一种新型的锤头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的锤头，包括重锤，所述重锤顶部设有一开口向上的安装槽，所述重锤上位于安装槽顶部设有密封部，所述安装槽垂直地设有一拉杆，所述拉杆可沿着安装槽上下移动，所述拉杆穿设密封部延伸至重锤外部，所述拉杆顶部位于密封部上方设有连接部；所述拉杆外侧壁由上而下依次套设上挡圈、缓冲弹簧、下挡圈，所述上挡圈、所述缓冲弹簧、所述下挡圈设于安装槽内，所述下挡圈下端可抵靠于拉杆下端。本实用新型专利技术涉及锤头装置领域，钢丝绳拉起锤头的瞬间，拉杆向上运动，缓冲弹簧具有一定的缓冲作用，钢丝绳所受的力逐渐增大，直至锤头被拉起，防止了钢丝绳的断裂，解决了采用锤头锤击高岭土，钢丝绳容易断裂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的锤头
本技术涉及锤头装置领域，尤其涉及一种新型的锤头。
技术介绍
目前，高岭土是陶瓷生产的主要原料之一，一般未经加工的高岭土松松散散，没有粘性，为了使高岭土能够具备一定的粘性，需要对高岭土进行加工，使其从松散的状态变为凝聚的状态，并具备一定的粘性。一般的操作方式，是采用重力锤打的方式，对高岭土进行高强度的锤打，从物理上使高岭土相互粘合，从而具备一定的粘性用于生产陶瓷，现有设备是通过液压锤对在铁皮缸中的高岭土进行锤打，但这种锤打由于液压缸本身力量的限制，锤打时高岭土不易循环翻土，直接造成上部的高岭土无法翻到缸底，进而对整缸的高岭土无法均匀的锤打，用液压锤头锤打，液压力量不大，若要增大力量，成本也较高，锤打效率低；有些方案是把一定重量的锤头通过钢丝绳拉到一定高度，瞬间释放锤头，自由落体锤击缸内的高岭土，由于锤头自身重量大，高度高，锤头堕入缸体的动能大，在缸体中的高岭土就会受到锤头挤压使得土往上移动，由于缸体内部反弧形，移动到一定高度，高岭土顶部的土自动翻滚到缸底，周而复始，就对整缸的土进行均匀的锤打，这种方法，钢丝绳瞬间拉起锤头时，瞬间冲击力较大，容易造成钢丝绳断裂。专利申请号：CN201821719295.8，公开了一种锤头结构，包括锤头本体和旋转轴，所述锤头本体安装在旋转轴上，所述旋转轴与动力驱动装置连接，所述锤头本体上设有磨损区和残留区，所述残留区上设有减重槽；所述减重槽设置两个，两个减重槽前后对称的设置在锤头本体残留区的前后侧面上。将该锤头用于锤打高岭土，钢丝绳瞬间拉起锤头时，瞬间冲击力较大，容易造成钢丝绳断裂。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种新型的锤头。其解决了采用锤头锤击高岭土，钢丝绳容易断裂的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型的锤头，包括重锤，所述重锤顶部设有一开口向上的安装槽，所述重锤上位于安装槽顶部设有密封部，所述安装槽垂直地设有一拉杆，所述拉杆可沿着安装槽上下移动，所述拉杆穿设密封部延伸至重锤外部，所述拉杆顶部位于密封部上方设有连接部；所述拉杆外侧壁由上而下依次套设上挡圈、缓冲弹簧、下挡圈，所述上挡圈、所述缓冲弹簧、所述下挡圈设于安装槽内，所述下挡圈下端可抵靠于拉杆下端。进一步的：所述安装槽内位于上挡圈上端设有一第一缓冲橡胶，所述第一缓冲橡胶套设于拉杆，所述第一缓冲橡胶顶部抵靠于密封部底部。所述拉杆下端设有一限位部，所述下挡圈下端可抵靠于所述限位部。所述安装槽底部位于拉杆下方设有第二缓冲橡胶。所述密封部为法兰盘，所述法兰盘通过复数个第一螺栓固定于重锤。所述重锤包括由上而下一体成型的锥台部、圆柱部和弧面部。所述连接部顶部设有一钩孔，所述连接部底部设有一凹槽，所述凹槽可套设于拉杆。所述连接部上水平地设有至少一个螺孔，所述螺孔导通于所述凹槽，所述螺孔螺纹连接一第二螺栓，所述拉杆上设有与螺孔对应的环槽，所述第二螺栓的端部可延伸至环槽内。所述拉杆侧壁位于密封部上方螺纹连接一螺母，所述螺母顶面抵靠于连接部底面。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过钢丝绳连接连接部时，拉起锤头的瞬间，拉杆向上运动，缓冲弹簧被压缩，锤头不会瞬间被拉起，具有一定的缓冲作用，钢丝绳所受的力逐渐增大，直至锤头被拉起，这种方式，防止了钢丝绳瞬间受力过大，防止了钢丝绳的断裂，延长钢丝绳的使用寿命；进一步的，第一缓冲橡胶可增强缓冲的作用，与缓冲弹簧双重缓冲作用，且第一缓冲橡胶可保护密封部和上挡圈，且第一缓冲橡胶对拉杆具有一定的导向作用，同时保护拉杆，防止拉杆的损坏；进一步的，锤头自由下落时，弹簧复位，拉杆的限位部碰到第二缓冲橡胶，起到缓冲的作用，且当锤头击打高岭土的瞬间时，拉杆由于惯性作用下压于第二缓冲橡胶，第二缓冲橡胶对拉杆有缓冲的作用，防止拉杆的损坏；进一步的，密封部为法兰盘，法兰盘可拆卸地设于锤头顶部，使得重锤、法兰盘、拉杆、上挡圈、缓冲弹簧、下挡圈、第一缓冲橡胶、第二缓冲橡胶可分别拆卸，当某个零部件损坏时，可对损坏的零部件进行维护更换，节省了维护的成本，且这种结构便于拆卸安装，降低了使用成本；进一步的，连接部可拆卸地设于拉杆顶部，便于维护更换；进一步的，当锤头击打高岭土的瞬间时，连接部由于惯性作用下压，螺母可加强拉杆与连接部的固定作用，同时防止第二螺栓所受的力过大，防止第二螺栓变形或断裂。