置的托滚轴,使两个托滚轴同向转动的齿轮组,以及电动机,所述电动机的输出轴通过齿轮与齿轮组传动,所述托滚轴和电动机均设在第一支架上,所述圆管夹在两个托滚轴之间的上部并随着托滚轴转动,所述托滚轴的轴线与圆管的轴线平行。本实用新型专利技术喷涂效率高,喷涂均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管铅粉喷涂装置
本技术涉及弯头生产设备领域,尤其是一种圆管铅粉喷涂装置。
技术介绍
在用圆管生产推制弯头,首先需要在圆管的内壁喷涂一层铅粉。目前,在圆管内壁喷涂铅粉时,大多采用人工喷涂,但人工喷涂效率低,并且喷涂的不够均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种圆管铅粉喷涂装置,本技术喷涂效率高,喷涂均匀。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种圆管铅粉喷涂装置,包括用于带动圆管滚动的主动托滚架,用于盛装铅粉和水混合液的铅粉盛装箱,喷涂管路,设在喷涂管路上的喷涂泵,所述圆管的一端向上倾斜放置,所述喷涂管路的入口端设在铅粉盛装箱内的底部,出口端设在圆管高端的端口处,所述主动托滚架包括设在地面上的第一支架,两个相互平行且间隔设置的托滚轴,使两个托滚轴同向转动的齿轮组,以及电动机,所述电动机的输出轴通过齿轮与齿轮组传动,所述托滚轴和电动机均设在第一支架上,所述圆管夹在两个托滚轴之间的上部并随着托滚轴转动,所述托滚轴的轴线与圆管的轴线平行。进一步的技术方案在于,还包括铅粉回收装置,所述铅粉回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管铅粉喷涂装置,其特征在于,包括用于带动圆管(7)滚动的主动托滚架,用于盛装铅粉和水混合液的铅粉盛装箱(1),喷涂管路(3),设在喷涂管路(3)上的喷涂泵(2),所述圆管(7)的一端向上倾斜放置,所述喷涂管路(3)的入口端设在铅粉盛装箱(1)内的底部,出口端设在圆管(7)高端的端口处,所述主动托滚架包括设在地面上的第一支架(13),两个相互平行且间隔设置的托滚轴(6),使两个托滚轴(6)同向转动的齿轮组(5),以及电动机(4),所述电动机(4)的输出轴通过齿轮与齿轮组传动,所述托滚轴(6)和电动机(4)均设在第一支架(13)上,所述圆管(7)夹在两个托滚轴(6)之间的上部并随着托滚轴...

【技术特征摘要】
1.一种圆管铅粉喷涂装置,其特征在于,包括用于带动圆管(7)滚动的主动托滚架,用于盛装铅粉和水混合液的铅粉盛装箱(1),喷涂管路(3),设在喷涂管路(3)上的喷涂泵(2),所述圆管(7)的一端向上倾斜放置,所述喷涂管路(3)的入口端设在铅粉盛装箱(1)内的底部,出口端设在圆管(7)高端的端口处,所述主动托滚架包括设在地面上的第一支架(13),两个相互平行且间隔设置的托滚轴(6),使两个托滚轴(6)同向转动的齿轮组(5),以及电动机(4),所述电动机(4)的输出轴通过齿轮与齿轮组传动,所述托滚轴(6)和电动机(4)均设在第一支架(13)上,所述圆管(7)夹在两个托滚轴(6)之间的上部并随着托滚轴(6)转动,所述托滚轴(6)的轴线与圆管(7)的轴线平行。


2.根据权利要求1所述的一种圆管铅粉喷涂装置,其特征在于,还包括铅粉回收装置,所述铅粉回收装置包括设在圆管(7)低端正下方的铅粉回收箱(9),回收管路(12),以及设在回收管路(12)上的回收泵(10),所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏天军
申请(专利权)人:精达河北机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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