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的分解状态结构示意图；图4是锤头与缸体的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1至图4，本实施例提供一种新型的锤头，包括重锤1，重锤1包括由上而下一体成型的锥台部11、圆柱部12和弧面部13；重锤1顶部设有一开口向上的安装槽14，重锤1上位于安装槽14顶部设有密封部2，密封部2为法兰盘，法兰盘通过复数个第一螺栓21固定于重锤1；安装槽14垂直地设有一拉杆3，拉杆3可沿着安装槽14上下移动，拉杆3穿设密封部2延伸至重锤1外部，拉杆3顶部位于密封部2上方设有连接部5；拉杆3外侧壁由上而下依次套设上挡圈41、缓冲弹簧42、下挡圈43，上挡圈41、缓冲弹簧42、下挡圈43设于安装槽14内，拉杆3下端设有一限位部31，下挡圈43下端可抵靠于限位部31。安装槽14内位于上挡圈41上端设有一第一缓冲橡胶44，第一缓冲橡胶44套设于拉杆3，第一缓冲橡胶44顶部抵靠于密封部2底部；安装槽14底部位于拉杆3下方设有第二缓冲橡胶45。连接部5顶部设有一钩孔51，连接部5底部设有一凹槽52，凹槽52可套设于拉杆3，所述连接部5上水平地设有两个螺孔53，所述螺孔53导通于所述凹槽52，所述螺孔53螺纹连接一第二螺栓54，所述拉杆3上设有与螺孔53对应的环槽32，所述第二螺栓54的端部可延伸至环槽32内，参考图2，图2中右侧螺孔53螺纹连接第二螺栓54，左侧螺孔53未螺纹连接第二螺栓54。拉杆3侧壁位于密封部2上方螺纹连接一螺母6，螺母6顶面抵靠于连接部5底面。上述第一缓冲橡胶44和上述第二缓冲橡胶45为橡胶材料。上述密封部2也可采用密封盖或其他可盖设密封安装槽14的部件，具体根据情况设置。上述缓冲弹簧42上端固定于上挡圈41，上述缓冲弹簧42下端固定于下挡圈43；上述缓冲弹簧42上端也可不固定于上挡圈41，上述缓冲弹簧42下端也可不固定于下挡圈43，具体根据情况设置。上述下挡圈43可固定于限位部31，上述下档圈也可不固定于限位部31，具体根具情况设置。上述重锤1也可为其他形状结构，具体根据情况设置。上述螺孔53、上述第二螺栓54可为一个、两个、三个甚至更多，具体根据情况设置。用于击打高岭土的锤头的总重量通常为2吨至3吨，锤头的总重量也可为其他数值，具体根据情况设置；本技术的锤头不仅局限用于击打高岭土，也可用于其他地方。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的锤头，其特征在于：包括重锤，所述重锤顶部设有一开口向上的安装槽，所述重锤上位于安装槽顶部设有密封部，所述安装槽垂直地设有一拉杆，所述拉杆可沿着安装槽上下移动，所述拉杆穿设密封部延伸至重锤外部，所述拉杆顶部位于密封部上方设有连接部；所述拉杆外侧壁由上而下依次套设上挡圈、缓冲弹簧、下挡圈，所述上挡圈、所述缓冲弹簧、所述下挡圈设于安装槽内，所述下挡圈下端可抵靠于拉杆下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的锤头，其特征在于：包括重锤，所述重锤顶部设有一开口向上的安装槽，所述重锤上位于安装槽顶部设有密封部，所述安装槽垂直地设有一拉杆，所述拉杆可沿着安装槽上下移动，所述拉杆穿设密封部延伸至重锤外部，所述拉杆顶部位于密封部上方设有连接部；所述拉杆外侧壁由上而下依次套设上挡圈、缓冲弹簧、下挡圈，所述上挡圈、所述缓冲弹簧、所述下挡圈设于安装槽内，所述下挡圈下端可抵靠于拉杆下端。


2.根据权利要求1所述的一种新型的锤头，其特征在于：所述安装槽内位于上挡圈上端设有一第一缓冲橡胶，所述第一缓冲橡胶套设于拉杆，所述第一缓冲橡胶顶部抵靠于密封部底部。


3.根据权利要求2所述的一种新型的锤头，其特征在于：所述拉杆下端设有一限位部，所述下挡圈下端可抵靠于所述限位部。


4.根据权利要求3所述的一种新型的锤头，其特征在于：所述安装槽底部位于拉杆下方设有第二缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪光明，吴新勇，
申请(专利权)人：申鹭达股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35